一种液压系统用液压油滤芯技术方案

技术编号:32151189 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 14:55
本实用新型专利技术涉及液压系统技术领域,且公开了一种液压系统用液压油滤芯,包括芯体,所述芯体的顶部固定安装有顶座,所述芯体的底部固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有横片,所述顶座的内部固定安装有进管,所述进管的底部固定安装有贯穿横片的连接杆,所述连接杆的外部固定安装有与底座底部接触的储污盒,所述横片的顶部固定安装有位于连接杆和进管外部并与顶座固定连接的支撑弹簧,所述顶座的顶部固定安装有超声波换能器,所述顶座的顶部固定安装有位于进管外部的连接组件。该液压系统用液压油滤芯,方便进行安装拆卸作业,且更换内部组件方便,使用时,可使内部杂质进行沉降,避免其产生附着,提高使用寿命,降低人工清理频率。理频率。理频率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统用液压油滤芯


[0001]本技术涉及液压系统
,具体为一种液压系统用液压油滤芯。

技术介绍

[0002]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力,一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油,液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统,液压传动系统以传递动力和运动为主要功能,液压油滤芯在液压系统中,用于滤除工作介质中的,固体颗粒及胶状物质,以及滤除各种油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。
[0003]现有的液压油滤芯在液压系统内,由于无法进行自清理,需要进行周期性的清理作业,且内部杂质长时间沉积,影响其使用寿命与使用效果,故而提出了一种液压系统用液压油滤芯来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种液压系统用液压油滤芯,具备使用寿命长等优点,解决了现有的液压油滤芯在液压系统内,由于无法进行自清理,需要进行周期性的清理作业,且内部杂质长时间沉积,影响其使用寿命与使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种液压系统用液压油滤芯,包括芯体,所述芯体的顶部固定安装有顶座,所述芯体的底部固定安装有底座,所述底座的内部固定安装有横片,所述顶座的内部固定安装有进管,所述进管的底部固定安装有贯穿横片的连接杆,所述连接杆的外部固定安装有与底座底部接触的储污盒,所述横片的顶部固定安装有位于连接杆和进管外部并与顶座固定连接的支撑弹簧,所述顶座的顶部固定安装有超声波换能器,所述顶座的顶部固定安装有位于进管外部的连接组件。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该液压系统用液压油滤芯,将进管与油箱固定,通过连接组件使顶座与油箱固定,液压油过滤时,将通过进管进入芯体的内部,并向芯体的外部流动,内部杂质被阻拦至芯体的内部,未吸附在芯体上的杂质将在重力作用下下沉,并通过横片进入储污盒的内部,被吸附在芯体上的杂质将在超声波换能器的作用下脱离芯体向下沉淀,需要更换芯体时,可直接将储污盒取下,再依次拆下底座与芯体,即可对芯体进行清理或更换作业,本液压油滤芯结构稳定合理,方便进行安装拆卸作业,且更换内部组件方便,使用时,可使内部杂质进行沉降,避免其产生附着,提高使用寿命,降低人工清理频率。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述顶座与底座的相对一侧均开设有环形定位槽,所述芯体的顶部与底
部分别延伸至两个环形定位槽的内部。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,设置的环形定位槽可对芯体进行固定,并使其边缘卡入,保证密封效果。
[0013]进一步,所述芯体包括滤芯外层、滤芯中层与滤芯内层,所述滤芯外层为不锈钢编织网,所述滤芯中层为玻纤滤纸,所述滤芯内层为金属支撑网,所述滤芯外层与顶座和底座均接触,所述滤芯外层的内部固定安装有滤芯中层,所述滤芯中层的内部固定安装有滤芯内层。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,滤芯外层与滤芯内层用于将滤芯中层进行固定,并对其进行支撑,防止其在液体冲击下产生形变。
[0015]进一步,所述储污盒包括盒体、连接柱与密封垫环,所述盒体的内部固定安装有连接柱,所述连接柱与连接杆螺纹连接,所述盒体的顶部固定安装有与底座接触的密封垫环。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,转动盒体可使连接柱离开连接杆,从而将盒体取下进行清理,设置的密封垫环可避免盒体内部油液向外流动。
[0017]进一步,所述进管的外部开设有数量为多个的通孔,所述进管的顶端外部设置有螺纹,所述进管的底端呈锥形设置。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,设置的多个通口,使进管内部油液向外均匀且分散流出,降低液体冲击,进管底端的锥形设置可对进管内部油液进行缓冲。
[0019]进一步,所述连接组件包括垫板与紧压弹簧,所述紧压弹簧位于进管的外部且与顶座固定连接,所述紧压弹簧的顶部固定安装有垫板,所述超声波换能器的数量为多个且呈环形分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,设置的垫板同于与液压油箱进行接触,紧压弹簧可使进管连接外界管路时产生形变,使进管与顶座稳定安装。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术正视图;
[0023]图3为本技术芯体结构示意图;
[0024]图4为本技术储污盒结构示意图。
[0025]图中:1、芯体;11、滤芯外层;12、滤芯中层;13、滤芯内层;2、顶座;3、底座;4、横片;5、进管;6、连接杆;7、储污盒;71、盒体;72、密封垫环;73、连接柱;8、支撑弹簧;9、超声波换能器;10、连接组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例中,由图1

