一种自动裁片机制造技术

技术编号:32151170 阅读:29 留言:0更新日期:2022-02-08 14:55
本实用新型专利技术公开了一种自动裁片机,包括工作平台及放料装置,所述工作平台表面固定安装有送料装置、裁切装置、转运装置,所述工作平台的下方设置有成品打包平台;所述成品打包平台包括若干组电动伸缩杆,若干组所述电动伸缩杆的一端固定连接在固定板上,若干组所述电动伸缩杆的另一端固定连接在收纳板上,所述收纳板上设置有压力传感器。本实用新型专利技术的裁切装置裁切布料后,通过料夹将裁切好的裁片移动至成品打包平台的上方,料夹松开裁片自动落在收纳板上,压力传感器检测收纳板上布料的重量,电动伸缩杆伸缩移动,保证收纳板与工作平台之间有合理的布料存放空间,本实用新型专利技术既能提高裁切收纳的工作效率,还能避免工作人员手动收纳的危险。危险。危险。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁片机


[0001]本技术涉及裁切设备领域,具体涉及一种自动裁片机。

技术介绍

[0002]布料自动裁片机是用于将已经加工好的布料进行裁片的设备,经过自动裁片机裁剪后的布料被分割成特定的尺寸并进行堆叠,先经过牵引装置对无纺布进行牵引,将布料拉出一段距离后,裁切装置对布料进行裁切。
[0003]如专利号为:CN208933718U,名称为:一种纺织品裁剪用裁片机,在裁刀裁切出裁片产品后,不能够对裁片进行收集,而且现有的裁片机一般是通过人工收集裁片,不仅效率较低,耗时耗力,还存在一定操作危险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出了一种自动裁片机,可以有效解决
技术介绍
中人工收集裁片效率低且操作危险的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种自动裁片机,包括工作平台及放料装置,所述工作平台表面固定安装有送料装置、裁切装置、转运装置,所述转运装置包括固定安装在工作平台上的导轨及滑动安装在导轨上的料夹,所述工作平台的下方设置有成品打包平台;
[0007]所述成品打包平台包括若干组电动伸缩杆,若干组所述电动伸缩杆的一端固定连接在固定板上,若干组所述电动伸缩杆的另一端固定连接在收纳板上,所述收纳板上设置有压力传感器。
[0008]优选地,所述伸缩杆设置有六组,所述伸缩杆分别设置在收纳板的两侧。
[0009]优选地,所述送料装置与裁切装置之间还设置有布料检测装置。
[0010]优选地,所述裁切装置上滑动安装有压紧块,所述压紧块设置在裁刀的两侧,所述压紧块的底部与工作平台相对。
[0011]优选地,所述送料装置包括第一送料滚轮及第二送料滚轮,所述第一送料滚轮及第二送料滚轮均转动安装在固定杆上。
[0012]本技术提供一种自动裁片机,具备以下有益效果:在裁切装置裁切布料后,通过工作平台上的料夹将裁切好的裁片移动至成品打包平台的上方,料夹松开裁片自动落在收纳板上,压力传感器检测收纳板上布料的重量,电动伸缩杆伸缩移动,保证收纳板与工作平台之间有合理的布料存放空间,当布料重量达到收纳标准时,即一次性将收纳板上所有布料转存收纳,本技术既能提高裁切收纳的工作效率,还能避免工作人员手动收纳时的危险。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术的外部结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的放大示意图;
[0016]图中:1、放料装置;2、布料检测装置;3、裁切装置;401、导轨;402、料夹;501、电动伸缩杆;502、固定板;503、收纳板;6、压紧块;7、裁刀;8、工作平台;901、第一送料滚轮;902、第二送料滚轮;903、固定杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例一,如图1至图2所示,一种自动裁片机,包括工作平台8及放料装置1,工作平台8表面固定安装有送料装置、裁切装置3、转运装置,转运装置包括固定安装在工作平台8上的导轨401及滑动安装在导轨401上的料夹402,料夹402在导轨401上来回移动,将裁片放置在收纳板503的不同收纳位置,使得收纳不偏重,工作平台8的下方设置有成品打包平台;
[0019]成品打包平台包括若干组电动伸缩杆501,若干组电动伸缩杆501的一端固定连接在固定板502上,若干组电动伸缩杆501的另一端固定连接在收纳板503上,收纳板503上设置有压力传感器。
[0020]工作原理:送料装置将布料从放料装置1运送至工作平台8上,在裁切装置3裁切布料后,通过工作平台8上的料夹将裁切好的裁片移动至成品打包平台的上方,料夹402松开裁片自动落在收纳板503上,压力传感器检测收纳板503上布料的重量,重量分别达到设定的数值后,电动伸缩杆501向下伸长对应的数值,保证收纳板503与工作平台8之间有合理的布料存放空间,当布料重量达到收纳标准时,即一次性将收纳板503上所有布料转存收纳,本技术既能提高裁切收纳的工作效率,还能避免工作人员手动收纳时的危险。
[0021]在本实施例中,送料装置包括第一送料滚轮901及第二送料滚轮902,第一送料滚轮901及第二送料滚轮902均转动安装在固定杆903上。布料穿过第一送料滚轮901及第二送料滚轮902,通过二者对布料进行压紧,能够防止布料翻转,影响加工精度,同时提高加工效率。
[0022]实施例二,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,伸缩杆501设置有六组,伸缩杆501分别设置在收纳板503的两侧,通过设置多组伸缩杆501能够提升收纳的稳定性,还能够提升整个装置收纳的重量,避免多次收纳。
[0023]实施例三,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,送料装置与裁切装置3之间还设置有布料检测装置2,通过设置布料检测装置2能够对布料的厚度、样式等进行检测,防止加工布料放置错误。
[0024]实施例四,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,裁切装置3上滑动安装有压紧块6,压紧块6设置在裁刀7的两侧,压紧块6的底部与工作平台8相对,通过在裁刀7的两侧设置压紧块6,防止在裁切的过程中,裁刀7下压将布料向下带动造成布料翻转或偏移,从而能够提升加工精度。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;在本技术的
描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动裁片机,包括工作平台(8)及放料装置(1),其特征在于:所述工作平台(8)表面固定安装有送料装置、裁切装置(3)、转运装置,所述转运装置包括固定安装在工作平台(8)上的导轨(401)及滑动安装在导轨(401)上的料夹(402),所述工作平台(8)的下方设置有成品打包平台;所述成品打包平台包括若干组电动伸缩杆(501),若干组所述电动伸缩杆(501)的一端固定连接在固定板(502)上,若干组所述电动伸缩杆(501)的另一端固定连接在收纳板(503)上,所述收纳板(503)上设置有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种自动裁片机,其特征在于:所述伸缩杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文
申请(专利权)人:上海金智达复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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