一种钢丝加工用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:32145301 阅读:54 留言:0更新日期:2022-02-08 14:44
本实用新型专利技术提供了一种钢丝加工用干燥装置,包括箱体、箱体上设置的密封盖、以及箱体内设置的烘干机构,所述箱体一侧设有鼓风机构,另一侧设有过料机构;所述烘干机构包括箱体内竖直设置的导向辊、以及箱体上对应导向辊设置的加热组件,所述导向辊呈三角形设置三个,每一导向辊均转动安装在箱体上;所述加热组件包括箱体上对应鼓风机构一侧设置的加热架、以及加热架上设置的加热件。本实用新型专利技术结构简单,便于钢丝的装配和干燥加工,干燥效果好,干燥效率高,且可以实现多根钢丝的批量干燥;箱体内呈三角形设置的导向辊,可增大钢丝传送过程中钢丝在箱体内的长度,便于烘干机构更好的对钢丝进行烘干。钢丝进行烘干。钢丝进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工用干燥装置


[0001]本技术属于钢丝加工设备领域,尤其是涉及一种钢丝加工用干燥装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,各种钢丝等金属丝的应用越来越广泛,在钢丝生产过程中,钢丝经过水洗、硼砂后,在钢丝的表面会沾有水分,需要进行烘干处理后才可拉拔钢丝,即需要使用烘干设备对钢丝表面的水分进行去除。现有的烘干设备是采用热风对着钢丝进行吹风,从而将钢丝上的水分去除,但是当钢丝表面附着较多的水分时,需要长时间的进行热风烘干,才能去除钢丝上的水分,烘干效率低;而且一般烘干设备风力较弱,不能对钢丝上的水珠进行有效清理,容易造成钢丝上的水珠残留,不利于提高钢丝的烘干效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种钢丝加工用干燥装置,以解决现有钢丝烘干设备烘干效果不佳的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种钢丝加工用干燥装置,包括箱体、箱体上设置的密封盖、以及箱体内设置的烘干机构,所述箱体一侧设有鼓风机构,另一侧设有过料机构;
[0006]所述烘干机构包括箱体内竖直设置的导向辊、以及箱体上对应导向辊设置的加热组件,所述导向辊呈三角形设置三个,每一导向辊均转动安装在箱体上;所述加热组件包括箱体上对应鼓风机构一侧设置的加热架、以及加热架上设置的加热件,所述加热架为V型结构件,加热架开口一侧朝向导向辊设置,另一侧设置在箱体上;所述加热件至少间隔设置两个,相邻两个加热件之间存在便于空气流通的通风间隙;
[0007]所述过料机构包括箱体上设置喇叭形导料罩,所述导料罩对应箱体的左右两端设置两个,各所述导料罩均与箱体连通,每一导料罩均大开口一侧设置在箱体上。
[0008]进一步的,所述鼓风机构包括箱体上对应加热架设置的鼓风扇,所述鼓风扇对应加热架的左右两端至少设置两个。
[0009]进一步的,所述箱体上对应两个导料罩之间的位置设有分风板,该分风板一端设置在箱体上,另一端朝向加热架设置;所述分风板与加热架之间存在用于容纳导向辊的容纳间隙。
[0010]进一步的,所述分风板朝向导料罩的一侧设有弧面部。
[0011]进一步的,所述密封盖与箱体之间通过螺栓连接。
[0012]进一步的,所述导向辊上至少间隔设置有两个过线槽,所述导料罩上设有过线板;所述过线板上对应过线槽的位置设有过线孔,所述过线孔与导料罩连通。
[0013]相对于现有技术,本技术所述的一种钢丝加工用干燥装置具有以下优势:
[0014]本技术结构简单,便于钢丝的装配和干燥加工,干燥效果好,干燥效率高,且可以实现多根钢丝的批量干燥;箱体内呈三角形设置的导向辊,可增大钢丝传送过程中钢
