一种用于IC芯片的自动贴胶带装置制造方法及图纸

技术编号:32153777 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 15:00
本实用新型专利技术涉及IC芯片生产加工技术领域,且公开了一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,包括固定架、固定板和伸缩气缸,所述固定板固定安装于固定架的左侧,所述伸缩气缸设置于固定架的正面,所述固定架的正面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有冲刀。该一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,通过伸缩气缸连接着冲刀,利用上下模来固定冲刀的位置,启动伸缩气缸带动冲刀下冲,对上下模之间的胶带直接冲切出胶带的形状,贴在IC上,避免了人工贴膜的步骤,使用该方式,可以減少人工,UPH高,且贴出来的胶带整齐不会造成后面的机台卡料,提高了芯片贴胶带的效率。高了芯片贴胶带的效率。高了芯片贴胶带的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于IC芯片的自动贴胶带装置


[0001]本技术涉及IC芯片生产加工
,具体为一种用于IC芯片的自动贴胶带装置。

技术介绍

[0002]IC芯片是将大量的微电子元器件(晶体管、电阻、电容等)形成的集成电路放在一块塑基上,做成一块芯片。IC芯片包含晶圆芯片和封装芯片,相应IC芯片生产线由晶圆生产线和封装生产线两部分组成,IC芯片是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构。
[0003]IC芯片在生产加工时需要对其表面贴胶带,之前贴胶带都是使用人工贴胶带的方式,这样造成效率低,需要人工多,且贴出来的胶带歪曲,易造成后面测试机台的卡料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,包括固定架、固定板和伸缩气缸,所述固定板固定安装于固定架的左侧,所述伸缩气缸设置于固定架的正面。
[0006]所述固定架的正面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有冲刀,所述固定架的正面固定安装有上模,所述固定架的正面固定安装有下模,固定架的底部固定安装有底座。
[0007]优选的,所述上模与下模之间设置有胶带,所述上模的内部开设有第一冲孔,所述第一冲孔的内部插接有冲刀,其第一冲孔的设置可对冲刀起到限位的作用。
[0008]优选的,所述底座的上表面放置有IC芯片,所述下模的内部开设有第二冲孔,其第二冲孔的设置可对冲刀起到限位的作用。
[0009]优选的,所述固定板的正面设置有张紧机构,所述张紧机构包括调节板,所述调节板的正面转动连接有张紧辊,所述调节板的背面中部固定安装有轴承,所述轴承的内部转动连接有固定柱,其张紧辊的设置可对胶带起到张紧作用。
[0010]优选的,所述调节板的背面开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的后端固定安装有转钮,其转钮的设置可方便工作人员转动螺纹杆。
[0011]优选的,所述固定板的正面固定安装有固定柱,所述固定板的正面开设有滑口,所述滑口的内部设置有螺纹杆,其滑口的设置可方便对螺纹杆贯穿固定板与调节板进行连接。
[0012]优选的,所述固定板的正面转动连接有导向辊,所述调节板的正面固定安装有轴
承一,所述轴承一的内部转动连接有张紧辊,其导向辊的设置可方便对胶带起到导向作用。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种用于IC芯片的自动贴胶带装置。
[0014]具备以下有益效果:
[0015]1、该一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,通过伸缩气缸连接着冲刀,利用上下模来固定冲刀的位置,启动伸缩气缸带动冲刀下冲,对上下模之间的胶带直接冲切出胶带的形状,贴在IC上,避免了人工贴膜的步骤,使用该方式,可以減少人工,UPH高,且贴出来的胶带整齐不会造成后面的机台卡料,提高了芯片贴胶带的效率。
[0016]2、该一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,通过转动转钮带动螺纹杆进行转动,使调节板以固定柱为中心沿着滑口进行移动,其调节板一端的张紧辊的位置得到调节,可方便工作人员对胶带进行张紧,避免胶带出现松弛的现象影响贴胶。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术正面结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术固定板正面结构示意图;
[0021]图4为本技术固定板俯视剖面结构示意图。
[0022]图中:1、固定架;2、张紧机构;201、调节板;202、张紧辊;203、内螺纹孔;204、螺纹杆;205、转钮;3、固定板;4、伸缩气缸;5、安装板;6、冲刀;7、上模;8、胶带;9、下模;10、底座;11、IC芯片;12、滑口;13、导向辊;14、固定柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,包括固定架1、固定板3和伸缩气缸4,固定板3固定安装于固定架1的左侧,伸缩气缸4设置于固定架1的正面。
[0025]固定架1的正面固定安装有安装板5,安装板5的上表面固定安装有伸缩气缸4,伸缩气缸4的伸缩端固定安装有冲刀6,固定架1的正面固定安装有上模7,固定架1的正面固定安装有下模9,固定架1的底部固定安装有底座10。
[0026]上模7与下模9之间设置有胶带8,上模7的内部开设有第一冲孔,第一冲孔的内部插接有冲刀6,其第一冲孔的设置可对冲刀6起到限位的作用,底座10的上表面放置有IC芯片11,下模9的内部开设有第二冲孔,其第二冲孔的设置可对冲刀6起到限位的作用,固定板3的正面设置有张紧机构2,张紧机构2包括调节板201,调节板201的正面转动连接有张紧辊202,调节板201的背面中部固定安装有轴承,轴承的内部转动连接有固定柱14,其张紧辊202的设置可对胶带8起到张紧作用,调节板201的背面开设有内螺纹孔203,内螺纹孔203的
内部螺纹连接有螺纹杆204,螺纹杆204的后端固定安装有转钮205,其转钮205的设置可方便工作人员转动螺纹杆204,固定板3的正面固定安装有固定柱14,固定板3的正面开设有滑口12,滑口12的内部设置有螺纹杆204,其滑口12的设置可方便对螺纹杆204贯穿固定板3与调节板201进行连接,固定板3的正面转动连接有导向辊13,调节板201的正面固定安装有轴承一,轴承一的内部转动连接有张紧辊202,其导向辊13的设置可方便对胶带8起到导向作用,通过伸缩气缸4连接着冲刀6,利用上下模来固定冲刀6的位置,启动伸缩气缸6带动冲刀6下冲,对上下模之间的胶带8直接冲切出胶带的形状,贴在IC上,避免了人工贴膜的步骤,使用该方式,可以減少人工,UPH高,且贴出来的胶带整齐不会造成后面的机台卡料,提高了芯片贴胶带的效率,通过转动转钮205带动螺纹杆204进行转动,使调节板201以固定柱14为中心沿着滑口12进行移动,其调节板201一端的张紧辊202的位置得到调节,可方便工作人员对胶带8进行张紧,避免胶带出现松弛的现象影响贴胶。
[0027]在实际操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,包括固定架(1)、固定板(3)和伸缩气缸(4),其特征在于:所述固定板(3)固定安装于固定架(1)的左侧,所述伸缩气缸(4)设置于固定架(1)的正面;所述固定架(1)的正面固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的上表面固定安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定安装有冲刀(6),所述固定架(1)的正面固定安装有上模(7),所述固定架(1)的正面固定安装有下模(9),固定架(1)的底部固定安装有底座(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,其特征在于:所述上模(7)与下模(9)之间设置有胶带(8),所述上模(7)的内部开设有第一冲孔,所述第一冲孔的内部插接有冲刀(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,其特征在于:所述底座(10)的上表面放置有IC芯片(11),所述下模(9)的内部开设有第二冲孔。4.根据权利要求1所述的一种用于IC芯片的自动贴胶带装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚志成
申请(专利权)人:东莞海和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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