主动准双曲面齿轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了准双曲面齿轮轴领域的主动准双曲面齿轮轴，包括连接盘，连接盘的底面开设有环形滑槽，环形滑槽的内部卡接有若干个滑块，每个滑块底面均固定连接有第一旋转电机，每个第一旋转电机的输出端均转动连接有第一旋转柱，每个第一旋转柱的外表面均转动连接有若干个吹干扇叶，每个第一旋转电机外表面均固定连接有呈J型的连接杆，曲面齿轮的内部设置有第一耐磨层，通过设置第一旋转电机、第一旋转柱和吹干扇叶，可以实现将曲面齿轮上迸溅的水分快速吹干的功能，达到可以保护曲面齿轮的效果，避免曲面齿轮在一些雨雪天气中，会将水分不小心迸溅到曲面齿轮上，如果时间一长不加以处理，会造成对曲面齿轮氧化的问题。会造成对曲面齿轮氧化的问题。会造成对曲面齿轮氧化的问题。

【技术实现步骤摘要】
主动准双曲面齿轮轴


[0001]本技术涉及准双曲面齿轮轴领域，具体是主动准双曲面齿轮轴。

技术介绍

[0002]准双曲面齿轮又称海拔齿轮，以圆锥面作为分度曲面，近似地代替双曲线体上远离喉部的端部截体曲面的落轮，分度曲面为双曲面的齿轮称双曲面齿轮，由于双曲面齿轮制造困难，多用接近双曲面的准双曲面作为分度曲面，这种齿轮称准双曲面齿轮，其外形极似曲线齿锥齿轮，其齿高可分为：标准收缩齿、双重双缩齿和倾斜根线收缩齿及长幅外摆线的等高齿。
[0003]而现有的一些准双曲面齿轮轴，在进行长时间工作时会出现磨损严重，造成需要进行更换，从而增加了使用成本的问题，同时一些准双曲面齿轮轴在遇到一些雨雪天气将雨雪粘到上面，经过长时间会出现氧化的问题，因此，本领域技术人员提供了主动准双曲面齿轮轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供主动准双曲面齿轮轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括连接盘，所述连接盘的底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有若干个滑块，每个所述滑块底面均固定连接有第一旋转电机，每个所述第一旋转电机的输出端均转动连接有第一旋转柱，每个所述第一旋转柱的外表面均转动连接有若干个吹干扇叶，每个所述第一旋转电机外表面均固定连接有呈J型的连接杆，所述连接盘的下方放置有曲面齿轮，所述曲面齿轮的内部设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层的底面设置有防水层，所述防水层的底面设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的底面设置有第二耐磨层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接盘的底面固定连接有转筒，所述连接盘的上表面和转筒的上表面共同固定镶嵌有轴承，所述转筒的内底壁固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端转动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱远离第二旋转电机的一端贯穿轴承并延伸至连接盘的上方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二旋转柱的外表面均与每个连接杆远离第一旋转电机的一端固定连接，所述转筒的底面与却曲面齿轮的上表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述曲面齿轮的上表面开设有若干个出水口，每个所述出水口均位于两个轴齿之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二旋转电机的外表面固定连接有两个相同的固定块，两个所述固定块相互远离的一侧面均与转筒的内壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二旋转柱远离第二旋转电机的一端固定连接有圆形加固盘，所述圆形加固盘的底面均与每个连接杆的外表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接盘的底面放置有若干个圆形阻挡块，每个所述第一旋转柱远离第一旋转电机的一端均与圆形阻挡块的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置第一旋转电机、第一旋转柱和吹干扇叶，可以实现将曲面齿轮上迸溅的水分快速吹干的功能，达到可以保护曲面齿轮的效果，避免曲面齿轮在一些雨雪天气中，会将水分不小心迸溅到曲面齿轮上，如果时间一长不加以处理，会造成对曲面齿轮氧化的问题，通过设置环形滑槽、滑块和连接杆，可以实现滑块可以根据轨迹来进行旋转的功能，达到可以全面进行吹干水分的效果，避免无法进行旋转时，一些地方无法实现对水分