4给出,一种液压系统用液压油滤芯,包括芯体1,芯体1的顶部固定安装有顶座2,芯体1的底部固定安装有底座3,底座3的内部固定安装有横片4,顶座2的
内部固定安装有进管5,进管5的底部固定安装有贯穿横片4的连接杆6,连接杆6的外部固定安装有与底座3底部接触的储污盒7,横片4的顶部固定安装有位于连接杆6和进管5外部并与顶座2固定连接的支撑弹簧8,顶座2的顶部固定安装有超声波换能器9,顶座2的顶部固定安装有位于进管5外部的连接组件10,顶座2与底座3的相对一侧均开设有环形定位槽,芯体1的顶部与底部分别延伸至两个环形定位槽的内部,设置的环形定位槽可对芯体1进行固定,并使其边缘卡入,保证密封效果,芯体1包括滤芯外层11、滤芯中层12与滤芯内层13,滤芯外层11为不锈钢编织网,滤芯中层12为玻纤滤纸,滤芯内层13为金属支撑网,滤芯外层11与顶座2和底座3均接触,滤芯外层11的内部固定安装有滤芯中层12,滤芯中层12的内部固定安装有滤芯内层13,滤芯外层11与滤芯内层13用于将滤芯中层12进行固定,并对其进行支撑,防止其在液体冲击下产生形变,储污盒7包括盒体71、连接柱73与密封垫环72,盒体71的内部固定安装有连接柱73,连接柱73与连接杆6螺纹连接,盒体71的顶部固定安装有与底座3接触的密封垫环72,转动盒体71可使连接柱73离开连接杆6,从而将盒体71取下进行清理,设置的密封垫环72可避免盒体71内部油液向外流动,进管5的外部开设有数量为多个的通孔,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统用液压油滤芯,包括芯体(1),其特征在于:所述芯体(1)的顶部固定安装有顶座(2),所述芯体(1)的底部固定安装有底座(3),所述底座(3)的内部固定安装有横片(4),所述顶座(2)的内部固定安装有进管(5),所述进管(5)的底部固定安装有贯穿横片(4)的连接杆(6),所述连接杆(6)的外部固定安装有与底座(3)底部接触的储污盒(7),所述横片(4)的顶部固定安装有位于连接杆(6)和进管(5)外部并与顶座(2)固定连接的支撑弹簧(8),所述顶座(2)的顶部固定安装有超声波换能器(9),所述顶座(2)的顶部固定安装有位于进管(5)外部的连接组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油滤芯,其特征在于:所述顶座(2)与底座(3)的相对一侧均开设有环形定位槽,所述芯体(1)的顶部与底部分别延伸至两个环形定位槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种液压系统用液压油滤芯,其特征在于:所述芯体(1)包括滤芯外层(11)、滤芯中层(12)与滤芯内层(13),所述滤芯外层(11)为不锈钢编织网,所述滤芯中...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡希苗
申请(专利权)人:上海亘和动力控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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