一种电缆线成型的高频预热机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆线成型的高频预热机，包括箱体和极板，所述箱体底部设有出孔，箱体上部设有开口，箱体内设有螺杆，螺杆上螺纹连接有托盘组件，所述托盘组件包括本体和螺体，所述本体交接固定在螺体的外侧壁上，且本体与螺体之间设有压缩弹性件，螺体与螺柱螺纹连接；所述箱体上设有限位组件。该高频预热机结构设计简单合理，通过在其内部设置沿螺杆上下移动的托盘，将位于箱体底部或尚未热熔的塑胶颗粒上移重新置于相对的极板之间重新预热使受热均匀；托盘上移过程中已经融掉的塑胶颗粒从通孔漏下至箱体底部，若多种颜色的塑胶颗粒则颜色混合均匀。粒则颜色混合均匀。粒则颜色混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线成型的高频预热机


[0001]本技术涉及电缆线成型设备的相关领域，尤其涉及一种电缆线成型的高频预热机。

技术介绍

[0002]电缆线是在导电金属丝的表面附着一塑胶层，塑胶层是通过热熔后再在金属丝表面成型，塑胶热熔用到的高频预热机是现在常用机构之一，塑胶颗粒先在高频预热机融化，之后倒入挤塑机内，通过挤塑机将融化的塑胶包覆在导电金属丝表面形成保护层。现有高频预热机包括位于箱体1侧壁且相对的极板2，箱体1底部设有出孔3，通过先对的极板2对位于箱体1内的塑胶颗粒进行热熔，该结构设置容易使得位于箱体1底部的塑胶颗粒受热不均而影响融化效果，甚至堵塞出孔3；还有当两种以上色彩的塑胶颗粒直接倒入箱体1高频预热融化易出现颜色参差不均，影响塑胶层的视觉效果。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种电缆线成型的高频预热机，并且克服了以上缺陷。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电缆线成型的高频预热机，包括箱体和极板，所述箱体底部设有出孔，箱体上部设有开口，箱体内设有螺杆，螺杆上螺纹连接有托盘组件，所述托盘组件包括本体和螺体，所述本体交接固定在螺体的外侧壁上，且本体与螺体之间设有压缩弹性件，螺体与螺柱螺纹连接；所述箱体上设有限位组件。
[0006]极板远离箱体侧壁的一侧设有挡片。
[0007]所述本体由四瓣组成，本体为网状结构，其上设有通孔。
[0008]所述限位组件包括限位杆，限位杆通过固定块固定在箱体的顶端内壁上，螺杆穿过固定块，限位杆朝下倾斜。
[0009]所述限位杆与每瓣本体一一对应。
[0010]螺杆顶端延伸出箱体，延伸出箱体的螺杆端部固定有调节件。
[0011]所述调节件的外周上均匀设有卡槽。
[0012]由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有线缆成型用的高频预热机热熔不均及多种色彩塑胶颗粒参差不均的问题，该高频预热机结构设计简单合理，通过在其内部设置沿螺杆上下移动的网状结构的托盘，将位于箱体底部或尚未热熔的塑胶颗粒上移重新置于相对的极板之间重新预热使受热均匀；在托盘上移过程中已经融掉的塑胶颗粒从通孔漏下至箱体底部，若多种颜色的塑胶颗粒则颜色混合均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中托盘6的结构示意图。
[0015]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]参考图1至图3可知，本技术：一种电缆线成型的高频预热机，包括箱体1和极板2，所述箱体1底部设有出孔3，融化后的塑胶液从出孔3注入挤塑机内。箱体1上部设有开口4，箱体1内设有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有托盘6组件，所述托盘组件6包括本体61和螺体62，所述本体61交接固定在螺体62的外侧壁上，且本体61与螺体62之间设有压缩弹性件63，螺体62与螺柱5螺纹连接；所述箱体1上设有限位组件7。
[0017]极板2远离箱体1侧壁的一侧设有挡片11。
[0018]所述本体61由四瓣组成，本体61为网状结构，其上设有通孔611。
[0019]所述限位组件7包括限位杆71，限位杆71通过固定块72固定在箱体1的顶端内壁上，螺杆5穿过固定块72，限位杆71朝下倾斜。
[0020]所述限位杆71与每瓣本体61一一对应。
[0021]螺杆5顶端延伸出箱体1，延伸出箱体1的螺杆5端部固定有调节件8。
[0022]所述调节件8的外周上均匀设有卡槽81，如附图1.3所示，卡槽81由于扳手或其它辅助工具的卡置，便于通过旋转调节键8起到转动螺杆5的目的。
[0023]所述螺杆5与箱体1之间设有轴承(图中未显示)。箱体1内部称多边形结构，避免本体61随螺杆5一起转动，当螺杆5转动，则托盘6相对的上下移动。
[0024]具体地，如附图1所示，托盘6位于箱体1的底部，从开口4倒入塑胶颗粒，塑胶颗粒存储在相对极板2之间，开始高频预热，一段时间后，通过调节件8旋转与之固定连接的螺杆5，与螺杆5螺纹连接的螺体62带着本体61沿螺杆5向上移动，已经融化了的塑胶从通孔611内落下，尚未完全融化的塑胶颗粒则在托盘本体61上随之一起上移，如附图1所示，当托盘6移动到一定位置，限位杆71抵住本体61上端，使得压缩弹性件63被压缩，本体61向下倾斜，位于其上的塑胶被倒出落下，未融化的塑胶颗粒此时从底部被移送至塑胶液的上部，即与极板2正对处，便于极板2对其高频预热作业，热熔效果好。在塑胶液从通孔611内漏下过程中起到了再次混合的作用，若多色塑胶颗粒则颜色混合更加充分。优选地，一般情况一次热熔托盘6上移一次。箱体1内所倒入的塑胶颗粒不高出极板2的高度。
[0025]一次高频预热完成，将托盘6复位至箱体1底部，重复上述操作。
[0026]本技术有效的改善了现有线缆成型用的高频预热机热熔不均及多种色彩塑胶颗粒参差不均的问题，该高频预热机结构设计简单合理，通过在其内部设置沿螺杆5上下移动的网状结构的托盘6，将位于箱体1底部或尚未热熔的塑胶颗粒上移重新置于相对的极板2之间重新预热使受热均匀；在托盘6上移过程中已经融掉的塑胶颗粒从通孔611漏下至箱体1底部，若多种颜色的塑胶颗粒则该上移动作有效使得颜色混合均匀。
[0027]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线成型的高频预热机，包括箱体(1)和极板(2)，所述箱体(1)底部设有出孔(3)，箱体(1)上部设有开口(4)，其特征在于：箱体(1)内设有螺杆(5)，螺杆(5)上螺纹连接有托盘组件(6)，所述托盘组件(6)包括本体(61)和螺体(62)，所述本体(61)交接固定在螺体(62)的外侧壁上，且本体(61)与螺体(62)之间设有压缩弹性件(63)，螺体(62)与螺杆(5)螺纹连接；所述箱体(1)上设有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆线成型的高频预热机，其特征在于：极板(2)远离箱体(1)侧壁的一侧设有挡片(11)。3.根据权利要求1所述的一种电缆线成型的高频预热机，其特征在于：所述本体(61)由四瓣组成，本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明明，董楠，陈祥锋，王昌元，张立，吴健，
申请(专利权)人：温州鸿基控股有限公司，
类型：新型
国别省市：