具有粉料预处理功能的压盐专用压片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有粉料预处理功能的压盐专用压片机，包括加料筒、传动单元和预处理单元，加料筒包括自上而下依次连接的转筒、主筒体和进料管；传动单元包括传动齿轮和电机，转筒与主筒体可转动连接，转筒上具有传动齿，齿轮与电机连接，齿轮与传动齿啮合；预处理单元包括筛网、固定架、上轴杆和碾料辊，筛网位于主筒体内的中部，固定架固定于转筒内壁上，上轴杆的上端与固定架连接，下端与碾料辊连接，碾料辊的外表面靠近筛网的表面。本实用新型专利技术有益效果是在加料筒内增设盐粉预处理结构，可有效避免盐粉因吸潮导致的结块堵塞进料管的情况，可最大限度的保证粉料的松散，使其顺利的进入压片机模具中，具有提高压片效率，保证压片质量等优点。保证压片质量等优点。保证压片质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
具有粉料预处理功能的压盐专用压片机


[0001]本技术涉及一种具有粉料预处理功能的压盐专用压片机。

技术介绍

[0002]在现有的技术中压片机是主要用于将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形片剂的机械设备。进入压片机前需要对待压片的粉料进行预处理，使粉料尽量松散干燥，以保证粉料顺利通过加料筒进入加料机内的模具中，对于压盐专用压片机而言，由于盐粉的特殊物理性质，在夏季湿度较大的环境中，盐粉放置一段时间后容易吸潮结块，从而堵塞加料筒，影响生产的连续性。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术构思是在加料筒内增设预处理结构，对盐粉在进入加料通道前进行预处理，避免结块造成加料通道的阻塞，以此克服现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：具有粉料预处理功能的压盐专用压片机，其特征在于：包括压片机主体、加料筒、传动单元和预处理单元，所述压片机主体内具有上模、中模、下模和加料栅格，所述加料筒包括自上而下依次连接的转筒、主筒体和进料管，所述进料管的下端伸入所述压片机主体内，所述进料管的出料口位于所述加料栅格的正上方，所述转筒、所述主筒体和所述进料管同轴线，所述转筒的内径与所述主筒体的内径相同，所述进料管的内径比所述主筒体的内径小，所述主筒体的内壁与所述进料管的内壁平滑过渡；
[0005]所述传动单元包括齿轮和电机，所述转筒通过轴承与所述主筒体可转动连接，所述转筒的外壁上具有绕其轴线均布的传动齿，所述齿轮与所述电机的输出轴连接，所述电机通过安装架固定于所述主筒体的外壁上，所述齿轮与所述传动齿啮合；
[0006]所述预处理单元包括筛网、固定架、上轴杆和碾料辊，所述筛网位于所述主筒体内的中部，所述筛网为内凹的弧面网，所述固定架固定于所述转筒内壁上，所述上轴杆的上端与所述固定架的中心固定连接，下端与所述碾料辊连接，所述碾料辊整体为枣核形，所述碾料辊的外表面靠近所述筛网的表面，所述碾料辊与所述筛网表面之间具有间隙，所述碾料辊的两端与所述筛网之间的间隙大于所述碾料辊中部与所述筛网之间的间隙。
[0007]上述结构的工作状态为，将一批待压片的粉料全部投入主筒体内，此时粉料将首先掉落于筛网上，由于粉料的堆积造成筛网上筛孔暂时被堵住，一小部分粉料可直接通过筛网进入进料管，大部分粉料仍滞留在筛网上，由于筛网表面为内凹的弧面，因此粉料在重力作用下堆积于筛网的中部，此时一部分粉料进入碾料辊与筛网之间的间隙中，启动电机，使转筒带动碾料辊转动，位于碾料辊与筛网之间间隙的粉料被挤压平铺开，进而从筛孔落下，由于碾料辊的两端与筛网之间的间隙大于碾料辊中部与筛网之间的间隙，且筛网表面为内凹的弧面，因此周围没有通过筛孔的粉料会在重力作用下逐步进入碾料辊与筛网之间的间隙，并依次被碾压穿过筛孔，尤其是其中结块的粉料，也在进入进料管之前被碾料辊处
理碾碎后通过筛孔进入进料管，避免了由于粉料吸潮结块导致的堵塞进料管的情况发生。
[0008]优选的，所述筛网与所述主筒体内壁之间可拆卸连接，所述主筒体内壁上具有环台，所述筛网的边缘搭接于所述环台上。可拆卸结构便于设备的维修保养。
[0009]优选的，所述上轴杆包括套管、转杆和弹簧，所述套管的上端与所述固定架连接，所述转杆的下端与所述碾料辊连接，所述弹簧位于所述套管内，所述转杆的上部具有能与所述弹簧的一端卡接的卡接槽，所述弹簧的另一端固定于所述套管内，所述转杆的一端伸入所述套管中，所述转杆的上部位于所述套管内的部分绕其轴线均布多个滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述转杆的轴线平行，所述套管的内壁具有与所述滑槽一一对应的滑块，所述滑块限位于所述滑槽内，且能沿所述滑槽的方向滑动，所述转杆能在所述弹簧的作用下使所述碾料辊的表面无限接近于所述筛网的表面。上轴杆中套管、转杆和弹簧的设置，可使碾料辊在上轴杆的轴向上具有一定行程的自由度，避免当进入碾料辊与筛网间隙的粉料过多过快时，引起碾料辊被卡住的现象，不仅使碾压效果更好，而且保护了电机等设备中相关转动部件。此外滑块和滑槽的设置还保证了套管将扭矩有效的传送给转杆，避免由于弹簧的存在使转杆不能随套管同步转动。
[0010]优选的，所述转杆的下端具有第一螺纹，所述碾料辊上具有于所述第一螺纹适配的第一螺纹盲孔，所述转杆与所述碾料辊之间螺纹连接，所述套管上部具有第二螺纹，所述固定架上具有能使所述第二螺纹穿过的螺纹通孔，所述套管通过所述第二螺纹和所述螺纹通孔固定，所述第二螺纹的上部旋有固定螺母。上料之前，也可先将上轴杆连带碾料辊从固定架上拆下，避免碾料辊阻碍粉料在筛网中部位置的堆积，待粉料状态稳定后再将碾料辊和上轴杆装好。
[0011]优选的，所述碾料辊的底部具有下轴杆，所述下轴杆的上端与所述碾料辊之间螺纹连接，所述筛网中心具有能使所述下轴杆穿过的通孔，所述下轴杆的下端伸入所述进料管内，所述下轴杆位于所述进料管内的部分具有自上而下交错设置的多个刺杆。
