一种节能环保的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了燃烧器技术领域，具体为一种节能环保的燃烧器，包括锅炉，所述锅炉上端固定安装有水箱，所述锅炉下端连接有底座，所述底座侧壁上固定安装有安装座，所述安装座和锅炉下端密封连接，所述安装座上端安装有燃烧器，所述燃烧器下端连接有进气管，所述燃烧器上方设有密封筒，所述密封筒位于锅炉内，所述密封筒下端和安装座上端密封连接，所述密封筒上端侧壁密封连接有排烟管，所述排烟管一次穿过锅炉和水箱侧壁，所述水箱内设有加热部件，所述排烟管上端连接有净化部件，所述密封筒外壁上连接有散热部件，本实用新型专利技术的有益效果是：可以将燃烧器燃烧时会产生的废气中的氮氧化物吸收后再排放到空气中。氧化物吸收后再排放到空气中。氧化物吸收后再排放到空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器领域，具体涉及一种节能环保的燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的燃烧器在燃烧时会产生氮氧化物等废气，通常情况下燃烧产生的废气会直接排放到空气中，对环境产生污染。
[0004]因此，专利技术一种节能环保的燃烧器很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种节能环保的燃烧器，通过将锅炉安装在安装座上，在锅炉内安装密封筒，在密封筒内安装燃烧器，在密封筒上端连接排烟管，在密封筒外侧连接散热部件没在排烟管上连接净化部件和加热部件，以解决燃烧器在燃烧时会产生氮氧化物等废气直接排放到空气中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的燃烧器，包括锅炉，所述锅炉上端固定安装有水箱，所述锅炉下端连接有底座，所述底座侧壁上固定安装有安装座，所述安装座和锅炉下端密封连接，所述安装座上端安装有燃烧器，所述燃烧器下端连接有进气管，所述燃烧器上方设有密封筒，所述密封筒位于锅炉内，所述密封筒下端和安装座上端密封连接，所述密封筒上端侧壁密封连接有排烟管，所述排烟管一次穿过锅炉和水箱侧壁，所述水箱内设有加热部件，所述排烟管上端连接有净化部件，所述密封筒外壁上连接有散热部件。
[0007]优选的，所述净化部件包括放置箱，所述放置箱位于水箱上方，所述排烟管贯穿并固定安装在放置箱外壁上，所述放置箱内设置有活性炭。
[0008]优选的，所述放置箱上方设有气泵，所述气泵固定安装在排烟管外壁上，所述气泵一侧设有箱体，所述排烟管上端口贯穿并固定安装在箱体外壁上，所述箱体内装有碱性溶液。
[0009]优选的，所述加热部件包括散热板，所述散热板固定安装在排烟管位于水箱内的外壁上，所述散热板外壁上均匀安装有散热片。
[0010]优选的，所述散热部件为金属筒和环形金属片二，所述金属筒套接在密封筒外壁上，所述金属筒内壁和密封筒外壁连接，所述环形金属片二均匀地分布在金属筒外壁上。
[0011]优选的，所述散热部件为弧形金属板和环形金属片一，所述弧形金属片设有三组，所述弧形金属片通过螺钉均匀固定安装在密封筒外壁上，每个所述弧形金属片外壁上均匀安装有环形金属片一。
[0012]优选的，所述锅炉一端侧壁上固定安装有进水口，所述锅炉另一端侧壁上固定安
装有出水口。
[0013]优选的，所述箱体下端外壁上固定安装有支撑杆。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.燃烧器燃烧对密封筒进行加热，通过在密封筒外壁上连接散热部件，散热部件快速地将密封筒上的热量三道锅炉内的水中，起到快速加热锅炉内水的作用；
[0016]2.排烟管起到将燃烧器产生的废气排出，通过在排烟管外壁上安装加热部件，加热部件通过利用排烟管上的热量对水箱内的水进行加热，起到节能的作用；
[0017]3.通过在排烟管上端安装净化部件，净化部件对排烟管内的废气经过净化后排到空气中，起到环保的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的实施例1的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术提供的实施例1的图1中A区域结构放大图；
[0020]图3为本技术提供的实施例1的散热部件主视示意图；
[0021]图4为本技术提供的实施例2的散热部件主视示意图；
[0022]图5为本技术提供的实施例2的散热部件俯视示意图。
