一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开煤层气脱除装置技术领域的一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置，包括管道一，且管道一右侧连接有相连通的管道二，管道二右侧设置有相连通的一级过滤器，所述一级过滤器右侧设置有相连通的管道三，且管道三右侧设置有相连通的二级过滤器，所述二级过滤器右侧设置有相连通的管道四，且管道四的右侧设置有相连通的管道五。本实用新型专利技术能够根据煤层气中固体颗粒的尺寸，选择多级滤网进行针对性的脱除微米级固体杂质，滤网更换快速、便捷。多级过滤网上部入口半开放结构，在紧密贴合过滤器，确保所有粒径尺寸的固体颗粒落入滤网中，实现的煤层气中颗粒杂质高效脱除，达到了便捷、快速更换过滤网的目的。快速更换过滤网的目的。快速更换过滤网的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置


[0001]本技术涉及煤层气脱除装置
，具体为一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置。

技术介绍

[0002]煤层气主要也吸附态吸附在煤层的表面或微孔中，开发需采用加砂压裂、降压排水等开采工艺，这导致煤层气中不可避免地混入煤粉、石英砂石、粘土矿物等微细颗粒杂质和游离水，对地面集输和后部处理提出了严峻挑战。固体杂质对煤层气的储运、压缩及计量都有不利影响。细小的固体颗粒会沉积在在管道内壁造成管道及阀门堵塞和磨损，也会吸附在计量设备的表面，影响到计量设备的精度。固体颗粒与水的混合物也常常粘结在压缩机的活塞表面，增大了压缩机活塞与缸体的摩擦强度，导致设备损坏。
[0003]目前在地面集输系统，在井口、汇管及集输站等多个节点设置相应的分离过滤设施以除去煤层气中的固体颗粒杂质，但由于煤层气中的固体颗粒杂质含量较多，且常与游离水混合形成胶状物，导致过滤系统设计与实际运行情况存在有差异，且滤网需要频繁更换。目前所使用的过滤系统，组建常安装在管道内壁，更换不变，频繁更换会降低集输效率，因此常在管道维护和检修时进行更换。
[0004]为了便捷地实现过滤装置中组建，更有效脱除煤层气中微米级固体颗粒杂质，需要设计开发适用于煤层气集输过程中的高效、便捷的固体颗粒脱除装置。
[0005]相关研究表明，煤层气中固体颗粒杂质多为微米级，在1
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50微米之间，主要集中在2
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4微米，为了更有效地脱除颗粒杂质，以4微米为分割点，采用二级脱除设计，为此，我们提出一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置，包括管道一，且管道一右侧连接有相连通的管道二，管道一和管道二之间通过球阀一连接，管道二右侧设置有相连通的一级过滤器，所述一级过滤器右侧设置有相连通的管道三，且管道三右侧设置有相连通的二级过滤器，管道三和二级过滤器之间设置有球阀二，所述二级过滤器右侧设置有相连通的管道四，且管道四的右侧设置有相连通的管道五，且管道五和管道四之间设置有球阀三，管道一和管道五之间设置有备用管线。
[0008]进一步地，所述一级过滤器和二级过滤器的底部均一体成型倾斜设置有相连通的连接座，所述一级过滤器内活动设置有相适配的滤网，二级过滤器内活动设置有相适配的二级滤网，连接座外壁底部可拆卸套设有竖截面呈T形的壳一，且壳一外壁底部可拆卸套设有壳二。
[0009]进一步地，所述连接座内壁底部设置有相适配的钢丝垫圈，且钢丝垫圈底部与壳
一底部内壁贴合，所述壳一内腔底部设置有相适配的过滤网，所述壳二底部设置有相连通的连接管道，且连接管道内设置有闸阀。
[0010]进一步地，左侧所述钢丝垫圈和滤网底部之间设置有弹簧，右侧所述钢丝垫圈和二级滤网之间也设置有弹簧，所述滤网和二级滤网的左侧顶部均设置为弧形。
