一种串联式安装过滤器的排架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串联式安装过滤器的排架，包括立框板，其围成流通空间，立框板的两端面分为迎风面和背风面，立框板上围绕流通空间分别设有第一夹具和第二夹具；第一夹具，其位于迎风面上；第二夹具，其位于背风面上；中转框，其设置在迎风面上，中转框沿立框板的边界围成与流通空间连通的转换空间，以远离流通空间的方向为外，中转框与立框板的连接位置位于第一夹具的外侧,空气只经过同一台设备即可实现预和中效的两级过滤，结构合理，保证密封效果，达到过滤需求，管道安装方便，同时缩短通风管道的长度，提高空间利用率，并且，增加安装的适应性和效率。的适应性和效率。的适应性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种串联式安装过滤器的排架


[0001]本技术涉及二级过滤器安装结构领域，特别涉及一种串联式安装过滤器的排架。

技术介绍

[0002]核电站核岛通风空调系统中，包括了用于空气净化的预过滤器和中效过滤器，往往是在墙体上开设有进气通道，通过过滤器安装在进气通道实现空气净化。当风机运行时，空气穿过进气通道，并依次经过预过滤器、通风管道和中效过滤器，使空气具有一定的洁净度，净化后的风进入有洁净要求的房间，以满足工艺设备运行以及允许人员进出的环境条件。目前，在安装预过滤器和中效过滤器时，缺乏安装规划，容易导致空间利用率低，并且存在管道复杂，组装效率低等问题，同时，在安装过程中，进气通道的尺寸不一定匹配，导致要对墙体上的进气通道进行扩张或重新开口，安装效率慢。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种串联式安装过滤器的排架，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：一种串联式安装过滤器的排架，包括：立框板，其围成流通空间，所述立框板的两端面分为迎风面和背风面，所述立框板上围绕所述流通空间分别设有第一夹具和第二夹具；所述第一夹具，其位于所述迎风面上；所述第二夹具，其位于所述背风面上；中转框，其设置在所述迎风面上，所述中转框沿所述立框板的边界围成与所述流通空间连通的转换空间，以远离所述流通空间的方向为外，所述中转框与所述立框板的连接位置位于所述第一夹具的外侧。
[0005]该技术方案至少具有如下的有益效果：第一夹具将预过滤器压紧在立框板的迎风面上，第二夹具将中效过滤器压紧在立框板的背风面上，使得立框板、预过滤器和中效过滤器之间围成封闭的流通空间，而且，中转框设置在迎风面处，并将预过滤器框起，而中转框的另一端面则可安装在进气通道上，在风机运行时，空气依次经过进气通道、转换空间、预过滤器、流通空间、中效过滤器并排出，预过滤器和中效过滤器同时压紧安装在立框板上，使得空气只经过同一台设备即可实现预和中效的两级过滤，结构合理，保证密封效果，达到过滤需求，管道安装方便，同时缩短通风管道的长度，提高空间利用率，并且，增加安装的适应性和效率。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述背风面上形成有延伸块，所述延伸块围绕所述流通空间设置，所述第二夹具设置在所述延伸块上。延伸块固定设置在背风面上，第二夹具设置在延伸块上，保证第二夹具不直接贯穿立框板，避免气流通过第二夹具的安装孔位产生旁通，防止污染气流的排出，提高过滤效果，并且提高第二夹具与立框板之间的连接强度，而且对过滤器起到一定的承托作用，提高稳定性和抗震性能。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，本技术还包括压紧件，所述第二夹具的数
量为多个，所述第二夹具包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端设置在所述延伸块上，所述螺帽螺纹连接于所述螺杆的另一端，所述压紧件连接多个螺杆并位于所述螺帽和所述延伸块之间，所述压紧件与所述延伸块之间围成第二安装空间。多个第二夹具的螺杆一端均设置在延伸块上，并且多个螺杆的另一端通过压紧件连接起来，压紧件和延伸块之间围成第二安装空间，中效过滤器放置在第二安装空间内，通过调整螺帽在螺杆上的位置，以调整压紧件至延伸块之间的距离，实现对中效过滤器的夹紧和松开，采用压紧件作用在中效过滤器上，提高施力面积，使得中效过滤器的背风面可更均匀受力，降低局部压强，并且可以保证多个第二夹具的夹紧端均可承受中效过滤器的重力，提高零件使用寿命，提高对中效过滤器的压紧效果，以保证装置密封性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧件呈框状。压紧件呈框状并作用在中效过滤器的四周，保证压紧状态下受力均匀的同时，重量轻，提高安装效果，增强抗震性能，并且降低了生产成本。
