本实用新型专利技术涉及纺织器械技术领域，且公开了一种牛仔布成产用上油装置，所述的竖板装配有固定杆，固定杆设置有滑动槽，滑动槽装配有U型滑板，固定杆装配有固定盘，固定盘装配有拧盖，固定盘设置有装配孔，竖板装配有L型支架，L型支架装配有连接板，连接板装配有安装块，L型支架设置有活动孔，安装块设置有移动孔，安装块设置有伸缩腔，移动孔装配有装配杆，装配杆与装配孔进行装配，装配杆装配有固定板，装配杆装配有伸缩弹簧，装配杆装配有抽拉盖，上述一种牛仔布成产用上油装置通过装配杆、固定杆以及U型滑板的配合使用解决了现有的牛仔布成产用上油装置使用不够灵活，降低工作效率，很容易导致上油不均匀的问题。容易导致上油不均匀的问题。容易导致上油不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种牛仔布成产用上油装置
[0001]本技术涉及纺织器械
，具体为一种牛仔布成产用上油装置。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。
[0003]但是，现有牛仔布成产用上油技术还存在以下问题：
[0004]现有的牛仔布成产用上油装置使用不够灵活，降低工作效率，很容易导致上油不均匀的问题，因此涉及到一种牛仔布成产用上油装置用于现有的纺织器械
中是很有必要的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的牛仔布成产用上油装置使用不够灵活，降低工作效率，很容易导致上油不均匀的问题，本技术提供了一种牛仔布成产用上油装置，具备上油装置灵活使用，提高工作效率的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种牛仔布成产用上油装置，包括操作台；所述的操作台的表面对称固定装配有竖板，所述的竖板之间转动装配有固定杆，固定杆表面对称设置有滑动槽，滑动槽上活动装配有U型滑板，U型滑板沿着竖板的方向在固定杆的滑动槽上进行移动，所述的固定杆的一端活动贯穿竖板，并且固定杆的一端固定装配有固定盘，固定盘表面固定装配有拧盖，所述的固定盘的表面等间距环形设置有多个装配孔，装配孔位于拧盖的外侧，所述的竖板的表面固定装配有L型支架，L型支架的表面对称固定装配有连接板，连接板之间固定装配有安装块，所述的L型支架的表面设置有活动孔，活动孔位于连接板之间，且活动孔位于固定盘上装配孔的正前方，所述的安装块的对称两侧面设置有移动孔，安装块的内部设置有伸缩腔，移动孔与伸缩腔进行连通，所述的移动孔上活动装配有装配杆，装配杆活动贯穿伸缩腔以及活动孔并且与固定盘上的装配孔进行活动装配，所述的装配杆上固定装配有固定板，固定板位于伸缩腔中，所述的装配杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定板以及伸缩腔的内壁进行固定装配，所述的装配杆的一端固定装配有抽拉盖，抽拉盖位于安装块的一侧。
[0010]优选的，所述的活动孔和两个移动孔以及伸缩腔处于同一水平面。
[0011]优选的，所述的竖板之间转动装配有轴杆和活动杆，轴杆和活动杆上分别固定装配有动力滚筒和从动滚筒，动力滚筒位于从动滚筒的下方，动力滚筒和从动滚筒分别通过轴杆和活动杆在竖板之间转动，所述的竖板上固定装配有电机，轴杆的一端活动贯穿竖板，
并且与电机进行装配，电机的启动，实现轴杆带动动力滚筒在竖板之间进行转动。
[0012]优选的，所述的U型滑板的表面固定装配有喷油装置，喷油装置位于固定杆和从动滚筒之间，所述的喷油装置的顶部固定装配有软油管，通过软油管传输油液，在喷油装置的作用下，对从动滚筒以及动力滚筒表面进行喷油。
[0013]优选的，所述的操作台的底部固定装配有安装柜，安装柜的内部上方固定装配有漏斗，所述的操作台的表面等间距设置有多个渗漏孔，渗漏孔位于动力滚筒的下方，且渗漏孔与漏斗进行连通，所述的漏斗的底部固定装配有排出管，排出管与漏斗进行连通。
[0014]优选的，所述的安装柜的内部底面对称固定装配有滑槽板，滑槽板之间装配有接液盒，接液盒的对称两侧面下方固定装配有滑块。
[0015]优选的，所述的接液盒通过滑块与滑槽板进行活动装配，且排出管位于接液盒的正上方。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中牛仔布成产用上油装置，通过在固定杆上的滑动槽中移动U型滑板，使得喷油装置通过软油管传输的油液对从动滚筒表面进行均匀喷洒，同时拉动抽拉盖，使得固定板对伸缩弹簧进行受力，使得装配杆的一端从固定盘上的装配孔中被拔出，转动拧盖，使得固定杆进行转动，喷油装置的喷射口的角度进行调整，此时，松开抽拉盖，伸缩弹簧产生的反作用力，使得固定板拉动装配杆往固定盘上的装配孔进行装配，增加稳固性，使得喷油装置可对动力滚筒表面进行喷洒，从动滚筒和动力滚筒表面的油液残留滴落至操作台表面，通过渗漏孔由漏斗以及排出管进入到接液盒中进行收集，启动电机使得动力滚筒进行转动，牛仔布在从动滚筒与动力滚筒之间穿过，从动滚筒被带动转动，牛仔布被从动滚筒与动力滚筒上的油进行涂抹。
