本实用新型专利技术公开了一种风力发电机的机头定位装置，包括塔柱、安装板、旋转轴、发电机头、驱动组件、限位组件以及固定组件，所述安装板的底部固定连接在所述塔柱顶部的中心处，所述旋转轴的底部通过回转轴承转动安装在所述安装板顶部的中心处，所述发电机头的底部固定安装在所述旋转轴的顶部，所述驱动组件安装在所述安装板的一侧。本实用新型专利技术通过塔柱、安装板、旋转轴、发电机头、驱动组件、限位组件以及固定组件之间的相互配合，实现了一种风力发电机的机头定位装置，不仅对机头朝向调整时起到良好的限位作用，从而增加了机头朝向调整的稳定性，而且方便对调整完成后的机头进行定位固定，从而保证了机头工作时的稳定性。从而保证了机头工作时的稳定性。从而保证了机头工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机的机头定位装置
[0001]本技术涉及风力发电机
，具体来说，涉及一种风力发电机的机头定位装置。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，风力发电机为了能够在不同的风向环境中持续工作，需要将机头的朝向进行调整。
[0003]现有技术中的风力发电机进行机头朝向调整时稳定性较差，且在调整后不便于定位固定，从而导致机头稳定性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的风力发电机进行机头朝向调整时稳定性较差，且在调整后不便于定位固定，从而导致机头稳定性较差的问题，本技术提供了一种风力发电机的机头定位装置，不仅对机头朝向调整时起到良好的限位作用，从而增加了机头朝向调整的稳定性，而且方便对调整完成后的机头进行定位固定，从而保证了机头工作时的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种风力发电机的机头定位装置，包括：
[0007]塔柱、安装板、旋转轴、发电机头、驱动组件、限位组件以及固定组件，所述安装板的底部固定连接在所述塔柱顶部的中心处，所述旋转轴的底部通过回转轴承转动安装在所述安装板顶部的中心处，所述发电机头的底部固定安装在所述旋转轴的顶部，所述驱动组件安装在所述安装板的一侧，所述固定组件安装在所述安装板的另一侧，所述固定组件安装在所述安装板的顶部，且对应所述发电机头的位置；
[0008]其中，所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述安装板的底部，所述主动齿轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定安装在所述旋转轴的表面，且对应所述主动齿轮的位置；
[0009]其中，所述限位组件包括两个限位滑杆、环形限位滑轨以及环形限位槽，两个所述限位滑杆对称连接在所述安装板顶部的两侧，所述环形限位滑轨固定连接在所述发电机头的底部，所述环形限位槽开设在所述环形限位滑轨的底部；
[0010]其中，所述固定组件包括电缸、卡块、转盘以及若干个卡槽，所述电缸固定安装在所述安装板的底部，所述卡块固定安装在所述电缸的输出端上，所述转盘固定连接在所述旋转轴的表面，若干个所述卡槽等距离环绕开设在所述转盘底部的边缘处。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述安装板设置，并延伸至所述安装板的上方。
[0012]优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间通过相适配的齿牙相互啮合。
[0013]优选的，所述限位滑杆的顶部活动贯穿所述环形限位槽设置，且所述限位滑杆的顶部安装有限位滚珠。
[0014]优选的，所述限位滚珠与所述环形限位槽的内壁滚动连接。
[0015]优选的，所述电缸的输出端活动贯穿所述安装板设置，且延伸至所述安装板的上方。
[0016]优选的，所述卡块的顶部设置为弧形。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过塔柱、安装板、旋转轴、发电机头、驱动组件、限位组件以及固定组件之间的相互配合，实现了一种风力发电机的机头定位装置，不仅对机头朝向调整时起到良好的限位作用，从而增加了机头朝向调整的稳定性，而且方便对调整完成后的机头进行定位固定，从而保证了机头工作时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术风力发电机的机头定位装置正视图的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术风力发电机的机头定位装置中环形限位滑轨仰视图的结构示意图；
