一种用于电子膜加工的涂布机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子膜加工生产设备技术领域，具体的公开了一种用于电子膜加工的涂布机构，包括底板、传送带、进料机构和刮匀机构，所述底板顶部通过支撑柱固接有顶板，所述传送带安装在底板顶部，所述顶板底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆末端固接有安装板。本实用新型专利技术中通过进料管将涂料箱内的防火涂料输送至涂抹箱内对传送带上的阻燃PC薄膜进行涂抹防火涂料，代替传统人工涂抹，大大降低人工成本和工作人员劳动强度，且利用涂抹箱进行涂抹防火涂料，可保证涂抹箱对阻燃PC薄膜匀速涂抹防火涂料，通过伸缩杆可带动涂抹箱上下运动进行高度调节，可根据具体需求调节其涂抹箱的高度，从而调节涂抹在阻燃PC薄膜上的防火涂料的厚度。料的厚度。料的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子膜加工的涂布机构


[0001]本技术涉及电子膜加工生产设备
，尤其涉及一种用于电子膜加工的涂布机构。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业；薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
[0003]在一些电子元器件上经常需要用到阻燃PC薄膜，其阻燃PC薄膜在生产过程中需要对其外表面涂抹防火涂料，其大多为人工手动涂抹，在人工手动涂抹过程中易造成涂抹不够均匀，造成阻燃PC薄膜各部防火涂料涂抹不均匀而影响其阻燃防火效果，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于电子膜加工的涂布机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电子膜加工的涂布机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电子膜加工的涂布机构，包括底板、传送带、进料机构和刮匀机构，所述底板顶部通过多个支撑柱固接有顶板，所述传送带安装在底板顶部，所述顶板底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆末端固接有安装板，所述安装板底部通过固定块固接有连接板且连接板侧面安装有涂抹箱，所述涂抹箱内底壁开设有涂抹孔，所述涂抹箱位于传送带正上方，所述进料机构置于顶板顶部，所述刮匀机构置于连接板底部。
[0007]优选的，所述刮匀机构包括插接在连接板上的螺纹杆，所述螺纹杆底端延伸至连接板下方并转动连接有固定板，所述固定板底部安装有刮板，所述刮板位于传送带上方，所述固定板侧面固定有连接块，所述连接块侧面安装有滑套，所述连接板底部固定有滑杆，所述滑杆滑动套接在滑套内，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述滑杆底端固定有限位块，所述弹簧位于滑套与限位块之间。
[0008]优选的，所述螺纹杆顶端延伸至连接板上方并安装有手轮，所述手轮外壁涂刷有橡胶防滑层，所述螺纹杆底端转动连接有横板，所述固定板安装在横板底部。
[0009]优选的，所述进料机构包括安装在顶板顶部的涂料箱，所述涂料箱内装载有防火涂料，所述涂料箱侧面通过进料管与涂抹箱相连通，所述进料管内安装有阀门。
[0010]优选的，所述底板顶部安装有接料箱，所述传送带安装在接料箱内底壁，所述接料箱通过输送管与涂料箱相连通，所述输送管内设置有液体泵。
[0011]优选的，所述涂料箱顶部铰接有盖板，所述涂料箱正面开设有观察口，所述观察口
内安装有透明玻璃。
[0012]优选的，所述顶板底部安装有套筒，所述套筒内滑动套接有导向杆，所述导向杆的端部固接在安装板顶部，所述伸缩杆的活塞杆通过护板与安装板相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中通过进料管将涂料箱内的防火涂料输送至涂抹箱内对传送带上的阻燃PC薄膜进行涂抹防火涂料，代替传统人工涂抹，大大降低人工成本和工作人员劳动强度，且利用涂抹箱进行涂抹防火涂料，可保证涂抹箱对阻燃PC薄膜匀速涂抹防火涂料，通过伸缩杆可带动涂抹箱上下运动进行高度调节，可根据具体需求调节其涂抹箱的高度，从而调节涂抹在阻燃PC薄膜上的防火涂料的厚度。
