一种3D冷弯复合盖板结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种3D冷弯复合盖板结构，底层为弯折的复合盖板，所述复合盖板上固定有显示模组，所述显示模组与弯折的支架之间通过胶层粘合。本实用新型专利技术3D冷弯复合盖板结构可以应用于车载显示器，将常规的2D平面盖板平面条件下完成丝印模组贴合，然后通过一定的方式作用于治具上，该结构简洁且方便加工，可以有效得降低生产3D盖板的生产成本。有效得降低生产3D盖板的生产成本。有效得降低生产3D盖板的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种3D冷弯复合盖板结构


[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及3D盖板技术。

技术介绍

[0002]PMMA+PC复合板是将PC和PMMA两种原料通过共挤制得的复合材料，但是又区别于塑料共混合金，将一种原料挤出到另外一种已经成型的薄膜上面，制得的复合材料，2D盖板可以广泛的应用于常规的汽车上，但是目前3D盖板主要是通过玻璃或者复合板的高压、热弯为主，在高压成型和热弯的过程中，可能会对玻璃或者复合板的轮廓度产生一定的变化，从而影响整体的良率，同时高压、热弯的成本较高。
[0003]具体来说，常规的3D盖板方式是通过将玻璃加热到接近融化(600℃
‑
700℃)，利用玻璃自重，玻璃在长时间的软化后贴覆在模具上，再通过冷却固化处理即可得到3D玻璃。但是产品存在一定的缺陷，例如产品升温/冷却周期更长，整个成型周期过长(数小时)，生产效率受限。因此适合只适用小批量生产，复合板热压成型，热压工艺目前在手机盖板加工上面已经非常成熟，但由于车载显示相较于手机盖板尺寸更大，设备投入大、工艺成熟度不足。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是实现一种相对好加工，成品率高的3D冷弯复合盖板结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种3D冷弯复合盖板结构，底层为弯折的复合盖板，所述复合盖板上固定有显示模组，所述显示模组与弯折的支架之间通过胶层粘合。
[0006]所述支架的弯折幅度与复合盖板的弯折幅度相同。
[0007]所述显示模组设有两块，分别固定在复合盖板弯折中线的两侧。
[0008]所述复合盖板由PMMA板和PC板的复合构成。
[0009]所述复合盖板的厚度为0.55～2.0mm。
[0010]所述支架为铸铝或铝合金板状支撑结构。
[0011]所述显示模组为液晶显示模组。
[0012]本技术3D冷弯复合盖板结构可以应用于车载显示器，将常规的2D平面盖板平面条件下完成丝印模组贴合，然后通过一定的方式作用于治具上，该结构简洁且方便加工，可以有效得降低生产3D盖板的生产成本。
附图说明
[0013]下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容作简要说明：
[0014]图1为3D冷弯复合盖板成型和结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0016]如图1所示，3D冷弯复合盖板结构包括复合盖板、显示模组、胶层和支架。
[0017]复合盖板为经过特殊处理的板材，表面做过硬化处理，一般包括表面镀膜,精雕(CNC),丝印等，主要包括PMMA和PC的复合，PC板、PET板材等，厚度为0.55～2.0mm。这样的复合盖板具有出色的耐用性和卓越的光学性能，同时柔韧性好，并且能够在室温下弯曲，从而在不影响盖板可靠性的情况下精确覆盖汽车内饰的曲面。复合盖板在平面条件下完成丝印和光学贴合，无需加热便可在室温下致弯成型，产量高，可有效节省曲面盖板的材料成本。与同类热成形部件相比，复合盖板独特的冷弯成型技术可以将成形盖板部件的成本降低40％，同时保持卓越的光学性能以及高性能车用规格级别盖板的柔韧性和可靠性。
[0018]复合盖板上固定有显示模组，通常为汽车常用的液晶显示模组，一般来说在显示模组设有两块，分别固定在复合盖板弯折中线的两侧，将符合盖板和显示模组固定后，将组合结构放置在冷弯治具上，为冷弯复合板模组成型准备。
[0019]显示模组与弯折的支架之间通过胶层粘合，支架的弯折幅度与复合盖板的弯折幅度相同。加工时将胶水涂胶于冷弯支架上，然后在一定的温度和压力的再与成型盖板进行贴合，最后再去除冷弯治具得到我们需要的产品。通过胶水粘粘，降低了生产工艺要求、减少了设备投入并且提升了生产的效率，易于加工生产，降低成本。支架材料主要为铸铝、铝合金等材料，配合胶水的性能，使得产品在后期车载使用过程中不会产生应力反弹等问题。
[0020]该车载型3D冷弯复合盖板可以广泛的应用于车载大尺寸的显示触控中，也具备满足车载显示屏要求的高温高湿等严格标准。高性能车用复合盖板让汽车内饰大屏化、曲面化、系统化设计成为可能。3D冷弯复合盖板能在室温条件下让复合盖板弯曲成型，曲面显示精致且具备良好的可靠性和光学效果。科技感、互联化和曲面化如今逐渐成为汽车制造商们推崇的内饰设计，这意味着显示系统必须与领先技术齐头并进。3D复合盖板在汽车内饰显示的应用不仅为设计窗口带来更多可能性，也免去使用防飞溅薄膜(ASF)的需要。它的结构和能够适应的制作工艺，能帮助显示模组通过行业可靠性测试，也能为用户提供优质体验。随着汽车设计师们在内饰显示中不断融入多元化尺寸和曲面化造型。
[0021]上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D冷弯复合盖板结构，其特征在于：底层为弯折的复合盖板，所述复合盖板上固定有显示模组，所述显示模组与弯折的支架之间通过胶层粘合。2.根据权利要求1所述的3D冷弯复合盖板结构，其特征在于：所述支架的弯折幅度与复合盖板的弯折幅度相同。3.根据权利要求1或2所述的3D冷弯复合盖板结构，其特征在于：所述显示模组设有两块，分别固定在复合盖板弯折中线的两侧。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金林涛，程胜，刘翔，刘立平，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：