一种轧钢加热炉加热段垫块浇铸工序的振动装置制造方法及图纸

一种轧钢加热炉加热段垫块浇铸工序的振动装置，涉及钢铁生产技术领域，采用共振台、高频振荡转换器、高频振荡发生器和固定箱构成，高频振荡转换器安装在共振台底面，高频振动转换器连接高频振动发生器，固定箱固定在共振台上面。将经过预热的浇铸模具放置在固定箱内，向固定箱注入铸造河砂，启动高频振动发生器，通过高频振动转换器使固定箱内的浇铸模具振动，同时进行浇铸。本实用新型专利技术是在原有浇铸方法基础上，通过震荡，最大限度增加形核率，降低晶核长大几率，细化晶粒，提高铸态零部件的韧性、抗高温氧化性及高温力学性能，提高零部件的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢加热炉加热段垫块浇铸工序的振动装置


[0001]本技术涉及钢铁生产
，是一种用于钢铁生产的浇铸装置。

技术介绍

[0002]目前，前述申请的专利技术专利《一种轧钢加热炉加热段垫块材料的生产工艺》合金的浇注温度高达1800℃，并且是高铬合金(Cr:80﹪)，铸态组织为粗大铁素体，传统的精密铸造浇铸方法为低压浇铸，在浇铸过程中，适当提高浇铸冒口高度，增加液态合金溶液浇铸压力，减少气孔、缩松等浇铸缺陷，对于结晶过程细化晶粒的处理只是依靠变质处理和有限的增加过冷度进行细化晶粒对于本垫块高铬及难溶合金含量高、浇铸温度高达1800℃、结晶晶粒粗化而言，此细化晶粒的方法收效甚微；

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种轧钢加热炉加热段垫块浇铸工序的振动装置，在生产轧钢加热炉加热段垫块的浇铸过程中产生高频振动，从而使合金结晶晶粒细化，提高产品质量。
[0004]本技术解决的问题的方案主要是采用共振台、高频振荡转换器、高频振荡发生器和固定箱构成轧钢加热炉加热段垫块浇铸工序的振动装置，共振台为水平台板，底部固定有支架，高频振荡转换器安装在共振台底面，高频振动转换器连接高频振动发生器，固定箱固定在共振台上面，固定箱侧板的高度低于浇铸模具高度，高于浇铸模具高度的四分之三，固定箱的底部有隔热层。
[0005]将经过预热的浇铸模具放置在固定箱内，向固定箱注入铸造河砂，使铸造河砂将浇铸模具添埋，添埋高度在浇铸模具高度的三分之二至模具浇铸以下的位置，启动高频振动发生器，通过高频振动转换器使固定箱内的浇铸模具振动，同时进行浇铸，待液态合金完全凝固后关闭高频振动发生器。
[0006]本技术是在原有浇铸方法基础上，通过震荡，最大限度增加形核率，降低晶核长大几率，细化晶粒，提高铸态零部件的韧性、抗高温氧化性及高温力学性能，提高零部件的使用寿命。
附图说明
[0007]附图1为本技术示意图。
【具体实施方式】
[0008]本技术由共振台1、高频振荡转换器3、高频振荡发生器4和固定箱5 构成，共振台1为水平台板，底部固定有支架2，高频振荡转换器4安装在共振台1底面，高频振动转换器3连接高频振动发生器4，固定箱5固定在共振台1 上面，固定箱5侧板的高度低于浇铸模具7高度，高于浇铸模具7高度的四分之三，固定箱5的底部有隔热层6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉加热段垫块浇铸工序的振动装置，其特征在于：它是由共振台、高频振荡转换器、高频振荡发生器和固定箱构成，共振台为水平台板，底部固定有支架，高频振荡转换器安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦先平，王孟先，徐永晓，范伟光，
申请(专利权)人：烟台百思特炉管厂，
类型：新型
国别省市：