丝在箱体内的长度,便于烘干机构更好的对钢丝进行烘干;通过设置V型的加热架,V型结构的加热架加热面积更大,而且V型结构的加热架可以汇聚加热件发出的热量,有利于热量集中照射导向辊上的钢丝,提高钢丝的干燥效果和干燥效率;通过在箱体上对应加热架的位置设置鼓风扇,鼓风扇吹出的气流还可以被加热架加热后对钢丝进行风干,钢丝可以在加热架和热空气的双重作用下加速干燥;同时气流在经导料罩排出箱体时,还可以对钢丝进行预干燥,去除钢丝上残留的水珠,有利于进一步提高钢丝的干燥效果。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术实施例所述的一种钢丝加工用干燥装置的结构示意图;
[0017]图2为图1的俯视图;
[0018]图3为本技术实施例所述的一种钢丝加工用干燥装置中箱体的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例所述的一种钢丝加工用干燥装置中导向辊的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、密封盖;2、箱体;3、导料罩;4、鼓风扇;5、过线板;6、过线孔;7、分风板;8、弧面部;9、钢丝;10、加热架;11、加热件;12、过线槽;13、导向辊。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]一种钢丝加工用干燥装置,如图1至图4所示,包括箱体2、箱体2上设置的密封盖1、以及箱体2内设置的烘干机构,所述箱体2一侧设有鼓风机构,另一侧设有过料机构;
[0027]所述烘干机构包括箱体2内竖直设置的导向辊13、以及箱体2上对应导向辊13设置的加热组件,所述导向辊13呈三角形设置三个,每一导向辊13均转动安装在箱体2上;所述加热组件包括箱体2上对应鼓风机构一侧设置的加热架10、以及加热架10上设置的加热件11,所述加热架10为V型结构件,加热架10开口一侧朝向导向辊13设置,另一侧设置在箱体2上;所述加热件11至少间隔设置两个,相邻两个加热件11之间存在便于空气流通的通风间隙;
[0028]可选的,导向辊13可以通过转轴转动安装在箱体2上,箱体2上可以设置用于安装转轴的轴承座,以实现导向辊13在箱体2内的稳定转动,使导向辊13与钢丝9之间由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低钢丝9发生磨损断裂的概率,有利于提高钢丝9在干燥过程中的安全性。通过采用三角形设置的导向辊13,钢丝9经过三个导向辊13时,会发生偏折,有利于增大钢丝9传送过程中钢丝9在箱体2内的长度,便于烘干机构更好的对钢丝9进行烘干。
[0029]加热架10可以通过螺钉安装固定在箱体2上,加热件11可以采用电加热棒或红外加热棒,电加热棒或红外加热棒的供电及控制方式为现有技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工用干燥装置,其特征在于:包括箱体(2)、箱体(2)上设置的密封盖(1)、以及箱体(2)内设置的烘干机构,所述箱体(2)一侧设有鼓风机构,另一侧设有过料机构;所述烘干机构包括箱体(2)内竖直设置的导向辊(13)、以及箱体(2)上对应导向辊(13)设置的加热组件,所述导向辊(13)呈三角形设置三个,每一导向辊(13)均转动安装在箱体(2)上;所述加热组件包括箱体(2)上对应鼓风机构一侧设置的加热架(10)、以及加热架(10)上设置的加热件(11),所述加热架(10)为V型结构件,加热架(10)开口一侧朝向导向辊(13)设置,另一侧设置在箱体(2)上;所述加热件(11)至少间隔设置两个,相邻两个加热件(11)之间存在便于空气流通的通风间隙;所述过料机构包括箱体(2)上设置喇叭形导料罩(3),所述导料罩(3)对应箱体(2)的左右两端设置两个,各所述导料罩(3)均与箱体(2)连通,每一导料罩(3)均大开口一侧设置在箱体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:余景岐谢志安闫崇健谢志杰杨永苗高峰史利佳
申请(专利权)人:新疆银龙预应力材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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