一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，且公开了一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜和滤板组件，所述反应釜的左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，所述反应釜的内壁左右两侧之间设置有拱形板，所述拱形板的顶部设置有贯穿并延伸至其底部的T形管，所述反应釜的内壁左右两侧均设置有延伸至其内部的余热管，所述余热管位于拱形板的上方。该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过伺服电机带动转动杆旋转，在皮带的作用下左右两个螺纹杆同步转动，使得移动块可以在螺纹杆上前后移动，进而使得连接块带动清扫刷前后移动式的对滤板进行清扫，避免滤板上灰尘堆积过厚造成堵塞。尘堆积过厚造成堵塞。尘堆积过厚造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，具体为一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置。

技术介绍

[0002]工业生产常会排出大量的烟气以及废水，这些烟气废水因污染物质过多，不能直接排放至外界中，否则会污染生态环境，造成无法挽回的损失，因此工业生产需要用到烟气废水处理装置，处理烟气废水内的污染物质，将其转化为无毒的气体液体进而排放。
[0003]烟气处理的过程中需要进行脱硫除尘处理，一般是将烟气中的硫化物和粉尘颗粒进行吸附净化处理，一般采用脱硫液进行喷洒的方式将烟气进行脱硫处理，在此处理过程中需要使用到滤网进行除尘，但现有的滤网在长时间使用后容易产生滤网堵塞的情况，使得过滤效果下降，并且滤网长时间使用过后需要对其进行更换新的滤网，但目前的滤网更换比较麻烦，不便于及时更换，进而影响了除尘效率，为解决上述问题故而提出一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，具备滤网防堵塞和滤网便于更换的优点，解决了现有的滤网在长时间使用后容易产生滤网堵塞的情况，使得过滤效果下降，并且滤网长时间使用过后需要对其进行更换新的滤网，但目前的滤网更换比较麻烦，不便于及时更换，进而影响了除尘效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述滤网防堵塞和滤网便于更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜和滤板组件，所述反应釜的左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱，所述反应釜的内壁左右两侧之间设置有拱形板，所述拱形板的顶部设置有贯穿并延伸至其底部的T形管，所述反应釜的左右两侧均设置有延伸至其内部的余热管，所述余热管位于拱形板的上方，所述反应釜的内顶壁设置有延伸至其顶部的脱硫管，所述反应釜的内壁左侧设置有位于拱形板下方的压缩组件，所述反应釜的右侧壁上设置有位于拱形板下方且延伸至反应釜右侧的固定组件，所述滤板组件位于反应釜的右侧且其一端延伸至压缩组件的内部并与压缩组件贴合，所述滤板组件的顶部一端延伸至固定组件的内部并与固定组件贴合，所述反应釜的内壁左右两侧之间设置有位于滤板组件下方且与滤板组件贴合的刮除组件。
[0008]优选的，所述压缩组件包括活动槽，所述反应釜的内壁左侧开设有位于拱形板下方的活动槽，所述活动槽的内壁上下两侧之间活动安装有竖板，所述竖板和活动槽的内壁左侧之间固定安装有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述固定组件包括第一腔室，所述反应釜的右侧壁内部开设有位于拱形
板下方的第一腔室，所述反应釜的右侧活动安装有一端延伸至第一腔室的内部并与其内壁左侧活动连接的螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有顶部一端与第一腔室的内顶壁活动连接的螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有滚轮，所述第一腔室的内壁左右两侧之间活动安装有位于滚轮下方且与滚轮滑动连接的楔形块，所述楔形块的底部左右两侧均固定安装有一端与第一腔室的内底壁固定连接的复位弹簧。
[0010]优选的，所述滤板组件包括滤板，所述滤板位于反应釜的右侧且其左侧一端延伸至活动槽的内部并与竖板贴合，所述滤板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁左右两侧之间活动安装有顶部一端延伸至第一腔室内部并与楔形块的底部贴合的T形卡接板，所述T形卡接板和移动槽的内底壁之间固定安装有挤压弹簧。
[0011]优选的，所述刮除组件包括第二腔室，所述反应釜的内壁后侧内部开设有位于滤板下方的第二腔室，所述反应釜的后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至第二腔室内部并与其内壁前侧活动连接的转动杆，所述反应釜的左右两侧壁内部均开设有第三腔室，所述第三腔室的内壁前侧活动安装有一端延伸至第二腔室的内部并与其内壁后侧活动连接的螺纹杆，所述转动杆和左右两个螺纹杆之间均传动连接有皮带，所述螺纹杆的外部螺纹安装有底部与第三腔室的内底壁活动连接的移动块，左右两个所述移动块的相对侧均固定安装有延伸至反应釜内部的连接块，两个所述连接块之间固定安装有与滤板底部贴合的清扫刷。