[0012]下轴杆和刺杆的设置可对进料管内部进行疏通，进一步保证粉料通路的通畅，下轴杆与上轴杆联动，不需要另外设置动力源，简化了设备结构，下轴杆不仅可随上轴杆一起转动，而且也可以在轴线方向上随上轴杆上下震动，使下轴杆对进料管的疏通效果更好。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：本技术结构设计合理，在加料筒内增设盐粉预处理结构，可有效避免盐粉因吸潮导致的结块堵塞进料管的情况，可最大限度的保证粉料的松散，使其顺利的进入压片机模具中，具有提高压片效率，保证压片质量等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构(主筒体剖开)示意图；
[0015]图2是上轴杆与碾料辊连接结构爆炸示意图；
[0016]图中：1
‑
转筒内壁；2
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转筒；3
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传动齿；4
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齿轮；5
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输出轴；6
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电机；7
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安装架；8
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主筒体；9
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进料管；10
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刺杆；11
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下轴杆；12
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碾料辊；13
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筛网；14
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上轴杆；15
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固定架；16
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固定螺母；17
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套管；18
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转杆；19
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弹簧；20
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第一螺纹；21
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卡接槽；22
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滑槽；23
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第二螺纹。
具体实施方式
[0017]如图1、2所示，本技术提供一种具有粉料预处理功能的压盐专用压片机，其特
征在于：包括压片机主体(图中未示)，加料筒、传动单元和预处理单元，压片机主体内具有上模、中模、下模和加料栅格，加料筒包括自上而下依次连接的转筒2、主筒体8和进料管9，进料管9的下端伸入压片机主体内，进料管9的出料口位于所述加料栅格的正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有粉料预处理功能的压盐专用压片机，其特征在于：包括压片机主体、加料筒、传动单元和预处理单元，所述压片机主体内具有上模、中模、下模和加料栅格，所述加料筒包括自上而下依次连接的转筒、主筒体和进料管，所述进料管的下端伸入所述压片机主体内，所述进料管的出料口位于所述加料栅格的正上方，所述转筒、所述主筒体和所述进料管同轴线，所述转筒的内径与所述主筒体的内径相同，所述进料管的内径比所述主筒体的内径小，所述主筒体的内壁与所述进料管的内壁平滑过渡；所述传动单元包括齿轮和电机，所述转筒通过轴承与所述主筒体可转动连接，所述转筒的外壁上具有绕其轴线均布的传动齿，所述齿轮与所述电机的输出轴连接，所述电机通过安装架固定于所述主筒体的外壁上，所述齿轮与所述传动齿啮合；所述预处理单元包括筛网、固定架、上轴杆和碾料辊，所述筛网位于所述主筒体内的中部，所述筛网为内凹的弧面网，所述固定架固定于所述转筒内壁上，所述上轴杆的上端与所述固定架的中心固定连接，下端与所述碾料辊连接，所述碾料辊整体为枣核形，所述碾料辊的外表面靠近所述筛网的表面，所述碾料辊与所述筛网表面之间具有间隙，所述碾料辊的两端与所述筛网之间的间隙大于所述碾料辊中部与所述筛网之间的间隙。2.根据权利要求1所述的具有粉料预处理功能的压盐专用压片机，其特征在于：所述筛网与所述主筒体内壁之间可拆卸连接，所述主筒体内壁上具有环台，所述筛网的边缘搭接于所述环台上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李默池，刘玉涛，许友，
申请(专利权)人：中盐工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：