[0019]2、本技术中牛仔布成产用上油装置，接液盒通过滑块与滑槽板进行活动装配，使得接液盒方便拆卸安装，便于对接液盒上的油液进行处理。
附图说明
[0020]图1为本技术中牛仔布成产用上油装置结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中牛仔布成产用上油装置侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术中牛仔布成产用上油装置部分剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术中图4的B处放大结构示意图。
[0025]图中：
[0026]10、操作台；11、安装柜；12、竖板；13、渗漏孔；
[0027]20、漏斗；21、排出管；22、滑槽板；23、接液盒；
[0028]30、轴杆；31、动力滚筒；32、电机；33、活动杆；
[0029]40、从动滚筒；41、固定杆；42、滑动槽；43、U型滑板；
[0030]50、软油管；51、固定盘；52、拧盖；53、滑块；
[0031]60、喷油装置；61、L型支架；62、连接板；63、安装块；
[0032]70、移动孔；71、伸缩腔；72、装配杆；73、抽拉盖；
[0033]80、固定板；81、伸缩弹簧；82、活动孔；83、装配孔。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1～5所示，其为本技术一优选实施方式的一种牛仔布成产用上油装置结构示意图，本实施例的牛仔布成产用上油装置包括操作台10，所述的操作台10的表面对称固定装配有竖板12，竖板12之间转动装配有轴杆30和活动杆33，轴杆30和活动杆33上分别固定装配有动力滚筒31和从动滚筒40，动力滚筒31位于从动滚筒40的下方，动力滚筒31和从动滚筒40分别通过轴杆30和活动杆33在竖板12之间之间转动，所述的竖板12上固定装配有电机32，轴杆30的一端活动贯穿竖板12，并且与电机32进行装配，电机32的启动，实现轴杆30带动动力滚筒31在竖板12之间进行转动，所述的竖板12之间转动装配有固定杆41，固定杆41表面对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛仔布成产用上油装置，包括操作台(10)；其特征在于：所述的操作台(10)的表面对称固定装配有竖板(12)，所述的竖板(12)之间转动装配有固定杆(41)，固定杆(41)表面对称设置有滑动槽(42)，滑动槽(42)上活动装配有U型滑板(43),U型滑板(43)沿着竖板(12)的方向在固定杆(41)的滑动槽(42)上进行移动，所述的固定杆(41)的一端活动贯穿竖板(12)，并且固定杆(41)的一端固定装配有固定盘(51)，固定盘(51)表面固定装配有拧盖(52)，所述的固定盘(51)的表面等间距环形设置有多个装配孔(83)，装配孔(83)位于拧盖(52)的外侧，所述的竖板(12)的表面固定装配有L型支架(61),L型支架(61)的表面对称固定装配有连接板(62)，连接板(62)之间固定装配有安装块(63)，所述的L型支架(61)的表面设置有活动孔(82)，活动孔(82)位于连接板(62)之间，且活动孔(82)位于固定盘(51)上装配孔(83)的正前方，所述的安装块(63)的对称两侧面设置有移动孔(70)，安装块(63)的内部设置有伸缩腔(71)，移动孔(70)与伸缩腔(71)进行连通，所述的移动孔(70)上活动装配有装配杆(72)，装配杆(72)活动贯穿伸缩腔(71)以及活动孔(82)并且与固定盘(51)上的装配孔(83)进行活动装配，所述的装配杆(72)上固定装配有固定板(80)，固定板(80)位于伸缩腔(71)中，所述的装配杆(72)上装配有伸缩弹簧(81)，伸缩弹簧(81)的两端分别与固定板(80)以及伸缩腔(71)的内壁进行固定装配，所述的装配杆(72)的一端固定装配有抽拉盖(73)，抽拉盖(73)位于安装块(63)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种牛仔布成产用上油装置，其特征在于：所述的活动孔(82)和两个移动孔(70)以及伸缩腔(71)处于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何佳琪，
申请(专利权)人：常州鑫佰利纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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