一种用于充电宝外壳加工的二板模制造技术

技术编号:32147486 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 14:48
本实用新型专利技术公开了一种用于充电宝外壳加工的二板模,主要用于对充电宝外壳进行注塑成型;面板本体,下端安装有移动A板,且所述移动A板内部开设的凹槽处安装有前模仁;固定B板,且所述固定B板内部开设的凹槽处安装有后模仁;固定方铁,设置在所述固定B板的下端;支撑底板,上端设置有所述固定方铁的下端;包括:底针板,设置为方形板状结构。该用于充电宝外壳加工的二板模,通过在模胚上安装斜顶套杆,由套杆做导向,且套杆加工方便,提高加工精密度,材质方便可选,能有效的保证斜顶本体上下移动时的稳定性,且通过转动螺杆的转动,对固定套筒的位置进行上下移动,从而对面板本体的位置进行上下移动,此时便可快速的将成型后的外壳取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于充电宝外壳加工的二板模


[0001]本技术涉及充电宝外壳加工
,具体为一种用于充电宝外壳加工的二板模。

技术介绍

[0002]充电宝主要为一种便携式充电装置,从而便于进行随身携带,而常见的充电宝外壳采用塑料材质,即在二板模的作用下对外壳进行注塑成型。
[0003]当在对二板模进行使用的过程中也存在一些问题,例如,模胚尺寸比较大,线割机台不好匹配,且加工精度有一定难度,模胚材质不具备很好的耐磨性,并且二板模缺少冷却装置,从而在将充电宝外壳脱模时,充电宝外壳易将工人的手部烫伤。针对上述问题,急需在原有充电宝外壳加工用二板模的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于充电宝外壳加工的二板模,以解决上述
技术介绍
中提出模胚材质不具备很好的耐磨性,二板模缺少冷却装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于充电宝外壳加工的二板模,主要用于对充电宝外壳进行注塑成型;
[0006]面板本体,下端安装有移动A板,且所述移动A板内部开设的凹槽处安装有前模仁;
[0007]固定B板,其上端与所述移动A板的下端相互贴合,且所述固定B板内部开设的凹槽处安装有后模仁;
[0008]固定方铁,设置在所述固定B板的下端;
[0009]支撑底板,上端设置有所述固定方铁的下端;
[0010]包括:
[0011]底针板,设置为方形板状结构,且放置在所述支撑底板的上端;
[0012]面针板,安装在所述底针板的上端;
[0013]斜顶柱,安装在所述底针板的上端,且所述斜顶柱贯穿于固定块,并且所述固定块通过固定螺钉与所述固定B板上开设的螺纹孔洞与所述固定B板相互连接;
[0014]斜顶套杆,内部设置有所述斜顶柱,且所述斜顶套杆安装在所述固定B板上;
[0015]斜顶本体,安装在所述斜顶柱的上端,且所述斜顶本体通过所述固定B板上开设的凹槽与所述固定B板构成滑动连接;
[0016]定位环,安装在所述面板本体的上端。
[0017]优选的,所述移动A板左端安装有进水管,且所述移动A板右端安装有出水管,并且所述进水管与出水管均设置为PVC材质,通过上述结构,便于向移动A板内开设的凹槽内进行注水。
[0018]优选的,所述面板本体下端对称安装有2个固定套筒,且所述固定套筒内表面设置有螺纹结构,通过上述结构,便于固定套筒与转动螺杆相互连接。
[0019]优选的,所述固定套筒通过其内部设置的螺纹孔洞与转动螺杆相互连接,且所述转动螺杆外表面设置有螺纹结构,并且所述转动螺杆通过所述支撑底板上安装的轴承与所述支撑底板构成转动机构,通过上述结构,便于在对转动螺杆进行支撑的同时不影响转动螺杆的转动效果。
[0020]优选的,所述转动螺杆上端安装有从动锥齿轮,且所述转动螺杆下端安装有皮带轮组,并且所述转动螺杆共设置有2个,通过上述结构,便于通过转动螺杆的转动,对固定套筒的位置进行上下改变。
[0021]优选的,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,且所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮直径及轮齿数均设置为相等,所述主动锥齿轮与转动轴相互连接,且所述转动轴与电动机的输出端相互连接,并且所述电动机放置在所述固定方铁上,通过上述结构,便于通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于充电宝外壳加工的二板模,通过在模胚上安装斜顶套杆,由套杆做导向,且套杆加工方便,提高加工精密度,材质方便可选,能有效的保证斜顶本体上下移动时的稳定性,且通过转动螺杆的转动,对固定套筒的位置进行上下移动,从而对面板本体的位置进行上下移动,此时便可快速的将成型后的外壳取出;
