一种节能型白刚玉生产用倾倒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，包括底板，所述底板的上部安装有两组竖板、清理板、两组第一液压缸和两组第二液压缸，两组所述竖板的相向面之间安装有炉体，两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承，所述炉体的侧壁固定安装有两组延伸杆和炉嘴，两组所述延伸杆的一端分别贯穿两组所述轴承的内部，两组所述延伸杆的远离端均固定安装有固定圆板，且两组所述固定圆板的侧壁均固定安装有两组安装板。有益效果：本实用新型专利技术采用了出料提示板，通过设置的出料提示板，能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出，此时操作工人可移动收集装置，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来一种保障。炉的收集工作带来一种保障。炉的收集工作带来一种保障。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型白刚玉生产用倾倒炉


[0001]本技术涉及倾倒炉
，具体来说，涉及一种节能型白刚玉生产用倾倒炉。

技术介绍

[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，实际制备白刚玉时，需要在节能型白刚玉生产用倾倒炉的内部熔炼，实际使用具有熔炼效率高、节能环保和使用便捷等优点。
[0003]然而现有的节能型白刚玉生产用倾倒炉，炉体逐渐倾斜熔炼物途经炉嘴导出，操作工人此时才得知熔炼物的倾倒角度，无预先提示结构，操作工人无法事先准确的放置收集装置的位置，熔炼物倾倒位置与收集装置错位时，熔炼物会跌落地面导致浪费的情况发生，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来隐患，其次，当炉体与放置平面之间存有异物时，异物会限制炉体的倾斜使用，需要操作工人手动清理异物，当异物较多时，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的清理使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，具备能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出、能够便于清除炉体与放置平面之间存有的异物的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出、能够便于清除炉体与放置平面之间存有的异物的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，包括底板，所述底板的上部安装有两组竖板、清理板、两组第一液压缸和两组第二液压缸，两组所述竖板的相向面之间安装有炉体，两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承，所述炉体的侧壁固定安装有两组延伸杆和炉嘴，两组所述延伸杆的一端分别贯穿两组所述轴承的内部，两组所述延伸杆的远离端均固定安装有固定圆板，且两组所述固定圆板的侧壁均固定安装有两组安装板，并且四组所述安装板的下部均固定安装有钢索，四组所述钢索的一端端部分别与两组所述第一液压缸和两组所述第二液压缸的一端端部固定连接，所述炉体的开口处设置有炉盖，且炉盖的上部安装有电极和四组出料提示板，所述底板的下部固定安装有四组支撑柱。
[0010]进一步的，所述炉盖的上部设置有四组贯穿孔，且四组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有连接杆，并且四组所述连接杆的一端端部固定安装有抵触圆板，所述抵触圆板的上部设置有三组固定通孔，所述电极的一端贯穿三组固定通孔，四组所述连接杆的另一端端
部分别与四组所述出料提示板的下部固定连接。
[0011]进一步的，所述出料提示板的横截面尺寸与炉体内部的横截面尺寸相同。
[0012]进一步的，所述底板的上部固定安装有定位板，且定位板的端面设置有限位通孔，并且限位通孔的内部贯穿安装有导杆，所述导杆的一端端部与清理板的后端固定连接，所述导杆的另一端端部固定安装有横板，所述导杆的侧壁套接安装有伸缩弹簧和伸缩软管，且伸缩弹簧和伸缩软管的两端端部分别与清理板和横板的相向面固定连接，。
[0013]进一步的，所述清理板的横截面长度与两组所述竖板之间的横向距离相同。
[0014]进一步的，两组所述轴承均位于同一水平线上。
