一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，包括：前部辊筒，其设置在所述底座支架的上侧，且所述前部辊筒两侧对称连接有前部支架，加热器，其连接在所述烫压辊筒的一侧，且所述加热器前侧设置有中部支架，并且中部支架上安装有冷却辊筒，引导辊筒，其设置在所述冷却辊筒的前侧，且所述引导辊筒两侧对称连接有后部支架，并且后部支架上设置有散热压辊。该具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，能够保持烫印印花在贴合面料后，快速冷却定型，并能实现多次冷却降温，从而保持铝箔完全固化不易脱落，以及能够在使用冷却水降温铝箔时，通过循环冷却水达到节能高效的降温效果，以便于提升装置的实用性。以便于提升装置的实用性。以便于提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机


[0001]本技术涉及装饰面料加工
，具体为一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机。

技术介绍

[0002]烫金机是一种利用高温高压将铝箔烫印在装饰面料上的工艺加工设备，通过烫金机在装饰面料上烫印具有金属光泽的印花花纹，能够保持较为鲜艳的颜色并不易褪色，并且烫印后的纹理不易磨损，能便于长期保持和运输，有利于提升装置面料生产的美观性和实用性。
[0003]通常烫金机在将面料与铝箔贴合接触后，利用带动面料移动的辊筒上产生的高温而将铝箔融化，从而使铝箔粘附在面料表面，但是经过高温融化后的铝箔花纹不易快速冷却烘干，因此容易造成印花清晰度和牢固度降低，而根据专利CN212073320U所公开的一种面料烫金机，其结构为包括机体，机体上开设有进口和出口，所述的机体上固定有柔性支撑板，机体上设置有烫金结构，烫金结构位于柔性支撑板的上方，机体上还设置有辅助结构，辅助结构位于柔性支撑板的下方，所述的烫金结构包括气缸、烫金压板、预紧板和若干弹簧一；所述的辅助机构包括安装箱体、安装杆、活动座、两个滑动块、两根连接杆和若干压紧辊筒，上述结构能够使烫印的铝箔不易脱落，但是不能进行快速降温冷却，从而导致烫印印花不够清晰美观，针对上述问题，急需在原有的装饰面料加工用烫金机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，以解决上述
技术介绍
中提出目前使用的烫印机无法快速对烫印融化的铝箔进行冷却定型，并在进行冷却过程中降温效率不高，易导致烫印印花质量不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，包括：
[0006]前部辊筒，其设置在所述底座支架的上侧，且所述前部辊筒两侧对称连接有前部支架；
[0007]加热器，其连接在所述烫压辊筒的一侧，且所述加热器前侧设置有中部支架，并且中部支架上安装有冷却辊筒；
[0008]引导辊筒，其设置在所述冷却辊筒的前侧，且所述引导辊筒两侧对称连接有后部支架，并且后部支架上设置有散热压辊。
[0009]上述结构的设置使装置能够便于稳定带动装饰面料与铝箔紧密贴合，从而使铝箔能够准确稳定的粘附在面料表面，以便于提升烫金印花的质量和成型效率。
[0010]优选的，所述前部辊筒和烫压辊筒分别在前部支架的两端上转动连接，且烫压辊筒筒壁为导热金属材质，并且烫压辊筒与前部辊筒构成前高后低的连接结构，上述结构的
设置使装置能够将面料拉扯平整，并加快对铝箔的融化，从而使铝箔能够快速贴合在面料表面。
[0011]优选的，所述铝箔转筒与烫压辊筒处于同一水平位置高度，且铝箔转筒的水平位置高度低于冷却辊筒的水平位置高度，并且冷却辊筒与中部支架转动连接，同时冷却辊筒的直径大于铝箔转筒的直径，上述结构的设置使装置能够稳固的将装饰面料与铝箔紧密贴合，并使粘附上铝箔印花的面料快速转移至低温环境中，同时扩大对印花面料的降温面积。
[0012]优选的，所述冷却辊筒内部还螺旋设置有制冷管，且制冷管一端上安装有水泵，上述结构的设置使冷却辊筒的表面呈均匀冷却的温度，并能够扩大对布料冷却的范围，同时利用循环水冷的方式带走面料上的热量，从而达到快速定型降温的作用。
[0013]优选的，所述引导辊筒与散热压辊在后部支架上组成转动结构，且散热压辊呈竖直方向排列的2根水平中空金属管，并且散热压辊外表面等距开设有圆形散热孔槽，同时散热压辊一侧上还设置有出水管，上述结构的设置使装置能够便于对降温后的面料进行二次降温处理，以便于去除面料上残留的热量，并能保持稳定的冷却降温效果。
