一种双工位手机显示屏压装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种双工位手机显示屏压装设备，涉及显示屏压装设备技术领域，包括支撑装置和压装装置，所述支撑装置的顶部与压装装置的底部固定连接，所述压装装置包括主杆、气缸和压装机构，所述气缸的底部活动连接与伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置气缸和压装机构，气缸控制压装机构，在压紧壳的底部增加胶条和吸盘，并在内侧增加抗静电剂涂层、压敏胶层和压紧板，当压紧壳向下与显示屏表面接触时，胶条挤压在显示屏的外侧，吸盘吸在凹槽内，使压紧壳在放置板的顶部更加稳定，避免滑动影响压平效果，抗静电剂涂层避免产生静电，压敏胶层起到防刮伤的功能，避免出现手机屏划痕现象，提高压装机构的实用性，该装置更加自动化，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位手机显示屏压装设备


[0001]本技术涉及显示屏压装设备
，尤其涉及一种双工位手机显示屏压装设备。

技术介绍

[0002]伴随着社会经济的发展、城市化的加剧和人民生活水平的提高，手机显示屏一般由玻璃板、增光膜、保护膜等层结构组成，在生产过程中需要保证各层结构的平整紧密贴合，在现有技术中通常由人工用压板压平手机显示屏，压平工作效率低，劳动强度高，且压平效果较差。
[0003]但是在压装设备对手机显示屏进行压平时，使用过程中易出现静电以及摩擦后显示屏表面产生划痕，同时压装设备压平的生产效率低下，实用程度较低，并且使用过程中局限性较大，其适用范围较为狭窄，进而给人们带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用过程中易出现静电以及摩擦后显示屏表面产生划痕，同时压装设备压平的生产效率低下，实用程度较低，并且使用过程中局限性较大，其适用范围较为狭窄，进而给人们带来了很大的困扰的问题，而提出的一种双工位手机显示屏压装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位手机显示屏压装设备，包括支撑装置和压装装置，所述支撑装置的顶部与压装装置的底部固定连接，所述压装装置包括主杆、气缸和压装机构，所述气缸的底部活动连接与伸缩杆，所述伸缩杆的底部与压装机构的顶部固定连接，所述压装机构包括压板、压紧壳和压紧板，所述压板的底部与压紧壳的顶部固定连接，所述压紧壳的底部固定连接有胶条，所述压紧壳的底部两端对称固定连接有四个吸盘，所述压紧壳的内壁顶部与压紧板的顶部固定连接，所述压紧壳的内壁固定连接有抗静电剂涂层，所述压紧壳的内壁底端固定连接有压敏胶层。
[0006]优选的，所述主杆的一端固定连接有控制箱，所述主杆的顶部两端对称固定连接有固定板，所述固定板的底部与气缸的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述控制箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管的顶部与固定板的后侧固定安装。
[0008]优选的，所述伸缩杆的底部与压板的顶部固定连接，所述支撑装置包括底座和放置板，所述底座的顶部两端对称固定连接有支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶部与主杆的底部固定连接，所述放置板的数量为两个，所述底座的顶部与放置板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的顶部两端对称开设有四个凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置气缸和压装机构，气缸控制压装机构对手机显示屏进行压平，在压紧壳的底部增加胶条和吸盘，并在内侧增加抗静电剂涂层、压敏胶层和压紧板，当气缸带动压紧壳向下与手机显示屏表面相接触时，胶条会挤压在手机显示屏的外侧使压紧壳压得更加紧实不易滑动，抗静电剂涂层可以避免产生静电而导致手机显示屏滑动，压敏胶层和手机显示屏外侧接触可以起到防刮伤的功能，避免出现手机屏划痕现象，提高压装机构的实用性，该装置可以自动对手机显示屏进行压平，更加自动化，提高生产效率。