[0015]2：本技术中经过涂抹箱涂抹防火涂料后的阻燃PC薄膜在传送带作用下移动至刮板下方，刮板可对阻燃PC薄膜上涂抹的防火涂料进行刮涂，可使其防火涂料在阻燃PC薄膜上刮涂更加均匀，且可保证阻燃PC薄膜上涂抹的防火涂料厚度一致，保证其阻燃PC薄膜外表面防火涂料的具体厚度尺寸。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于电子膜加工的涂布机构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于电子膜加工的涂布机构的涂抹箱的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、接料箱；3、传送带；4、支撑柱；5、输送管；6、顶板；7、观察口；8、盖板；9、涂料箱；10、伸缩杆；11、套筒；12、导向杆；13、安装板；14、固定块；15、连接板；16、涂抹箱；17、护板；18、进料管；19、滑杆；20、滑套；21、连接块；22、弹簧；23、固定板；24、刮板；25、横板；26、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于电子膜加工的涂布机构，包括底板1、传送带3、进料机构和刮匀机构，底板1顶部通过多个支撑柱4固接有顶板6，传送带3安装在底板1顶部，顶板6底部安装有伸缩杆10，伸缩杆10的活塞杆末端固接有安装板13，安装板13底部通过固定块14固接有连接板15且连接板15侧面安装有涂抹箱16，涂抹箱16内底壁开设有涂抹孔，涂抹箱16位于传送带3正上方，进料机构置于顶板6顶部，刮匀机构置于连接板15底部。
[0022]其中，刮匀机构包括插接在连接板15上的螺纹杆26，螺纹杆26底端延伸至连接板15下方并转动连接有固定板23，固定板23底部安装有刮板24，刮板24位于传送带3上方，固定板23侧面固定有连接块21，连接块21侧面安装有滑套20，连接板15底部固定有滑杆19，滑杆19滑动套接在滑套20内，滑杆19外壁套设有弹簧22，滑杆19底端固定有限位块，弹簧22位于滑套20与限位块之间，经过涂抹箱16涂抹防火涂料后的阻燃PC薄膜在传送带3作用下移动至刮板24下方，刮板24可对阻燃PC薄膜上涂抹的防火涂料进行刮涂，可使其防火涂料在
阻燃PC薄膜上刮涂更加均匀，且可保证阻燃PC薄膜上涂抹的防火涂料厚度一致，保证其阻燃PC薄膜外表面防火涂料的具体厚度尺寸。
[0023]其中，螺纹杆26顶端延伸至连接板15上方并安装有手轮，手轮外壁涂刷有橡胶防滑层，手轮可便于转动螺纹杆26，手轮外表面涂刷的橡胶防滑层可增加手轮与使用者手部之间摩擦力，避免在转动手轮时发生滑脱现象，螺纹杆26底端转动连接有横板25，固定板23安装在横板25底部，通过在固定板23顶部固接横板25，使横板25与螺纹杆26底端转动连接，可避免螺纹杆26底端因转动原因而频繁与固定板23发生过度磨损而损坏，仅可在横板25磨损过巨时对横板25进行更换即可，避免因频繁更换固定板23而需要对刮板24进行拆装而造成刮板24受污染。
[0024]其中，进料机构包括安装在顶板6顶部的涂料箱9，涂料箱9内装载有防火涂料，涂料箱9侧面通过进料管18与涂抹箱16相连通，进料管18内安装有阀门，涂料箱9内的防火涂料可通过进料管18输送至涂抹箱16内。
[0025]其中，底板1顶部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子膜加工的涂布机构，包括底板（1）、传送带（3）、进料机构和刮匀机构，其特征在于，所述底板（1）顶部通过多个支撑柱（4）固接有顶板（6），所述传送带（3）安装在底板（1）顶部，所述顶板（6）底部安装有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的活塞杆末端固接有安装板（13），所述安装板（13）底部通过固定块（14）固接有连接板（15）且连接板（15）侧面安装有涂抹箱（16），所述涂抹箱（16）内底壁开设有涂抹孔，所述涂抹箱（16）位于传送带（3）正上方，所述进料机构置于顶板（6）顶部，所述刮匀机构置于连接板（15）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于电子膜加工的涂布机构，其特征在于，所述刮匀机构包括插接在连接板（15）上的螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）底端延伸至连接板（15）下方并转动连接有固定板（23），所述固定板（23）底部安装有刮板（24），所述刮板（24）位于传送带（3）上方，所述固定板（23）侧面固定有连接块（21），所述连接块（21）侧面安装有滑套（20），所述连接板（15）底部固定有滑杆（19），所述滑杆（19）滑动套接在滑套（20）内，所述滑杆（19）外壁套设有弹簧（22），所述滑杆（19）底端固定有限位块，所述弹簧（22）位于滑套（20）与限位块之间。3.根据权利要求2所述的一种用于电子膜加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃杰，刘成伟，
申请(专利权)人：安徽捷诚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：