本实用新型专利技术涉及一种闭式循环水供应装置,包括冷却塔，所述的冷却塔包括冷却塔塔体，冷却塔塔体内设置有盘管冷却装置，所述的盘管冷却装置包括降温水管、降温水管底部设置的喷头和喷头下方设置的冷却盘管，所述的盘管冷却装置下方的冷却塔塔体上设置有进气窗口，进气窗口下方的冷却塔塔体内腔和降温水管通过循环水管相连通，循环水管上设置有第一增压泵，冷却盘管的进水端上设置有循环水回水管，冷却盘管的出水端上依次连通有过滤装置、第一输送管、增压装置和循环水供水管，降低在循环水在冷却阶段降低循环水蒸发量。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式循环水供应装置
[0001]本技术涉及循环水供应领域，具体涉及一种闭式循环水供应装置。
技术介绍
[0002]化工企业现有的循环水系统均采用敞开式结构，即传统的开式冷却塔，一方面造成新鲜水消耗量大(主要表现为蒸发损失、风冷塔风吹损失和旁滤反洗水消耗)，一般循环水系统消耗的水量占工业用水量的2/3，甚至更多；另一方面开式冷却塔的冷却水与大气直接接触，大气中大量的杂质进入系统，造成管道腐蚀和结垢，被迫投加大量阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学药剂，即不经济又产生二次污染。采用敞开式结构的循环水供应系统，在冷却降温阶段蒸发损耗非常巨大，水资源浪费严重，因此缺乏推广潜力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够降低在循环水在冷却阶段降低循环水蒸发量的闭式循环水供应装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种闭式循环水供应装置,包括冷却塔，所述的冷却塔包括冷却塔塔体，冷却塔塔体内设置有盘管冷却装置，所述的盘管冷却装置包括降温水管、降温水管底部设置的喷头和喷头下方设置的冷却盘管，所述的盘管冷却装置下方的冷却塔塔体上设置有进气窗口，进气窗口下方的冷却塔塔体内腔和降温水管通过循环水管相连通，循环水管上设置有第一增压泵，冷却盘管的进水端上设置有循环水回水管，冷却盘管的出水端上依次连通有过滤装置、第一输送管、增压装置和循环水供水管，所述的过滤装置包括过滤水管和过滤水管上设置的过滤器，所述的增压装置包括增压水管和增压水管上设置的第二增压泵。
[0005]优选的，所述的过滤装置还包括在过滤器靠近冷却盘管一侧过滤水管上设置的第一截止阀和在过滤器远离冷却盘管一侧过滤水管上设置的第二截止阀，所述的过滤装置的数量采用两个，两个所述的过滤装置之间相互并联。
[0006]优选的，所述的增压装置还包括在第二增压泵靠近所述的过滤装置一侧增压水管上设置的第三截止阀和在第二增压泵远离所述的过滤装置一侧增压水管上设置的第一调节阀，所述的增压装置的数量采用两个，两个所述的增压装置之间相互并联，循环水供水管上设置有第一压力传感器。
[0007]优选的，所述的冷却盘管的出水端上设置有第二输送管的进水端，第二输送管的出水端上连通有第一缓冲罐的顶部，第一缓冲罐的顶部上还设置有调温水管和第一换气阀，第二输送管上设置有第一温度传感器，第一缓冲罐的内腔底部设置有第二温度传感器，第一缓冲罐的内腔底部和所述的过滤装置通过第三输送管相连通，第三输送管上设置有第三增压泵。
[0008]优选的，所述的盘管冷却装置的数量采用两个，两个所述的盘管冷却装置均安装在进气窗口上方的冷却塔塔体内，每个所述的盘管冷却装置中均包括一个冷却盘管，两个
冷却盘管之间通过连接水管相连通。
[0009]优选的，所述的第一增压泵和冷却塔塔体底部之间的循环水管上设置有第四截止阀，第四截止阀和第一增压泵之间循环水管上设置有补水管，补水管上设置有第五截止阀。
[0010]优选的，所述的两个过滤器和第二截止阀之间的过滤水管和循环水回水管之间均分别通过第一反冲水管相连通，第一反冲水管上设置有第二调节阀，两个过滤器和第一截止阀之间的过滤水管上均分别设置有第二反冲水管，第二反冲水管上设置有第六截止阀。
[0011]优选的，所述的冷却盘管的进水端和循环水回水管之间设置有第二缓冲罐，循环水回水管和第二缓冲罐的顶部相连通，第二反冲水管的数量采用两个，两个第二反冲水管和第二缓冲罐的顶部之间均通过第三反冲水管相连通，第三反冲水管上设置有第七截止阀，第七截止阀和第二反冲水管之间的第三反冲水管上设置有排污管，排污管上设置有排污截止阀，第二缓冲罐的顶部上还设置有第二换气阀，第二缓冲罐的底部和冷却盘管的进水端之间通过第四输送管相连通，第四输送管上设置有第四增压泵。
[0012]优选的，所述的第一反冲水管远离第二缓冲罐一侧的循环水回水管内设置有第三温度传感器。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术降低在循环水在冷却阶段降低循环水蒸发量，并且降低了由于在化工循环水系统中常采用开放式循环水系统，循环水长时间和空气接触需要加入大量阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学药剂来维持循环水保持清澈技术现象，减少了化学药剂的加入量从而提高了循环水的水质指标。