[0013]2、本技术中，通过设置吸盘和凹槽，放置板的顶部两端开设了四个与吸盘相对应的凹槽，压装机构对手机显示屏进行压平时，吸盘吸在凹槽内，使压紧壳在放置板的顶部更加稳定，避免压平过程中滑动影响压平效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种双工位手机显示屏压装设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种双工位手机显示屏压装设备后侧的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种双工位手机显示屏压装设备的图2中A处的细节放大图；
[0017]图4为本技术提出一种双工位手机显示屏压装设备的压装机构的结构示意图。
[0018]图例说明：1、支撑装置；2、压装装置；3、放置板；4、放置槽；5、凹槽；6、底座；7、支撑杆；8、主杆；9、固定板；10、气缸；11、伸缩杆；12、压装机构；13、连接管；14、控制箱；15、压板；16、压紧壳；17、吸盘；18、压敏胶层；19、抗静电剂涂层；20、压紧板；21、胶条。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种双工位手机显示屏压装设备，包括支撑装置1和压装装置2，支撑装置1的顶部与压装装置2的底部固定连接。
[0022]下面具体说一下其支撑装置1和压装装置2的具体设置和作用。
[0023]如图1
‑
4所示，压装装置2包括主杆8、气缸10和压装机构12，气缸10的底部活动连接与伸缩杆11，伸缩杆11的底部与压装机构12的顶部固定连接，压装机构12包括压板15、压紧壳16和压紧板20，压板15的底部与压紧壳16的顶部固定连接，压紧壳16的底部固定连接有胶条21，压紧壳16的底部两端对称固定连接有四个吸盘17，压紧壳16的内壁顶部与压紧板20的顶部固定连接，压紧壳16的内壁固定连接有抗静电剂涂层19，压紧壳16的内壁底端固定连接有压敏胶层18，主杆8的一端固定连接有控制箱14，主杆8的顶部两端对称固定连接有固定板9，固定板9的底部与气缸10的顶部固定连接，控制箱14的一侧固定连接有连接
管13，连接管13的顶部与固定板9的后侧固定安装，伸缩杆11的底部与压板15的顶部固定连接。
[0024]其整个压装装置2达到的效果为，首先通过控制箱14和连接管13控制主杆8顶部的两个固定板9，从而对底部的气缸10进行控制，气缸10控制底部的伸缩杆11上下伸缩，带动底部的压装机构12对手机显示屏进行压平，压装机构12通过在压紧壳16的底部增加胶条21和吸盘17，并且在内侧增加抗静电剂涂层19、压敏胶层18和压紧板20，压紧板20位于压紧壳16的内侧顶部，用于对手机显示屏进行压平，此时当气缸10带动压紧壳16向下与手机显示屏表面相互接触时，胶条21会挤压在手机显示屏的外侧，同时吸盘17可以使压紧壳16压得更加紧实不易滑动，抗静电剂涂层19同时与手机屏表面接触时可以避免产生静电而导致手机显示屏滑动，压敏胶层18和手机显示屏外侧接触可以起到防刮伤的功能，避免出现手机屏划痕现象，提高压装机构12的实用性，且该装置可以自动对手机显示屏进行压平，不需要人工进行操作，更加自动化，减轻工作人员的工作量，提高生产效率。
[0025]如图1
‑
3所示，支撑装置1包括底座6和放置板3，底座6的顶部两端对称固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部与主杆8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位手机显示屏压装设备，包括支撑装置（1）和压装装置（2），其特征在于：所述支撑装置（1）的顶部与压装装置（2）的底部固定连接，所述压装装置（2）包括主杆（8）、气缸（10）和压装机构（12），所述气缸（10）的底部活动连接与伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的底部与压装机构（12）的顶部固定连接，所述压装机构（12）包括压板（15）、压紧壳（16）和压紧板（20），所述压板（15）的底部与压紧壳（16）的顶部固定连接，所述压紧壳（16）的底部固定连接有胶条（21），所述压紧壳（16）的底部两端对称固定连接有四个吸盘（17），所述压紧壳（16）的内壁顶部与压紧板（20）的顶部固定连接，所述压紧壳（16）的内壁固定连接有抗静电剂涂层（19），所述压紧壳（16）的内壁底端固定连接有压敏胶层（18）。2.根据权利要求1所述的一种双工位手机显示屏压装设备，其特征在于：所述主杆（8）的一端固定连接有控制箱（14），所述主杆（8）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓芳，
申请(专利权)人：深圳市玟晶光电有限公司，
类型：新型
国别省市：