一种铝框玻璃门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝框玻璃门，包括门框；所述的门框内设置有玻璃面板，所述的门框具有竖框型材和横框型材；所述竖框型材和横框型材的内侧分别开始有第一玻璃卡槽和第二玻璃卡槽；竖框型材的上下两端设置有铰接缺口；所述的铰接缺口内设置有铰接轴；柜体开口的上下两侧分别设置有门铰；所述的门铰与铰接轴相接。由于门铰中的连接板向外凸出，在与铰接缺口相接之后，能够为门框提供更大的开合角度；同时，由于将门框的转动中心放至铰接缺口处，而并非传统技术中的门框内侧，这样能够大大减小门框的厚度，变相的扩大玻璃面板的面积，提升美观度。升美观度。升美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝框玻璃门


[0001]本技术涉及一种玻璃门，具体涉及一种铝框玻璃门，属于柜门门框以及连接件


技术介绍

[0002]在展示柜、酒柜等具有展览功能的柜体当中，通常会采用到玻璃门，便于向外展示柜内的摆件。但是在现有技术中，由于柜门需要带有翻转开合的效果，因此，柜门必须通过合页与柜体相接，所以柜门的边框厚度一般较宽，便会导致柜门在固定尺寸小，边框占去了较大的空间，而玻璃面板尺寸较小，导致玻璃面板与边框的比例较差，影响柜门的整体美观性；同时，在使用传统合页的情况下，柜门开合度较小，通常最多只能达到180
°
，在这种角度之下，柜门在受到碰撞之后，容易发生损坏。因此，有待进一步的改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种铝框玻璃门，结构简单合理，减小边框尺寸，扩大玻璃面积，柜门开合度较大，具体方案如下：
[0004]一种铝框玻璃门，包括门框；所述的门框内设置有玻璃面板，所述的门框为竖框型材和横框型材；所述竖框型材和横框型材的内侧分别开始有第一玻璃卡槽和第二玻璃卡槽；单侧竖框型材的上下两端设置有铰接缺口；所述的铰接缺口内设置有铰接轴；柜体开口的上下两侧分别设置有门铰；所述的门铰与铰接轴套相接。
[0005]优选的，所述的竖框型材和横框型材均为铝型材；所述第一玻璃卡槽的相邻一侧设置方孔腔；所述方孔腔的内侧面设置有预固定位；所述的横框型材连接于两个预固定位之间。
[0006]优选的，所述的铰接缺口为L型缺口；所述铰接缺口的开口朝向柜体一侧；所述的门铰包括固定座和连接板。
[0007]优选的，所述的固定座和连接板之间呈L型分布；所述的门铰通过固定座连接于柜体上下两侧；所述的固定上开设有螺孔。
[0008]优选的，所述连接板的末端设置有铰接轴套；所述的铰接轴插接于铰接轴套内；所述的铰接轴套的外表面为圆弧面。
[0009]优选的，所述的横框型材具有两个上下分布的方孔腔；位于下侧的方孔腔端部凸出于所述横框型材的外端面；位于下侧的方孔腔插接于预固定位内。
[0010]优选的，所述的第二玻璃卡槽设置于上侧方孔腔的内侧。
[0011]优选的，所述横框型材的内侧与柜体的相对位置设置有磁吸件。
[0012]本技术中，通过在竖框型材和横框型材的内侧设置第一玻璃卡槽和第二玻璃卡槽，用于固定玻璃面板；同时，利用竖框型材上下两侧的铰接缺口，能够与柜体上的门铰相接；由于门铰中的连接板向外凸出，在与铰接缺口相接之后，能够为门框提供更大的开合角度；同时，由于将门框的转动中心放至铰接缺口处，而并非传统技术中的门框内侧，这样
能够大大减小门框的厚度，变相的扩大玻璃面板的面积，提升美观度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术俯视方向的剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术侧视方向的剖面结构示意图。
[0016]图4为预固定位的安装结构示意图。
[0017]图中1为玻璃面板，2为竖框型材，3为横框型材，4为第一玻璃卡槽，5为第二玻璃卡槽，6为铰接缺口，7为铰接轴，8为门铰，8.1为固定座，8.2为连接板，8.3为铰接轴套，9为磁吸件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0020]参见图1
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图4，一种铝框玻璃门，包括门框；所述的门框内设置有玻璃面板1，所述的门框具有竖框型材2和横框型材3；所述竖框型材2和横框型材3的内侧分别开始有第一玻璃卡槽4和第二玻璃卡槽5；竖框型材2的上下两端设置有铰接缺口6；所述的铰接缺口6内设置有铰接轴7；柜体开口的上下两侧分别设置有门铰8；所述的门铰8与铰接轴7相接。
[0021]进一步的说，所述的竖框型材2和横框型材3均为铝型材；所述第一玻璃卡槽4的相邻一侧设置方孔腔；所述方孔腔的内侧面设置有预固定位；所述的横框型材3连接于两个预固定位之间。
[0022]具体的，在本实施例中，预固定位便于竖框型材2和横框型材3之间的搭接，完成搭接预固定之后，才可进行紧固件连接，对竖框型材2和横框型材3进行相对固定。
[0023]进一步的说，所述的铰接缺口6为L型缺口；所述铰接缺口6的开口朝向柜体一侧；所述的门铰8包括固定座8.1和连接板8.2。
[0024]进一步的说，所述的固定座8.1和连接板8.2之间呈L型分布；所述的门铰8通过固定座8.1连接于柜体上下两侧；所述的固定座8.1上开设有螺孔。
[0025]进一步的说，所述连接板8.2的末端设置有铰接轴套8.3；所述的铰接轴7插接于铰接轴套8.3内；所述的铰接轴套8.3的外表面为圆弧面。
[0026]具体的，在本实施例中，将整个门体的转动中心放置在铰接缺口6中，也就是竖框型材2的棱边上，再配合向外凸起的连接板8.2，能够在最小的范围之内实现门体的翻转，并能达到角度打开角度；相比于合页而言，对于门框的尺寸要求较小；而对活动铰链而言，生产成本更低。
[0027]进一步的说，所述的横框型材3具有两个上下分布的方孔腔；位于下侧的方孔腔端
部凸出于所述横框型材3的外端面；位于下侧的方孔腔插接于预固定位内。
[0028]进一步的说，所述的第二玻璃卡槽设置于上侧方孔腔的内侧。
[0029]进一步的说，所述横框型材的内侧与柜体的相对位置设置有磁吸件9。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术新型的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝框玻璃门，包括门框；所述的门框内设置有玻璃面板，其特征在于：所述的门框具有竖框型材和横框型材；所述竖框型材和横框型材的内侧分别开始有第一玻璃卡槽和第二玻璃卡槽；竖框型材的上下两端设置有铰接缺口；所述的铰接缺口内设置有铰接轴；柜体开口的上下两侧分别设置有门铰；所述的门铰与铰接轴相接。2.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门，其特征在于：所述的竖框型材和横框型材均为铝型材；所述第一玻璃卡槽的相邻一侧设置方孔腔；所述方孔腔的内侧面设置有预固定位；所述的横框型材连接于两个预固定位之间。3.根据权利要求1所述的一种铝框玻璃门，其特征在于：所述的铰接缺口为L型缺口；所述铰接缺口的开口朝向柜体一侧；所述的门铰包括固定座和连接板。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，曹惠祥，
申请(专利权)人：广东玛格家居有限公司，
类型：新型
国别省市：