一种聚氨酯树脂生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，包括：支撑架，支撑架内部中间固定连接有内罐体，内罐体外壁固定连接有外罐体，内罐体和外罐体之间开设有加热腔，加热腔外壁两端分别固定连接有进水管和出水管，内罐体底部固定连接有出料管，出料管上安装有阀门，本实用新型专利技术具有以下优点：通过使用加热腔内部充入热水，便于装置的加热，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，防止聚氨酯树脂的凝固；通过电动推杆带动支撑杆，使得支撑杆支撑滑动板，便于调节滑动板的高度，便于适应不同尺寸的罐体；通过限位电机带动双向螺纹轴旋转，便于夹持住罐体；通过第二弹簧挤压限位块，便于限位块夹持罐体，便于罐体的固定，同时防止压力过大，导致罐体变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂生产用灌装设备


[0001]本实用涉及聚氨酯树脂生产设备
，具体涉及一种聚氨酯树脂生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂一般指聚氨酯，是一种高分子化合物，聚氨酯制品主要包括以下几种：泡沫塑料、纤维、涂料、胶粘剂和密封胶等，其具有高强度、韧性好、耐磨、耐油的特点。
[0003]现有的聚氨酯树脂生产用灌装设备一次只能对一个罐子进行灌装，效率比较低，无法快速将罐子进行限位，针对不同大小尺寸的罐体无法进行调节，影响装置的使用，装置中缺少加热和搅拌功能，导致聚氨酯树脂容易冷却凝固，影响灌装的效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题现有装置中缺少加热功能，导致聚氨酯树脂容易冷却凝固，影响灌装的效果，现提供一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，通过使用加热腔内部充入热水，便于装置的加热，防止聚氨酯树脂凝固。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，包括：支撑架，所述支撑架内部中间固定连接有内罐体，所述内罐体外壁固定连接有外罐体，所述内罐体和外罐体之间开设有加热腔，所述加热腔外壁两端分别固定连接有进水管和出水管，所述内罐体底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架顶部中间螺栓连接有安装架，所述安装架之间固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端穿过支撑架一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆处于内罐体内部，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，防止聚氨酯树脂的凝固。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架底部两端分别固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有支撑杆，通过第一弹簧挤压支撑杆，使得支撑杆支撑滑动板，便于调节滑动板的高度，便于适应不同尺寸的罐体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架内部两端均固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板一端固定连接有限位电机，所述限位电机输出端套有皮带，所述限位电机输出端穿过滑动板一端固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴数量为三个，另外两个所述双向螺纹轴套有皮带，通过限位电机带动双向螺纹轴旋转，便于夹持住罐体。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向螺纹轴上均螺纹连接有活动块，所述活动块内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动块一端固定连接有限位块，所述限位块一端开设有弧形槽，通过第二弹簧挤压限位块，便于限位块夹持罐体，便于罐体的固定，同时防止压力过大，导致罐体变形。
[0010]本技术具有以下优点：通过使用加热腔内部充入热水，便于装置的加热，通过搅拌电机带动搅拌杆旋转，防止聚氨酯树脂的凝固；通过电动推杆带动支撑杆，使得支撑杆支撑滑动板，便于调节滑动板的高度，便于适应不同尺寸的罐体；通过限位电机带动双向螺纹轴旋转，便于夹持住罐体；通过第二弹簧挤压限位块，便于限位块夹持罐体，便于罐体的固定，同时防止压力过大，导致罐体变形。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备的正面剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备的支撑架正面结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备的伸缩轴正面剖视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备的滑动板顶面剖视示意图。
[0015]附图标记说明：1、支撑架；2、内罐体；3、外罐体；4、加热腔； 5、进水管；6、出水管；7、出料管；8、搅拌电机；9、安装架；10、搅拌杆；11、电动推杆；12、伸缩轴；13、第一弹簧；14、支撑杆； 15、滑杆；16、滑动板；17、限位电机；18、皮带；19、双向螺纹轴； 20、活动块；21、第二弹簧；22、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，包括：支撑架1，支撑架1内部中间固定连接有内罐体2，内罐体2 外壁固定连接有外罐体3，内罐体2和外罐体3之间开设有加热腔4，便于加热内罐体2，使得内罐体2内部均匀受热，加热腔4外壁两端分别固定连接有进水管5和出水管6，通过使用进出水管，利用水流加热，防止温度过高，导致聚氨酯树脂蒸发，内罐体2底部固定连接有出料管7，出料管7上安装有阀门，通过多个出料管7，便于同时灌装多个罐子。
[0020]支撑架1顶部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机外壁上固定连接有安装架9，安装架9通过螺栓固定连接在支撑架1顶部中间，搅拌电机8输出端依次穿过安装架9、外罐体3和内罐体2固定连接有搅拌杆10，通过使用搅拌装置，便于聚氨酯树脂的搅拌，防止其凝固，支撑架1底部两端分别固定连接有固定块，两个固定块顶部均固定连接有电动推杆11，电动推杆11顶部固定连接有伸缩轴12，伸缩轴 12内部滑动连接有支撑杆14，支撑杆14底部穿过伸缩轴12一端固定连接有第一弹簧13，支撑杆14顶部固定连接有滑动板16，便于电动推杆11带动滑动板16升降，便于调节适应不同尺寸的罐体，通过第一弹簧13减少装置的震动。
[0021]滑动板16穿过支撑架1的两端分别滑动连接有滑杆15，滑杆两端分别固定连接在支撑架1内部，便于滑动板16的滑动，滑动板16 一端固定连接有限位电机17，限位电机17输出端穿过滑动板16一端固定连接有双向螺纹轴19，双向螺纹轴19数量为三个，限位电机 17输出端套有两个皮带18，限位电机17通过皮带18分别活动连接有双向螺纹轴19.便于通过限位电机17带动三个双向螺纹轴19旋转，三个双向螺纹轴19上均螺纹连接有活动块20，活动块20内部滑动连接连接有弧形限位块22，限位块22靠近活动块20一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)内部中间固定连接有内罐体(2)，所述内罐体(2)外壁固定连接有外罐体(3)，所述内罐体(2)和外罐体(3)之间开设有加热腔(4)，所述加热腔(4)外壁两端分别固定连接有进水管(5)和出水管(6)，所述内罐体(2)底部固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有阀门。2.如权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，其特征在于，所述支撑架(1)顶部中间螺栓连接有安装架(9)，所述安装架(9)之间固定连接有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)输出端穿过支撑架(1)一端固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)处于内罐体(2)内部。3.如权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用灌装设备，其特征在于，所述支撑架(1)底部两端分别固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)顶部固定连接有伸缩轴(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史星照，李赟，
申请(专利权)人：宜兴市华夏化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：