[0012]优选的，所述反应釜的左侧固定安装有一端延伸至其内部且位于清扫刷下方的进气管，所述反应釜的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于脱硫管左侧的出气管，所述反应釜的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至其左右两侧的排液管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过伺服电机带动转动杆旋转，在皮带的作用下左右两个螺纹杆同步转动，使得移动块可以在螺纹杆上前后移动，进而使得连接块带动清扫刷前后移动式的对滤板进行清扫，避免滤板上灰尘堆积过厚造成堵塞。
[0016]2、该余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，通过转动螺纹转杆使得螺纹块带动滚轮向右侧移动，并推动着楔形块向下移动挤压T形卡接板，直到T形卡接板完全进入到移动槽内部，再向右侧抽出滤板，实现滤板的拆卸，操作简洁快速，方便更换滤板。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构伺服电机和转动杆连接的仰视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0020]图4为本技术结构图1中B处放大示意图
[0021]图中：1反应釜、2支撑柱、3余热管、4T形管、5刮除组件、51螺纹杆、52移动块、53连接块、54清扫刷、55第三腔室、56皮带、57第二腔室、58转动杆、59伺服电机、6滤板组件、61滤板、62移动槽、63挤压弹簧、64T形卡接板、7压缩组件、71活动槽、72压缩弹簧、73竖板、8固定组件、81螺纹块、82第一腔室、83螺纹转杆、84滚轮、85楔形块、86复位弹簧、9拱形板、10脱硫
管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜1和滤板组件6，反应釜1的左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱2，反应釜1的内壁左右两侧之间固定安装有拱形板9，拱形板9的顶部固定安装有贯穿并延伸至其底部的T形管4，反应釜1的左右两侧均固定安装有延伸至其内部的余热管3，余热管3位于拱形板9的上方，反应釜1的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的脱硫管10，反应釜1的顶部固定安装有一端延伸至其内部且位于脱硫管10左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，包括反应釜(1)和滤板组件(6)，所述反应釜(1)的左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱(2)，所述反应釜(1)的内壁左右两侧之间设置有拱形板(9)，所述拱形板(9)的顶部设置有贯穿并延伸至其底部的T形管(4)，所述反应釜(1)的左右两侧均设置有延伸至其内部的余热管(3)，所述余热管(3)位于拱形板(9)的上方，所述反应釜(1)的内顶壁设置有延伸至其顶部的脱硫管(10)，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁左侧设置有位于拱形板(9)下方的压缩组件(7)，所述反应釜(1)的右侧壁上设置有位于拱形板(9)下方且延伸至反应釜(1)右侧的固定组件(8)，所述滤板组件(6)位于反应釜(1)的右侧且其一端延伸至压缩组件(7)的内部并与压缩组件(7)贴合，所述滤板组件(6)的顶部一端延伸至固定组件(8)的内部并与固定组件(8)贴合，所述反应釜(1)的内壁左右两侧之间设置有位于滤板组件(6)下方且与滤板组件(6)贴合的刮除组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述压缩组件(7)包括活动槽(71)，所述反应釜(1)的内壁左侧开设有位于拱形板(9)下方的活动槽(71)，所述活动槽(71)的内壁上下两侧之间活动安装有竖板(73)，所述竖板(73)和活动槽(71)的内壁左侧之间固定安装有压缩弹簧(72)。3.根据权利要求1所述的一种余热利用的节能型高效脱硫除尘装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括第一腔室(82)，所述反应釜(1)的右侧壁内部开设有位于拱形板(9)下方的第一腔室(82)，所述反应釜(1)的右侧活动安装有一端延伸至第一腔室(82)的内部并与其内壁左侧活动连接的螺纹转杆(83)，所述螺纹转杆(83)的外部螺纹安装有顶部一端与第一腔室(82)的内顶壁活动连接的螺纹块(81)，所述螺纹块(81)的底部固定安装有滚轮(84)，所述第一腔室(82)的内壁左右两侧之间活动安装有位于滚轮(84)下方且与滚轮(84)滑动连接的楔形块(85)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朔，孙天，史磊，李金文，辛五云，张岩，孙洁琼，申蒙蒙，普春馨，纪昕，康敏辉，
申请(专利权)人：北京环科腾越环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：