[0014]优选的，所述出水管的末端上还设置有用于存放冷却用水的冷水桶，且冷水桶一侧上还设置有进水管，并且冷水桶通过进水管与制冷管组成连通结构，同时制冷管一端上还设置有用于连通散热压辊的回水管，上述结构的设置使装置能够将冷却用水进行循环利用，从而实现环保高效的降温方式。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够保持铝箔快速融化并粘连在面料上，并能在粘连铝箔后迅速对面料进行降温处理，从而提升降温冷却的效率，还可以使装置能对面料进行多次降温处理，并实现对冷却水的循环使用，以便于环保高效的使烫印印花快速凝固定型；
[0016]1.烫压辊筒上连接加热器、铝箔转筒、冷却辊筒、制冷管和水泵的结构，通过加热器对能快速导热的金属烫压辊筒进行稳定加热，并利用铝箔转筒紧密贴合烫压辊筒使铝箔印花准确粘连在面料上，以及利用水泵带动冷却水流入制冷管，从而对冷却辊筒实现全方位的均匀冷却降温的原理，达到装置能够便于保持铝箔快速融化并粘连在面料上，并能在粘连铝箔后迅速对面料进行降温处理，从而提升降温冷却的效率的目的；
[0017]2.散热压辊上设置出水管、冷水桶、进水管和回水管的结构，通过冷水桶内的冷水通过进水管流入冷却辊筒，并再次沿回水管流入散热压辊以便于对印花进行二次降温，随后通过出水管重新流入冷水桶进行降温处理的原理，实现装置能对面料进行多次降温处理，并实现对冷却水的循环使用，以便于环保高效的使烫印印花快速凝固定型的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术烫压辊筒立体结构示意图；
[0020]图3为本技术冷却辊筒立体结构示意图；
[0021]图4为本技术散热压辊立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座支架；2、前部辊筒；3、前部支架；4、烫压辊筒；5、加热器；6、铝箔转筒；7、中部支架；8、冷却辊筒；9、制冷管；10、水泵；11、引导辊筒；12、后部支架；13、散热压辊；
14、出水管；15、冷水桶；16、进水管；17、回水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，包括：前部辊筒2，其设置在底座支架1的上侧，且前部辊筒2两侧对称连接有前部支架3，加热器5，其连接在烫压辊筒4的一侧，且加热器5前侧设置有中部支架7，并且中部支架7上安装有冷却辊筒8，引导辊筒11，其设置在冷却辊筒8的前侧，且引导辊筒11两侧对称连接有后部支架12，并且后部支架12上设置有散热压辊13；
[0025]在使用该装置时，首先在装饰面料经过底座支架1上的前部辊筒2转动的带动后，沿前部支架3上转动的烫压辊筒4向前移动，此时烫压辊筒4利用加热器5通电加热的方式保持高温，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，烫金机主要由底座支架、烫压辊筒和铝箔转筒所构成，所述烫压辊筒安装在所述底座支架的上侧，且铝箔转筒设置在所述烫压辊筒的前侧；其特征在于，包括：前部辊筒，其设置在所述底座支架的上侧，且所述前部辊筒两侧对称连接有前部支架；加热器，其连接在所述烫压辊筒的一侧，且所述加热器前侧设置有中部支架，并且中部支架上安装有冷却辊筒；引导辊筒，其设置在所述冷却辊筒的前侧，且所述引导辊筒两侧对称连接有后部支架，并且后部支架上设置有散热压辊。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，其特征在于：所述前部辊筒和烫压辊筒分别在前部支架的两端上转动连接，且烫压辊筒筒壁为导热金属材质，并且烫压辊筒与前部辊筒构成前高后低的连接结构。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的装饰面料加工用烫金机，其特征在于：所述铝箔转筒与烫压辊筒处于同一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：章永干，
申请(专利权)人：杭州夏图纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：