[0011]进一步地，所述备用管线、管道二、管道三和管道四上均从左至右依次设置有压力表和流量计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够根据煤层气中固体颗粒的尺寸，选择多级滤网进行针对性的脱除微米级固体杂质，滤网更换快速、便捷。多级过滤网上部入口半开放结构，在紧密贴合过滤器，确保所有粒径尺寸的固体颗粒落入滤网中，实现的煤层气中颗粒杂质高效脱除，达到了便捷、快速更换过滤网的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中I结构示意图。
[0015]图中：1、球阀一；2、压力表；3、流量计；4、一级过滤器；5、滤网；6、球阀二；7、二级滤网；8、闸阀；9、壳二；10、球阀三；11、备用管线；12、弹簧；13、钢丝垫圈；14、过滤网；15、壳一。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置，包括管道一，且管道一右侧连接有相连通的管道二，管道一和管道二之间通过球阀一1连接，管道二右侧设置有相连通的一级过滤器4，含有杂质煤层气经过管道一、球阀一1和管道二，经过压力表2和流量计3，进入一级过滤器4，一级过滤器4右侧设置有相连通的管道三，且管道三右侧设置有相连通的二级过滤器，管道三和二级过滤器之间设置有球阀二6，二级过滤器右侧设置有相连通的管道四，且管道四的右侧设置有相连通的管道五，且管道五和管道四之间设置有球阀三10，球阀在本领域中应用广泛，在此不另做详述，管道一和管道五之间设置有备用管线11，备用管线11起到供气的作用， 煤层气经过球阀三10后，进入下一个工艺流程。关闭球阀一1和球阀二6，启动备用管线11实现继续供气。
[0019]如图1
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2所示：一级过滤器4和二级过滤器的底部均一体成型倾斜设置有相连通的连接座，起到支撑和安装结构的作用，一级过滤器4内活动设置有相适配的滤网5，通过滤网5过滤掉的粒径较大的固体颗粒物和部分游离水，再次通过管道三上的压力表2和流量计3进行测量压力和流量后，经过球阀二6后，进入二级过滤器中通过二级滤网7脱除较小粒径的固体颗粒和部分游离水，二级过滤器内活动设置有相适配的二级滤网7，通过二级滤网7脱除较小粒径的固体颗粒和部分游离水，滤网5顶部紧贴一级过滤器4顶部内壁，二级滤网7顶部紧贴二级过滤器顶部内壁，连接座外壁底部可拆卸套设有竖截面呈T形的壳一15，且壳
一15外壁底部可拆卸套设有壳二9，可采用螺栓或螺纹连接的方式；
[0020]如图2所示：连接座内壁底部设置有相适配的钢丝垫圈13，且钢丝垫圈13底部与壳一15底部内壁贴合，壳一15内腔底部设置有相适配的过滤网14，壳二9底部设置有相连通的连接管道，且连接管道内设置有闸阀8，固体颗粒和游离水进入过滤器被滤网5或二级滤网7阻隔，经过弹簧12，钢丝垫圈13和壳一15，积聚在过滤网14上
[0021]如图1所示：左侧钢丝垫圈13和滤网5底部之间设置有弹簧12，右侧钢丝垫圈13和二级滤网7之间也设置有弹簧12，滤网5和二级滤网7的左侧顶部均设置为弧形，当发现滤网5或二级滤网7两边压差的超过设定值后。更换或清理滤网5或二级滤网7，作业时，先关闭球阀一1和球阀二6 ，打开闸阀8进行泄压并排放积水，待压力下降后，拆卸壳二9，过滤网14和壳一15，更换或清理滤网5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置，其特征在于：包括管道一，且管道一右侧连接有相连通的管道二，管道一和管道二之间通过球阀一（1）连接，管道二右侧设置有相连通的一级过滤器（4），所述一级过滤器（4）右侧设置有相连通的管道三，且管道三右侧设置有相连通的二级过滤器，管道三和二级过滤器之间设置有球阀二（6），所述二级过滤器右侧设置有相连通的管道四，且管道四的右侧设置有相连通的管道五，且管道五和管道四之间设置有球阀三（10），管道一和管道五之间设置有备用管线（11）。2.根据权利要求1所述的一种煤层气集输管道微米级颗粒杂质多级脱除装置，其特征在于：所述一级过滤器（4）和二级过滤器的底部均一体成型倾斜设置有相连通的连接座，所述一级过滤器（4）内活动设置有相适配的滤网（5），二级过滤器内活动设置有相适配的二级滤网（7），连接座外壁底部可拆卸套设有竖截面呈T形的壳一（15），且壳一（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王与泽，李琨杰，朱云伟，孙召君，李叶斌，姚国斌，
申请(专利权)人：山西煤层气天然气集输有限公司，
类型：新型
国别省市：