隔膜阀阀盖制造技术

本实用新型专利技术公开了隔膜阀阀盖，包括阀盖主体和阀体，所述阀盖主体的顶端通过螺纹转动连接有通气管道，且通气管道的内部中间开设有连通孔，所述通气管道的内部设有安装壳体，所述安装壳体和连通孔的内壁均安装有防护胶垫，所述安装壳体的两侧对称开设有积污槽，所述安装壳体的上部内壁之间安装有第一滤网，所述安装壳体的底部之间安装有第二滤网。本实用新型专利技术中，首先，采用组合式嵌设过滤结构，不仅使阀盖起到过滤的效果，也便于清理，这样不仅提高了隔膜阀的使用寿命，也提高了隔膜阀阀盖整体使用的防护效果，其次，采用一体式积攒清理结构，不仅提高了阀盖过滤设置清理的便捷性，也提高阀盖过滤设置的过滤效果。阀盖过滤设置的过滤效果。阀盖过滤设置的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
隔膜阀阀盖


[0001]本技术涉及隔膜阀零部件
，尤其涉及隔膜阀阀盖。

技术介绍

[0002]隔膜阀利用隔膜的上、下移动实现启、闭功能。隔膜把介质与阀盖组件上腔隔离，没有填料介质也不会外漏。
[0003]然而现有的隔膜阀阀盖仍然存在部分难问题，首先，为了使进气缘实现纵横向输入与切换，达到气源的均匀分布的可能，现有的隔膜阀阀盖也设置了专门的进出气孔，而在使用时，由于在传输气体时，气体容易携带部分杂质，在长期输送时，杂质容易对隔膜阀内部的隔膜造成磨损，降低隔膜阀的使用寿命，而现有过滤设置为直接在管道内部安装滤网，但是滤网安装内部，给清理更换带来不便，同时也降低了隔膜阀阀盖使用的防护效果，其次，现有的部分隔膜阀阀盖过滤除杂设置，在长期使用后部分杂质容易积攒在滤网表面，降低除杂的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统隔膜阀阀盖部分存在防护效果较低的问题，而提出的隔膜阀阀盖。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]隔膜阀阀盖，包括阀盖主体和阀体，所述阀盖主体的顶端通过螺纹转动连接有通气管道，且通气管道的内部中间开设有连通孔，所述通气管道的内部设有安装壳体，所述安装壳体和连通孔的内壁均安装有防护胶垫，所述安装壳体的两侧对称开设有积污槽，所述安装壳体的上部内壁之间安装有第一滤网，所述安装壳体的底部之间安装有第二滤网，所述通气管道的前端中部开设有通气孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述安装壳体与通气管道互相嵌设并与防护胶垫贴合，所述安装壳体的底端嵌设于连通孔顶部并与防护胶垫贴合，所述通气孔贯穿连通通气管道和阀盖主体并与连通孔互相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述阀盖主体的顶部与通气管道底部嵌设连接处安装有第二密封塞。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述阀盖主体的底端固定连接有安装底座，所述阀体的顶端固定连接有安装连接板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装底座的底端和安装连接板顶端互相嵌设连接处均安装有第一密封塞。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装底座和安装连接板互相抵接的四角处均贯穿开设有安装孔。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用组合式嵌设过滤结构，在使用时，当气体进入通气管道时，气体先经过第一滤网将部分大型颗粒杂质过滤，再经过第二滤网时，将细微的杂质吸附过滤，气体再通过连通孔进入阀盖主体最后进入阀体内的通道内，当需要清理时，且防护胶垫为硅胶材质，有弹性质软防护性较高，可对安装壳体进行紧固挤压，便于安装壳体的安装，拆卸时，直接将安装壳体从通气管道内取出外部进行清理，提高清理的便捷性，这种结构的综合设置，不仅使阀盖起到过滤的效果，也便于清理，这样不仅提高了隔膜阀的使用寿命，也提高了隔膜阀阀盖整体使用的防护效果。