[0023]图中：1锅炉、2水箱、3底座、4安装座、5密封筒、6进水口、7出水口、8燃烧器、9进气管、10排烟管、11活性炭、12气泵、13箱体、14碱性溶液、15散热板、16散热片、17弧形金属板、18环形金属片一、19金属筒、20环形金属片二、21放置箱、101散热部件、201净化部件、301加热部件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种节能环保的燃烧器，包括锅炉1；
[0027]进一步地，锅炉1上端固定安装有水箱2，锅炉1下端连接有底座3，底座3侧壁上固定安装有安装座4，安装座4和锅炉1下端密封连接，安装座4上端安装有燃烧器8，燃烧器8下端连接有进气管9，燃烧器8上方设有密封筒5，密封筒5位于锅炉1内，密封筒5下端和安装座4上端密封连接，密封筒5上端侧壁密封连接有排烟管10，排烟管10一次穿过锅炉1和水箱2侧壁，水箱2内设有加热部件301，排烟管10上端连接有净化部件201，密封筒5外壁上连接有散热部件101，锅炉1一端侧壁上固定安装有进水口6，锅炉1另一端侧壁上固定安装有出水口7，具体的，进气管9起到对燃烧器8供气的作用，燃烧器8起到对密封筒5加热的作用。
[0028]进一步地，净化部件201包括放置箱21，放置箱21位于水箱2上方，排烟管10贯穿并固定安装在放置箱21外壁上，放置箱21内设置有活性炭11，放置箱21上方设有气泵12，气泵12固定安装在排烟管10外壁上，气泵12一侧设有箱体13，排烟管10上端口贯穿并固定安装在箱体13外壁上，箱体13内装有碱性溶液14，箱体13下端外壁上固定安装有支撑杆，具体的，气泵12即“空气泵”，从一个封闭空间排出空气或从封闭空间添加空气的一种装置，起到让燃烧器8产生的废气通过碱性溶液14的作用，燃烧器8在燃烧气体时会产生氮氧化物等废
气，氮氧化物废气属于酸性，可以和碱性溶液14发生反应，起到消除氮氧化物等酸性废气，活性炭11可以起到吸收燃烧器8在燃烧气体时产生有害废气。
[0029]进一步地，加热部件301包括散热板15，散热板15固定安装在排烟管10位于水箱2内的外壁上，散热板15外壁上均匀安装有散热片16，具体的，起到将排气管10上的热量通过散热板15和散热片16传递到水箱2内的水中，起到加热水箱2内水的作用。
[0030]进一步地，散热部件101为金属筒19和环形金属片二20，金属筒19套接在密封筒5外壁上，金属筒19内壁和密封筒5外壁连接，环形金属片二20均匀地分布在金属筒19外壁上，具体的，金属筒19和环形金属片二20起到快速将密封筒5上的热量传递到锅炉1内的水中。
[0031]本技术的使用过程如下：本领域技术人员通过在锅炉1上端固定安装有水箱2，锅炉1下端连接有底座3，底座3侧壁上固定安装有安装座4，安装座4和锅炉1下端密封连接，安装座4上端安装有燃烧器8，燃烧器8下端连接有进气管9，燃烧器8上方设有密封筒5，密封筒5位于锅炉1内，密封筒5下端和安装座4上端密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的燃烧器，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)上端固定安装有水箱(2)，所述锅炉(1)下端连接有底座(3)，所述底座(3)侧壁上固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)和锅炉(1)下端密封连接，所述安装座(4)上端安装有燃烧器(8)，所述燃烧器(8)下端连接有进气管(9)，所述燃烧器(8)上方设有密封筒(5)，所述密封筒(5)位于锅炉(1)内，所述密封筒(5)下端和安装座(4)上端密封连接，所述密封筒(5)上端侧壁密封连接有排烟管(10)，所述排烟管(10)一次穿过锅炉(1)和水箱(2)侧壁，所述水箱(2)内设有加热部件(301)，所述排烟管(10)上端连接有净化部件(201)，所述密封筒(5)外壁上连接有散热部件(101)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的燃烧器，其特征在于：所述净化部件(201)包括放置箱(21)，所述放置箱(21)位于水箱(2)上方，所述排烟管(10)贯穿并固定安装在放置箱(21)外壁上，所述放置箱(21)内设置有活性炭(11)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的燃烧器，其特征在于：所述放置箱(21)上方设有气泵(12)，所述气泵(12)固定安装在排烟管(10)外壁上，所述气泵(12)一侧设有箱体(13)，所述排烟管(10)上端口贯穿并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建刚，郭新宝，
申请(专利权)人：昆山麦格威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：