[0009]作为上述技术方案的另一种改进，所述流通空间沿水平方向延伸，所述背风面上设有托板，所述托板具有底托段，所述底托段沿所述流通空间的底边设置。因为中效过滤器具有一定重量，同时也较厚，而托板的底托段沿流通空间的底边设置，保证托板的底托段可以承托中效过滤器，防止中效过滤器因重力的下滑，提高安装效果，保证设备的安全性和密封性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述托板还包括与底托段连接的侧托段，所述侧托段沿所述流通空间的侧边设置，所述底托段和所述侧托段连接形成的开口正对所述流通空间。侧托段与底托段连接，并且侧托段沿流通空间的侧边设置，使得侧托段和底托段包覆中效过滤器的底角，限制中效过滤器的位置，减少过滤器在运行过程中的晃动、脱落，提高设备的安全性和密封性。
[0011]作为上述技术方案的另一种改进，所述立框板围成多个流通空间。立框板的框架结合围成多个流通空间，以一个预过滤器和一个中效过滤器为一个过滤组件，每个流通空间内均可设有一个过滤组件，无须另设通风管道即可连接多组过滤组件，实现多层过滤，提高装置整体过滤效率，同时提高空间利用率。
[0012]作为上述技术方案的另一种改进，所述第一夹具包括螺旋夹紧构件和夹板，所述螺旋夹紧构件穿过所述夹板并连接于所述迎风面，所述夹板和所述立框板之间围成第一安装空间。预过滤器位于第一安装空间内，使用者拧紧螺旋夹紧构件以实现夹板对预过滤器的夹紧安装，减少对预过滤器的局部受力，同时，提高了安装稳定性，保证预过滤器和立框板之间的密封性，方便拆装维修，减少辐射时间。
[0013]作为上述技术方案的另一种改进，所述中转框靠近所述立框板的端面上设有腰型通孔，所述中转框与所述立框板连接的位置位于所述腰型通孔处。中转框通过腰型通孔，以适配与进风通道截面大小不同的立框板，提高安装适应性和效率。
[0014]作为上述技术方案的另一种改进，本技术还包括预埋架，所述预埋架设置在所述中转框远离所述立框板的端面上。预埋架设置在墙体的进气通道内，保证墙体平面度，方便过滤组件的安装，满足过滤需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016]图1是本技术一实施例提供的串联式安装过滤器的排架的侧视图的半剖视图；
[0017]图2是本技术一实施例提供的串联式安装过滤器的排架的俯视图的半剖视图；
[0018]图3是图2中A区的局部放大图；
[0019]图4是本技术一实施例提供的立框板背风面的正视图，包括多个流通空间；
[0020]图5是图4中单个立框板包括第二夹具和过滤器的正视图；
[0021]图6是本技术一实施例提供的串联式安装过滤器的排架的部分侧视图，包括第二夹具、压紧件和过滤器；
[0022]图7是本技术一实施例提供的立框板背风面的正视图，包括多个流通空间。
[0023]附图中：100...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式安装过滤器的排架，其特征在于：包括：立框板(120)，其围成流通空间，所述立框板(120)的两端面分为迎风面和背风面，所述立框板(120)上围绕所述流通空间分别设有第一夹具(130)和第二夹具(140)；所述第一夹具(130)，其位于所述迎风面上；所述第二夹具(140)，其位于所述背风面上；中转框(160)，其设置在所述迎风面上，所述中转框(160)沿所述立框板(120)的边界围成与所述流通空间连通的转换空间，以远离所述流通空间的方向为外，所述中转框(160)与所述立框板(120)的连接位置位于所述第一夹具(130)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种串联式安装过滤器的排架，其特征在于：所述背风面上形成有延伸块(610)，所述延伸块(610)围绕所述流通空间设置，所述第二夹具(140)设置在所述延伸块(610)上。3.根据权利要求2所述的一种串联式安装过滤器的排架，其特征在于：还包括压紧件(141)，所述第二夹具(140)的数量为多个，所述第二夹具(140)包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端设置在所述延伸块(610)上，所述螺帽螺纹连接于所述螺杆的另一端，所述压紧件(141)连接多个螺杆并位于所述螺帽和所述延伸块(610)之间，所述压紧件(141)与所述延伸块(610)之间围成第二安装空间。4.根据权利要求3所述的一种串联式安装过滤器的排架...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘瑞霞，刘静，莫进艺，周壮林，汪义玲，吕杰森，
申请(专利权)人：南方风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：