[0019]2、本技术中，采用一体式积攒清理结构，在使用时，由于第一滤网的顶部外型为锥形结构，滤网将部分颗粒杂质过滤在滤网上，在不断循环使用的过程中，流动的气流将杂质向侧端排出，并落入积污槽内部积攒，防止杂质颗粒积攒在第一滤网上，降低过滤效果，这种设置，不仅提高了阀盖过滤设置清理的便捷性，也提高阀盖过滤设置的过滤效果。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的立体图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的局部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、阀盖主体；2、阀体；3、安装底座；4、安装连接板；5、通气管道；6、安装孔；7、第一密封塞；8、第二密封塞；9、防护胶垫；10、安装壳体；11、积污槽；12、连通孔；13、第二滤网；14、第一滤网；15、通气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：隔膜阀阀盖，包括阀盖主体1和阀体2，阀盖主体1的顶端通过螺纹转动连接有通气管道5，且通气管道5的内部中间开设有连通孔12，通气管道5的内部设有安装壳体10，安装壳体10和连通孔12的内壁均安装有防护胶垫9，安装壳体10的两侧对称开设有积污槽11，安装壳体10的上部内壁之间安装有第一滤网14，安装壳体10的底部之间安装有第二滤网13，通气管道5的前端中部开设有通气孔15，通气孔15整体开设在阀盖主体1上并贯穿连通通气管道5内部，是常用的气源通道之一，便于通气和排气，安装壳体10与通气管道5互相嵌设并与防护胶垫9贴合，安装壳体10的底端嵌设于连通孔12顶部并与防护胶垫9贴合，通气孔15贯穿连通通气管道5和阀盖主体1并与连通孔12互相连通，阀盖主体1的顶部与通气管道5底部嵌设连接处安装有第二密封塞8，第二密封塞8主要是对通气管道5和阀盖主体1连接处之间进行密封。
[0027]具体的，如图1和图2所示，阀盖主体1的底端固定连接有安装底座3，阀体2的顶端固定连接有安装连接板4，安装底座3的底端和安装连接板4顶端互相嵌设连接处均安装有
第一密封塞7，第一密封塞7主要是起到对安装连接板4和安装底座3连接处之间的密封性。
[0028]具体的，如图1所示，安装底座3和安装连接板4互相抵接的四角处均贯穿开设有安装孔6，安装孔6主要是便于外部螺栓贯穿安装孔6对安装底座3和安装连接板4进行固定连接。
[0029]工作原理：使用时，首先，为了提高阀盖整体使用的防护效果，在使用时，当气体进入通气管道5时，气体先经过第一滤网14将部分大型颗粒杂质过滤，再经过第二滤网13时，将细微的杂质吸附过滤，气体再通过连通孔12进入阀盖主体1最后进入阀体2内的通道内，当需要清理时，由于防护胶垫9为硅胶材质，有弹性质软防护性较高，可对安装壳体10进行紧固挤压，便于安装壳体10的安装，拆卸时，直接将安装壳体10从通气管道5内取出外部进行清理，提高清理的便捷性，其次，为了提高阀盖过滤的使用效果，在使用时，由于第一滤网14的顶部外型为锥形结构，第一滤网14将部分颗粒杂质过滤在第一滤网14上，在不断循环使用的过程中，流动的气流将杂质向第一滤网14侧端排出，并落入积污槽11内部积攒，防止杂质颗粒积攒在第一滤网14上降低过滤效果。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔膜阀阀盖，包括阀盖主体（1）和阀体（2），其特征在于，所述阀盖主体（1）的顶端通过螺纹转动连接有通气管道（5），且通气管道（5）的内部中间开设有连通孔（12），所述通气管道（5）的内部设有安装壳体（10），所述安装壳体（10）和连通孔（12）的内壁均安装有防护胶垫（9），所述安装壳体（10）的两侧对称开设有积污槽（11），所述安装壳体（10）的上部内壁之间安装有第一滤网（14），所述安装壳体（10）的底部之间安装有第二滤网（13），所述通气管道（5）的前端中部开设有通气孔（15）。2.根据权利要求1所述的隔膜阀阀盖，其特征在于，所述安装壳体（10）与通气管道（5）互相嵌设并与防护胶垫（9）贴合，所述安装壳体（10）的底端嵌设于连通孔（12）顶部并与防护胶垫（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍利，周绍洪，王国富，
申请(专利权)人：温州周泰阀门管件有限公司，
类型：新型
国别省市：