[0021]图3为本技术风力发电机的机头定位装置中转盘俯视图的结构示意图。
[0022]图中：1、塔柱；2、安装板；3、旋转轴；4、发电机头；5、驱动组件；6、限位组件；7、固定组件；501、伺服电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；601、限位滑杆；602、环形限位滑轨；603、环形限位槽；604、限位滚珠；701、电缸；702、卡块；703、转盘；704、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，一种风力发电机的机头定位装置，包括塔柱1、安装板2、旋转轴3、发电机头4、驱动组件5、限位组件6以及固定组件7，安装板2的底部固定连接在塔柱1顶部的中心处，旋转轴3的底部通过回转轴承转动安装在安装板2顶部的中心处，发电机头4的底部固定安装在旋转轴3的顶部，驱动组件5安装在安装板2的一侧，固定组件7安装在安装板2的另一侧，固定组件7安装在安装板2的顶部，且对应发电机头4的位置；
[0025]其中，驱动组件5包括伺服电机501、主动齿轮502以及从动齿轮503，伺服电机501固定安装在安装板2的底部，主动齿轮502固定安装在伺服电机501的输出轴上，从动齿轮503固定安装在旋转轴3的表面，且对应主动齿轮502的位置；
[0026]其中，限位组件6包括两个限位滑杆601、环形限位滑轨602以及环形限位槽603，两个限位滑杆601对称连接在安装板2顶部的两侧，环形限位滑轨602固定连接在发电机头4的底部，环形限位槽603开设在环形限位滑轨602的底部；
[0027]其中，固定组件7包括电缸701、卡块702、转盘703以及若干个卡槽704，电缸701固
定安装在安装板2的底部，卡块702固定安装在电缸701的输出端上，转盘703固定连接在旋转轴3的表面，若干个卡槽704等距离环绕开设在转盘703底部的边缘处。
[0028]其中，伺服电机501的输出轴活动贯穿安装板2设置，并延伸至安装板2的上方，主动齿轮502与从动齿轮503之间通过相适配的齿牙相互啮合，电缸701的输出端活动贯穿安装板2设置，且延伸至安装板2的上方。
[0029]通过采用上述技术方案，不仅对机头朝向调整时起到良好的限位作用，从而增加了机头朝向调整的稳定性，而且方便对调整完成后的机头进行定位固定，从而保证了机头工作时的稳定性。
[0030]如图1
‑
3所示，具体实施时，限位滑杆601的顶部活动贯穿环形限位槽603设置，且限位滑杆601的顶部安装有限位滚珠604，限位滚珠604与环形限位槽603的内壁滚动连接。
[0031]通过采用上述技术方案，减小了限位滑杆601与环形限位槽603之间的摩擦力，从而提高了限位的稳定性。
[0032]如图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机的机头定位装置，其特征在于，包括：塔柱（1）、安装板（2）、旋转轴（3）、发电机头（4）、驱动组件（5）、限位组件（6）以及固定组件（7），所述安装板（2）的底部固定连接在所述塔柱（1）顶部的中心处，所述旋转轴（3）的底部通过回转轴承转动安装在所述安装板（2）顶部的中心处，所述发电机头（4）的底部固定安装在所述旋转轴（3）的顶部，所述驱动组件（5）安装在所述安装板（2）的一侧，所述固定组件（7）安装在所述安装板（2）的另一侧，所述固定组件（7）安装在所述安装板（2）的顶部，且对应所述发电机头（4）的位置；其中，所述驱动组件（5）包括伺服电机（501）、主动齿轮（502）以及从动齿轮（503），所述伺服电机（501）固定安装在所述安装板（2）的底部，所述主动齿轮（502）固定安装在所述伺服电机（501）的输出轴上，所述从动齿轮（503）固定安装在所述旋转轴（3）的表面，且对应所述主动齿轮（502）的位置；其中，所述限位组件（6）包括两个限位滑杆（601）、环形限位滑轨（602）以及环形限位槽（603），两个所述限位滑杆（601）对称连接在所述安装板（2）顶部的两侧，所述环形限位滑轨（602）固定连接在所述发电机头（4）的底部，所述环形限位槽（603）开设在所述环形限位滑轨（602）的底部；其中，所述固定组件（7）包括电缸（701）、卡块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：睢宁核源风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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