[0023]1.通过斜顶柱与斜顶套杆实现对斜顶本体的运动范围进行限制,此时便可对斜顶本体进行保护限位,从而能更好的对充电宝外壳进行推动,从而可快速的将充电宝外壳进行取出;
[0024]2.通过主动锥齿轮与从动锥齿轮带动转动螺杆进行转动,从而实现对固定套筒的位置进行上下改变,随着固定套筒的移动,面板本体便带动移动A板向上运动,从而实现对移动A板进行自动推动,不再需要人工对移动A板进行拉动取出。
附图说明
[0025]图1为本技术移动A板主视剖面结构示意图;
[0026]图2为本技术皮带轮组俯视剖面结构示意图;
[0027]图3为本技术移动A板俯视剖面结构示意图;
[0028]图4为本技术转动螺杆侧视剖面结构示意图;
[0029]图5为本技术斜顶本体主视剖面结构示意图。
[0030]图中:1、面板本体;2、前模仁;3、移动A板;4、固定B板;5、后模仁;6、固定方铁;7、面针板;8、底针板;9、支撑底板;10、斜顶柱;11、固定块;12、斜顶套杆;13、斜顶本体;14、定位环;15、进水管;16、出水管;17、固定套筒;18、转动螺杆;19、从动锥齿轮;20、主动锥齿轮;21、转动轴;22、电动机;23、皮带轮组。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于充电宝外壳加工的二板模,主要用于对充电宝外壳进行注塑成型;
[0033]面板本体1,下端安装有移动A板3,且移动A板3内部开设的凹槽处安装有前模仁2;
[0034]固定B板4,其上端与移动A板3的下端相互贴合,且固定B板4内部开设的凹槽处安装有后模仁5;
[0035]固定方铁6,设置在固定B板4的下端;
[0036]支撑底板9,上端设置有固定方铁6的下端;
[0037]包括:
[0038]底针板8,设置为方形板状结构,且放置在支撑底板9的上端;
[0039]面针板7,安装在底针板8的上端;
[0040]斜顶柱10,安装在底针板8的上端,且斜顶柱10贯穿于固定块11,并且固定块11通过固定螺钉与固定B板4上开设的螺纹孔洞与固定B板4相互连接;
[0041]斜顶套杆12,内部设置有斜顶柱10,且斜顶套杆12安装在固定B板4上;
[0042]斜顶本体13,安装在斜顶柱10的上端,且斜顶本体13通过固定B板4上开设的凹槽与固定B板4构成滑动连接;
[0043]定位环14,安装在面板本体1的上端;
[0044]本例中移动A板3左端安装有进水管15,且移动A板3右端安装有出水管16,并且进水管15与出水管16均设置为PVC材质;
[0045]通过斜顶柱10带动斜顶本体13在斜顶套杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于充电宝外壳加工的二板模,主要用于对充电宝外壳进行注塑成型;面板本体,下端安装有移动A板,且所述移动A板内部开设的凹槽处安装有前模仁;固定B板,其上端与所述移动A板的下端相互贴合,且所述固定B板内部开设的凹槽处安装有后模仁;固定方铁,设置在所述固定B板的下端;支撑底板,上端设置有所述固定方铁的下端;其特征在于,包括:底针板,设置为方形板状结构,且放置在所述支撑底板的上端;面针板,安装在所述底针板的上端;斜顶柱,安装在所述底针板的上端,且所述斜顶柱贯穿于固定块,并且所述固定块通过固定螺钉与所述固定B板上开设的螺纹孔洞与所述固定B板相互连接;斜顶套杆,内部设置有所述斜顶柱,且所述斜顶套杆安装在所述固定B板上;斜顶本体,安装在所述斜顶柱的上端,且所述斜顶本体通过所述固定B板上开设的凹槽与所述固定B板构成滑动连接;定位环,安装在所述面板本体的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于充电宝外壳加工的二板模,其特征在于:所述移动A板左端安装有进水管,且所述移动A板右端安...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖宇
申请(专利权)人:君辉塑胶电子东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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