[0015]进一步的，一组所述竖板的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一液压缸、两组所述第二液压缸和电极电性连接。
[0016]进一步的，四组所述支撑柱的一端端部均固定安装有万向轮。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术采用了出料提示板，当需要倾斜炉体时，操作工人利用控制面板同步缩短两组第一液压缸以及同步延伸两组第二液压缸的伸缩端，通过两组第一液压缸的拉扯，两组钢索扯动前方两组安装板，炉体利用两组轴承和两组延伸杆，跟随两组固定圆板同步前倾，此时炉体内部的熔炼物沿炉体的内部侧壁流动，会推动抵触圆板，此时抵触圆板与炉盖之间的距离缩小，抵触圆板通过抵住四组连接杆，使四组出料提示板脱离炉盖的上部，此时可得知熔炼物即将途经炉嘴导出，当需要复位炉体时，操作工人利用控制面板同步延伸两组第一液压缸以及同步缩短两组第二液压缸的伸缩端，通过两组第二液压缸的拉扯，另两组钢索扯动后方两组安装板，使两组固定圆板和炉体反向复位，抵触圆板受重力作用，会拉扯四组连接杆，使四组出料提示板重新接触炉盖的上部，等待下次使用，通过设置的出料提示板，能够预先提示操作工人，熔炼物即将途经炉嘴导出，此时操作工人可移动收集装置，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的收集工作带来一种保障。
[0020]（2）、本技术采用了清理板，在倾倒炉体之前，操作工人用脚踢动横板，通过导杆推动清理板同步前移，此过程中伸缩弹簧和伸缩软管处于压缩状态，由于清理板的横截面长度与两组竖板之间的横向距离相同，清理板会推动异物前移，当异物脱离底板的上部时，操作工人移开脚部，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触横板，带动导杆和清理板反向复位，等待下次使用，限位通孔避免导杆倾斜，通过设置的清理板，能够便于清除炉体与放置平面之间存有的异物，为节能型白刚玉生产用倾倒炉的清理使用带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉的结构示意图；
[0023]图2是本技术固定圆板的侧视图；
[0024]图3是本技术炉体的结构示意图；
[0025]图4是本技术出料提示板的立体图；
[0026]图5是本技术定位板的截面示意图。
[0027]图中：
[0028]1、底板；2、竖板；3、清理板；4、轴承；5、炉体；6、延伸杆；7、固定圆板；8、安装板；9、钢索；10、第一液压缸；11、第二液压缸；12、炉嘴；13、炉盖；14、电极；15、出料提示板；16、支撑柱；17、贯穿孔；18、连接杆；19、固定通孔；20、抵触圆板；21、定位板；22、限位通孔；23、横板；24、伸缩弹簧；25、伸缩软管；26、导杆。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上部安装有两组竖板（2）、清理板（3）、两组第一液压缸（10）和两组第二液压缸（11），两组所述竖板（2）的相向面之间安装有炉体（5），两组所述竖板（2）的一侧均贯穿安装有轴承（4），所述炉体（5）的侧壁固定安装有两组延伸杆（6）和炉嘴（12），两组所述延伸杆（6）的一端分别贯穿两组所述轴承（4）的内部，两组所述延伸杆（6）的远离端均固定安装有固定圆板（7），且两组所述固定圆板（7）的侧壁均固定安装有两组安装板（8），并且四组所述安装板（8）的下部均固定安装有钢索（9），四组所述钢索（9）的一端端部分别与两组所述第一液压缸（10）和两组所述第二液压缸（11）的一端端部固定连接，所述炉体（5）的开口处设置有炉盖（13），且炉盖（13）的上部安装有电极（14）和四组出料提示板（15），所述底板（1）的下部固定安装有四组支撑柱（16）。2.根据权利要求1所述的一种节能型白刚玉生产用倾倒炉，其特征在于，所述炉盖（13）的上部设置有四组贯穿孔（17），且四组所述贯穿孔（17）的内部均贯穿安装有连接杆（18），并且四组所述连接杆（18）的一端端部固定安装有抵触圆板（20），所述抵触圆板（20）的上部设置有三组固定通孔（19），所述电极（14）的一端贯穿三组固定通孔（19），四组所述连接杆（18）的另一端端部分别与四组所述出料提示...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺万关，
申请(专利权)人：三门峡鑫宇磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：