本实用新型专利技术公开了一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置，包括支架，所述支架的顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有移动机构，所述移动机构包括顶板，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，本实用新型专利技术的优点：首先将玻璃放置在工作上，伸缩气缸推动固定机构去固定玻璃，完成对玻璃的固定后，启动第二电机转动丝杆，使滑块带动固定机构移动，使玻璃浸泡在蒙砂箱的内部，此时第一电机转动固定机构，使蒙砂效果更好，蒙砂完成后通过移动机构将玻璃运输至超声波清洗装置内进行清洗，最后运输至传动装置上方即可，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。减轻了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置
[0001]本技术涉及蒙砂加工设备
，具体为一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法，蒙砂是玻璃深加工的其中一种方法，它能提高玻璃的附加价值，从而提高玻璃制品的价值，目前是市面上很多艺术玻璃就是通过玻璃蒙砂后，玻璃蒙砂工艺是一个浸泡过程，把蒙砂粉按比例加水加酸配成溶液后，把需要蒙砂的玻璃样品清洗干净后放入浸泡一定的时间，然后洗净晾干即可，再进行上色等加工的。
[0003]然而现在的蒙砂加工大多为人工操作，工作人员使用夹取装置浸泡玻璃，不仅在夹取玻璃时操作繁琐易滑落，同时工作效率不高，且现有的蒙砂处理装置，一般是额外加入蒙砂液，但混合的原料因具有化学性质通常在一定时间内会产生化学反应，导致蒙砂效果不好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置，包括支架，所述支架的顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有移动机构，所述移动机构包括顶板，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的四个拐角处固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接固定机构，所述顶板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入滑槽的内部与丝杆固定连接，所述支架的顶部依次固定连接有工作台、蒙砂机构、超声波清洗装置和传动装置。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定板，所述固定板的右侧开设有螺纹槽，所述固定板的内部中心开设有空槽，所述空槽与螺纹槽相连通，所述空槽的内部转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部两侧的纹路相反，所述螺纹槽的内部螺纹连接有两组螺杆，所述螺杆的内侧均螺纹连接于螺纹筒的内部，所述固定板的底部开设有通槽，所述通槽与螺纹槽相连通，所述螺杆的外侧转动连接有限位环，所述限位环的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部伸出通槽固定连接有限位板，所述固定板的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端伸入空槽的内部固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹筒的外表面固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
[0008]优选地，所述限位板的内侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有第一弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆位于第一弹簧的内部，所述伸缩杆和第一弹簧的另一端固定连接有挤
压板，所述挤压板为可形变材料。
[0009]优选地，所述蒙砂机构包括蒙砂箱，所述蒙砂箱的背面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端伸入搅拌箱的内部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的底部开设有排料口，所述排料口的内部固定连接有传输管，所述传输管的另一端固定连接有水泵，所述水泵固定连接于蒙砂箱的背面顶部，所述蒙砂箱的排出端与蒙砂箱相连通，所述搅拌箱的顶部开设有入料口。
[0010]优选地，所述入料口的内部固定连接有料框，所述料框的左内壁和右内壁均开设有置物槽，两组所述置物槽的内部均固定连接有第二弹簧，两组所述第二弹簧之间固定连接有筛网，所述料框的外侧固定连接有振动电机。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置，首先将玻璃放置在工作上，伸缩气缸推动固定机构去固定玻璃，第四电机转动第一锥齿轮使第二锥齿轮带动螺纹筒转动，从而使螺杆带动限位板向内侧移动，两组挤压板对玻璃进行挤压，便完成对玻璃的固定，启动第二电机转动丝杆，使滑块带动固定机构移动，使玻璃浸泡在蒙砂箱的内部，此时第一电机转动固定机构，使蒙砂效果更好，蒙砂完成后通过移动机构将玻璃运输至超声波清洗装置内进行清洗，最后运输至传动装置上方即可，如此循环工作，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度，同时玻璃的固定也更为便捷牢固，将原料通过入料口倒入搅拌箱，第三电机转动转杆使搅拌杆对原料进行搅拌，使原料能够充分混合，通过水泵将蒙砂液运输至蒙砂箱的内部即可，达到了实时添加蒙砂液的功能性，并且可以通过水泵的设立快速更换蒙砂液，使蒙砂效果更好，在倒入原料的时候，振动电机启动使筛网，使符合使用规定的原料均匀下落，不会造成原料的堵塞，进一步的提高蒙砂效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视图；
[0014]图3为本技术的蒙砂部结构示意图；
[0015]图4为本技术的图3中A处结构放大图；
[0016]图5为本技术的移动部结构示意图；
[0017]图6为本技术的固定部结构示意图；
[0018]图7为本技术的图6中B处结构放大图；
[0019]图8为本技术的固定部左视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1－图8所示，本技术提供的一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置，包括支架1，支架1的顶部两侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有移动机构5，移动机构5包括顶板501，顶板501的底部开设有滑槽502，滑槽502的内部转动连接有丝杆503，丝杆503的外表面螺纹连接有滑块504，滑块504的底部固定连接有伸缩气缸505，伸缩气缸505的底部固定连接有第一电机506，第一电机506的底部固定连接有连接板507，连接板507底部的四个拐角处固定连接有连接杆508，连接杆508的底部固定连接固定机构6，顶板501的左侧固定连接有第二电机509，第二电机509的输出端伸入滑槽502的内部与丝杆503固定连接，支架1的顶部依次固定连接有工作台2、蒙砂机构3、超声波清洗装置7和传动装置8；首先将玻璃放置在工作上，伸缩气缸505推动固定机构6去固定玻璃，完成对玻璃的固定后，启动第二电机509转动丝杆503，使滑块504带动固定机构6移动，使玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的顶部两侧均固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有移动机构（5），所述移动机构（5）包括顶板（501），所述顶板（501）的底部开设有滑槽（502），所述滑槽（502）的内部转动连接有丝杆（503），所述丝杆（503）的外表面螺纹连接有滑块（504），所述滑块（504）的底部固定连接有伸缩气缸（505），所述伸缩气缸（505）的底部固定连接有第一电机（506），所述第一电机（506）的底部固定连接有连接板（507），所述连接板（507）底部的四个拐角处固定连接有连接杆（508），所述连接杆（508）的底部固定连接固定机构（6），所述顶板（501）的左侧固定连接有第二电机（509），所述第二电机（509）的输出端伸入滑槽（502）的内部与丝杆（503）固定连接，所述支架（1）的顶部依次固定连接有工作台（2）、蒙砂机构（3）、超声波清洗装置（7）和传动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃生产用蒙砂处理装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定板（601），所述固定板（601）的右侧开设有螺纹槽（602），所述固定板（601）的内部中心开设有空槽（603），所述空槽（603）与螺纹槽（602）相连通，所述空槽（603）的内部转动连接有螺纹筒（604），所述螺纹筒（604）内部两侧的纹路相反，所述螺纹槽（602）的内部螺纹连接有两组螺杆（605），所述螺杆（605）的内侧均螺纹连接于螺纹筒（604）的内部，所述固定板（601）的底部开设有通槽（606），所述通槽（606）与螺纹槽（602）相连通，所述螺杆（605）的外侧转动连接有限位环（607），所述限位环（607）的底部固定连接有限位杆（608），所述限位杆（608）的底部伸出通槽（606）固定连接有限位板（609），所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂东，
申请(专利权)人：安徽晶驰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。