进行处理的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置第一耐磨层和第二耐磨层，可以实现增加曲面齿轮的使用时间，达到使用时长增加的效果，避免曲面齿轮在长时间的转动下，会出现磨损严重，无法继续使用只能进行更换，从而造成使用成本的增加，通过设置防水层和防腐蚀层，可以实现当曲面齿轮表面存在水分，防止水分在长时间的作用下会将曲面齿轮进行腐蚀的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术双曲面齿轮轴立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中转筒立体的剖视图；
[0018]图3为本技术中连接盘立体的仰视图；
[0019]图4为本技术中曲面齿轮立体的内部材料结构示意图。
[0020]图中：1、转筒；2、连接盘；3、连接杆；4、第二旋转柱；5、轴承；6、第一旋转柱；7、吹干扇叶；8、曲面齿轮；9、出水口；10、第二旋转电机；11、固定块；12、第一旋转电机；13、环形滑槽；14、滑块；15、防腐蚀层；16、第二耐磨层；17、第一耐磨层；18、防水层；19、圆形阻挡块；20、圆形加固盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，主动准双曲面齿轮轴，包括连接盘2，连接盘2的底面开设有环形滑槽13，环形滑槽13的内部卡接有若干个滑块14，每个滑块14底面均固定连接有第一旋转电机12，每个第一旋转电机12的输出端均转动连接有第一旋转柱6，每个第一旋转柱6的外表面均转动连接有若干个吹干扇叶7，每个第一旋转电机12外表面均固定连接有呈J型的连接杆3，连接盘2的下方放置有曲面齿轮8，曲面齿轮8的内部设置有第一耐磨层17，耐磨层是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，是一种现有结构，在这里就不过多介绍，第一耐磨层17的底面设置有防水层18，防水层18是为了防止雨水进入屋面，地下水渗入墙体和地下室及地下构筑物，室内用水渗入楼面及墙面等而设的材料层，是一种现有结构，在这里就不过多介绍，防水层18的底面设置有防腐蚀层15，防腐蚀层15是指涂敷
在金属表面上使之与周围介质隔离，以控制管道腐蚀的一种覆盖层，应具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度，是一种现有结构，在这里就不过多介绍，防腐蚀层15的底面设置有第二耐磨层16。
[0023]其中，连接盘2的底面固定连接有转筒1，连接盘2的上表面和转筒1的上表面共同固定镶嵌有轴承5，转筒1的内底壁固定连接有第二旋转电机10，第二旋转电机10的输出端转动连接有第二旋转柱4，第二旋转柱4远离第二旋转电机10的一端贯穿轴承5并延伸至连接盘2的上方，通过设置第二旋转电机10，可以带动第二旋转柱4进行旋转的功能，避免无法旋转时，一些功能无法进行实现的问题，第二旋转柱4的外表面均与每个连接杆3远离第一旋转电机12的一端固定连接，转筒1的底面与却曲面齿轮8的上表面固定连接，通过设置连接杆3，可以实现将第一旋转电机12进行旋转的效果，避免无法进行旋转时，一些水分无法进行清理的问题。
[0024]其中，曲面齿轮8的上表面开设有若干个出水口9，每个出水口9均位于两个轴齿之间，通过设置出水口9，可以将水进行排出，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主动准双曲面齿轮轴，包括连接盘(2)，其特征在于：所述连接盘(2)的底面开设有环形滑槽(13)，所述环形滑槽(13)的内部卡接有若干个滑块(14)，每个所述滑块(14)底面均固定连接有第一旋转电机(12)，每个所述第一旋转电机(12)的输出端均转动连接有第一旋转柱(6)，每个所述第一旋转柱(6)的外表面均转动连接有若干个吹干扇叶(7)，每个所述第一旋转电机(12)外表面均固定连接有呈J型的连接杆(3)，所述连接盘(2)的下方放置有曲面齿轮(8)，所述曲面齿轮(8)的内部设置有第一耐磨层(17)，所述第一耐磨层(17)的底面设置有防水层(18)，所述防水层(18)的底面设置有防腐蚀层(15)，所述防腐蚀层(15)的底面设置有第二耐磨层(16)。2.根据权利要求1所述的主动准双曲面齿轮轴，其特征在于：所述连接盘(2)的底面固定连接有转筒(1)，所述连接盘(2)的上表面和转筒(1)的上表面共同固定镶嵌有轴承(5)，所述转筒(1)的内底壁固定连接有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)的输出端转动连接有第二旋转柱(4)，所述第二旋转柱(4)远离第二旋转电机(10)的一端贯穿轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，潘利微，
申请(专利权)人：博能传动有限公司，
类型：新型
国别省市：