[0014]其次，本技术所述的过滤装置的数量采用两个，两个所述的过滤装置之间相互并联，设置两套所述的过滤装置便于对冷却盘管排出的循环水进行连续过滤。
[0015]再次，本技术所述的增压装置的数量采用两个，两个所述的增压装置之间相互并联，设置两套所述的增压装置便于对所述的过滤装置过滤后的循环水进行持续增压，避免了因一套增压设备需要维修而无法进行循环水供应的技术问题，提高了本产品的连续使用效果。
[0016]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1细节A的局部放大示意图。
[0019]图3为图1细节B的局部放大示意图。
具体实施方式
[0020]如图1、2、3所示，一种闭式循环水供应装置,包括冷却塔，所述的冷却塔包括冷却塔塔体1，冷却塔塔体1内设置有盘管冷却装置，所述的盘管冷却装置包括降温水管2、降温水管2底部设置的喷头3和喷头3下方设置的冷却盘管4，冷却盘管4的部分采用螺旋状，所述的螺旋状部分的直径沿着所述的螺旋状部分的底部至所述的螺旋状部分的顶部逐渐增加；所述的盘管冷却装置上方的冷却塔塔体1内设置有冷却风扇，所述的冷却风扇上传动连接有冷却风扇驱动电机(图中未示)，所述的盘管冷却装置下方的冷却塔塔体1上设置有进气
窗口5，所述的盘管冷却装置和进气窗口5之间的冷却塔塔体1内设置有填料层6，进气窗口5下方的冷却塔塔体1内腔和降温水管2通过循环水管7相连通，循环水管7上设置有第一增压泵8，冷却盘管4的进水端上设置有循环水回水管9，冷却盘管4的出水端上依次连通有过滤装置、第一输送管10、增压装置和循环水供水管11，所述的过滤装置包括过滤水管12和过滤水管12上设置的过滤器13，所述的增压装置包括增压水管14和增压水管14上设置的第二增压泵15。
[0021]所述的过滤装置还包括在过滤器13靠近冷却盘管4一侧过滤水管12上设置的第一截止阀16和在过滤器13远离冷却盘管4一侧过滤水管12上设置的第二截止阀17，所述的过滤装置的数量采用两个，两个所述的过滤装置之间相互并联，设置两套所述的过滤装置便于对冷却盘管4排出的循环水进行连续过滤。本产品在正常使用过程中，两套所述的过滤装置是一套处于工作状态，另外一套处于待用状态，待用状态下的过滤器13需要将过滤器13上吸附的杂质反冲出去，本产品在所述的两个过滤器13和第二截止阀17之间的过滤水管12和循环水回水管9之间均分别通过第一反冲水管33相连通，第一反冲水管33上设置有第二调节阀34，两个过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭式循环水供应装置,包括冷却塔，其特征在于：所述的冷却塔包括冷却塔塔体(1)，冷却塔塔体(1)内设置有盘管冷却装置，所述的盘管冷却装置包括降温水管(2)、降温水管(2)底部设置的喷头(3)和喷头(3)下方设置的冷却盘管(4)，所述的盘管冷却装置下方的冷却塔塔体(1)上设置有进气窗口(5)，进气窗口(5)下方的冷却塔塔体(1)内腔和降温水管(2)通过循环水管(7)相连通，循环水管(7)上设置有第一增压泵(8)，冷却盘管(4)的进水端上设置有循环水回水管(9)，冷却盘管(4)的出水端上依次连通有过滤装置、第一输送管(10)、增压装置和循环水供水管(11)，所述的过滤装置包括过滤水管(12)和过滤水管(12)上设置的过滤器(13)，所述的增压装置包括增压水管(14)和增压水管(14)上设置的第二增压泵(15)。2.根据权利要求1所述的闭式循环水供应装置，其特征在于：所述的过滤装置还包括在过滤器(13)靠近冷却盘管(4)一侧过滤水管(12)上设置的第一截止阀(16)和在过滤器(13)远离冷却盘管(4)一侧过滤水管(12)上设置的第二截止阀(17)，所述的过滤装置的数量采用两个，两个所述的过滤装置之间相互并联。3.根据权利要求1所述的闭式循环水供应装置，其特征在于：所述的增压装置还包括在第二增压泵(15)靠近所述的过滤装置一侧增压水管(14)上设置的第三截止阀(18)和在第二增压泵(15)远离所述的过滤装置一侧增压水管(14)上设置的第一调节阀(19)，所述的增压装置的数量采用两个，两个所述的增压装置之间相互并联，循环水供水管(11)上设置有第一压力传感器(20)。4.根据权利要求1所述的闭式循环水供应装置，其特征在于：所述的冷却盘管(4)的出水端上设置有第二输送管(21)的进水端，第二输送管(21)的出水端上连通有第一缓冲罐(22)的顶部，第一缓冲罐(22)的顶部上还设置有调温水管(23)和第一换气阀(24)，第二输送管(21)上设置有第一温度传感器(25)，第一缓冲罐(22)的内腔底部设置有第二温度传感器(26)，第一缓冲罐(22)的内腔底部和所述的过滤装置通过第三输送管(27)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟友政，赵中艳，张立国，陈伟伟，宋衍，宋莹莹，宋振义，
申请(专利权)人：河南盛宏丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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