一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆制造技术

技术编号:32149173 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 14:51
本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,包括:套管,中心位置轴向贯通,一端设有用于夹持钢结构的夹具;滑动杆,滑动穿设于套管并能相对套管固定;滑动杆远离套管的一端设有连接杆,连接杆包括光滑段和设于光滑段下方螺纹段;挂钩,套设于光滑段并能绕其旋转,挂钩用于承接管线;其中螺纹段螺纹连接有锁紧螺母以用于承载挂钩。根据本实用新型专利技术的一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,能够降低管线在拉设过程中被刮破割伤的风险,减少安全隐患,提升施工安全性。提升施工安全性。提升施工安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域,特别是涉及一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆。

技术介绍

[0002]随着建筑施工技术的不断进步,不仅建筑的高度也在不断的增高,建筑的体量和面积也在随着增加,与之对应的安全文明施工要求也在不断提高,而施工作业中,建筑钢结构焊接作业用电、用气安全对于项目安全管理至关重要。楼层铺设钢筋桁架楼承板或压型钢板组合楼板时,焊接用电缆、气管在拉设过程中很容易被刮破割伤,导致漏气、漏电,极易造成安全事故;因此需要不断探索优化临时电缆及气管线悬挂吊杆装置和挂设方法,避免电缆及气管线拉设凌乱,电缆及气管拖地造成破皮漏电、漏气等安全隐患,使施工更加安全更加文明。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,能够在施工过程中对电缆和气管等进行约束和保护,减少安全隐患。
[0004]根据本技术实施例的一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,包括:套管,中心位置轴向贯通,一端设有用于夹持钢结构的夹具;滑动杆,滑动穿设于所述套管并能相对所述套管固定;所述滑动杆远离所述套管的一端设有连接杆,所述连接杆包括光滑段和设于光滑段下方的螺纹段;挂钩,套设于所述光滑段并能绕其旋转,所述挂钩用于承接管线;其中所述螺纹段螺纹连接有锁紧螺母以用于承载所述挂钩。
[0005]根据本技术实施例的一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,至少具有如下技术效果:通过将施工过程中的电缆、气管等管线通过挂钩悬挂起来,降低了管线在拉设过程中被刮破割伤的风险,进而提升了施工安全性;滑动杆能够滑动安装于套管内,可根据实际情况调节滑动杆的高度,使得管线的铺设能始终处于同一高度,便于管线的铺设也能减少对管线的弯折,进一步地提升安全性。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述夹具包括间隔设置的上端板和下端板以供钢结构嵌入所述上端板和所述下端板之间;所述下端板与所述套管固定连接,所述上端板设有第一螺孔,所述第一螺孔螺纹连接有将所述夹具锁紧于钢结构的第一螺栓。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述套管外周壁设有与其中心连通的条形孔,所述滑动杆远离所述挂钩的一端连接有第二螺栓,所述第二螺栓穿设于所述条形孔内并能沿所述条形孔滑动,以对所述滑动杆进行行程限位。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述滑动杆远离所述挂钩的一端设有与所述条形孔对应的第二螺孔,所述第二螺栓旋设于所述第二螺孔内。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述滑动杆外周壁设有凸出其表面的定位条,所
述定位条沿所述滑动杆的轴向方向延伸;所述套管设有与所述定位条对应的定位槽,所述定位条滑动安装于所述定位槽内。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述套管还设有与其中心连通的第三螺孔,所述第三螺孔螺纹连接有第三螺栓,所述第三螺栓用于与所述滑动杆相抵以锁紧所述滑动杆。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述滑动杆外周壁设有与所述第三螺孔对应的条形槽,所述条形槽沿所述滑动杆的轴向方向延伸,所述第三螺栓嵌入所述条形槽内。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述挂钩包括横杆和两根竖杆,两根所述竖杆分别设置于所述横杆两端且竖直向上延伸,所述连接杆穿设于所述横杆中部。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术实施例的安装结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的结构分解示意图;
[0017]图3是图2中A处的放大图;
[0018]图4是图2中B处的放大图;
[0019]图5是本技术实施例的剖面图。
[0020]附图标记:
[0021]套管100、条形孔110、定位槽120、第三螺孔130、第三螺栓131;
[0022]滑动杆200、第二螺孔210、第二螺栓211、定位条220、条形槽230、第一凹槽240、连接杆250、光滑段251、螺纹段252、锁紧螺母260;
[0023]挂钩300、横杆310、第二凹槽311、穿行孔312、竖杆320;
[0024]夹具400、上端板410、第一螺孔411、第一螺栓412、下端板420。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图5,本技术实施例的一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,包括套管100、滑动杆200和挂钩300。
[0029]套管100,中心位置轴向贯通,一端设有用于夹持钢结构的夹具400;套管100为中空的圆柱管,夹具400固定连接于套管100的一端;夹具400用来与工字钢或者钢板连接。
[0030]滑动杆200,滑动穿设于套管100并能相对套管100固定;即滑动杆200能够相对套管100滑动并设置有锁紧装置以对滑动杆200进行位置固定。滑动杆200远离套管100的一端设有连接杆250,连接杆250包括光滑段251和螺纹段252,螺纹段252设置于光滑段251的下方,螺纹段252螺纹连接有锁紧螺母260;
[0031]挂钩300,套设于光滑段251并能绕其旋转,挂钩300用于承接管线。连接杆250与滑动杆200的本体固定连接,螺纹段252设置于远离套管100的一端,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,其特征在于,包括:套管(100),中心位置轴向贯通,一端设有用于夹持钢结构的夹具(400);滑动杆(200),滑动穿设于所述套管(100)并能相对所述套管(100)固定;所述滑动杆(200)远离所述套管(100)的一端设有连接杆(250),所述连接杆(250)包括光滑段(251)和设于所述光滑段(251)下方的螺纹段(252);挂钩(300),套设于所述光滑段(251)并能绕其旋转,所述挂钩(300)用于承接管线;其中所述螺纹段(252)螺纹连接有锁紧螺母(260)以用于承载所述挂钩(300)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,其特征在于:所述夹具(400)包括间隔设置的上端板(410)和下端板(420),以供钢结构嵌入所述上端板(410)和所述下端板(420)之间;所述下端板(420)与所述套管(100)固定连接,所述上端板(410)设有第一螺孔(411),所述第一螺孔(411)螺纹连接有将所述夹具(400)锁紧于钢结构的第一螺栓(412)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接施工的管线悬挂吊杆,其特征在于:所述套管(100)外周壁设有与其中心连通的条形孔(110),所述滑动杆(200)远离所述挂钩(300)的一端连接有第二螺栓(211),所述第二螺栓(211)穿设于所述条形孔(110)内并能沿所述条形孔(110)滑动,以对所述滑动杆(200)进行行程限位。4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍宗诚魏道标敖春枫龚凯勋梅忠敏汪仕刚槐燕红肖克童武军
申请(专利权)人:中建科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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