本实用新型专利技术公开了一种负压吸料刮料装置，包括机架；刮料组件安装在机架上，刮料组件包括横向设置的刮刀，刮刀具有倾斜设置的滑料面；吸料组件包括若干吸料嘴和抽风装置，各吸料嘴沿刮刀横向分布且安装在滑料面上方，抽风装置与吸料嘴连接，吸料嘴将位于滑料面上的粉料吸收；若干微调组件，与刮料组件连接，各微调组件沿刮刀横向排布，各微调组件可独立的进行升降，各微调组件升降时带动其所对应位置处的刮刀的作用区域进行高度方向的形变；利用吸料嘴将落入到滑料面上的余料进行负压吸收，以此实现一边刮料一边吸料的操作；根据砖坯表面的形状，利用各微调组件调节刮刀各对应点位的所在高度，以满足砖坯表面不同位置的刮料高度需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
负压吸料刮料装置
[0001]本技术涉及刮料装置，特别涉及一种负压吸料刮料装置。
技术介绍
[0002]砖坯的生产过程中，利用布料装置进行布料后，砖坯表面会存在凹凸不平。常规的操作是利用刮板与砖坯进行相对移动，刮板将砖坯表面进行刮平。而在刮料时，刮出的余料会随砖坯或刮板的移动出现堆积，余料具有一定的硬度，余料在砖坯表面移动，对砖坯表面的纹理具有一定的破坏性。另外，根据生产工艺需求，同一个砖坯上的粉料分布厚度有等厚度的，也有不同厚度的，而现有的刮板结构仅能满足等厚度砖坯的刮料操作。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种负压吸料刮料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的负压吸料刮料装置，包括：
[0006]机架；
[0007]刮料组件，安装在所述机架上，所述刮料组件包括横向设置的刮刀，所述刮刀具有倾斜设置的滑料面；
[0008]吸料组件，包括若干吸料嘴和抽风装置，各所述吸料嘴沿所述刮刀横向分布且安装在所述滑料面上方，所述抽风装置与所述吸料嘴连接，所述吸料嘴将位于所述滑料面上的粉料吸收；
[0009]若干微调组件，与所述刮料组件连接，各所述微调组件沿所述刮刀横向排布，各所述微调组件可独立的进行升降，各所述微调组件升降时带动其所对应位置处的所述刮刀的作用区域进行高度方向的形变。
[0010]根据本技术实施例的负压吸料刮料装置，至少具有如下有益效果：1、利用吸料嘴将落入到滑料面上的余料进行负压吸收，以此实现一边刮料一边吸料的操作；2、根据砖坯表面的形状，利用各微调组件调节刮刀各对应点位的所在高度，以满足砖坯表面不同位置的刮料高度需求。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述刮料组件还包括固定座，若干所述固定座沿所述刮刀的横向安装在所述刮刀上，各所述微调组件与各所述固定座对应连接，各所述微调组件升降时通过所述固定座带动所述刮刀对应的作用区域发生形变。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述微调组件为螺杆手动调节或驱动机构控制调节。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述吸料嘴呈下宽上窄的三角状，所述抽风装置安装在所述吸料嘴的顶部。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述吸料嘴的吸料端至少一侧外壁上连接有加强
件，所述加强件沿所述吸料端的端口延伸方向设置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述刮料组件和所述微调组件通过支架组安装在所述机架上，所述支架组可相对于所述机架进行升降。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述支架组包括横梁和安装在所述横梁两端的连接架，所述刮料组件和所述微调组件安装在所述横梁上，所述连接架与所述机架之间通过调节螺杆连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述刮刀为金属材质，且所述刮刀连接有加热装置，所述加热装置对所述滑料面进行加热。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述抽风装置包括旋风分离器和螺旋卸料机构，所述吸料嘴的上端口与所述旋风分离器的进风口连接，所述旋风分离器上部设有出风口，所述出风口连接有真空泵，所述螺旋卸料机构连接在所述旋风分离器的底部。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述旋风分离器上设有喷吹气包，所述喷吹气包可对所述旋风分离器的滤芯沿径向进行吹气，所述真空泵上设有泄压阀和调节阀。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是图1的后视图；
[0024]图3是图1的左视图；
[0025]图4是抽风装置示意图。
[0026]附图标记：机架100；刮料组件200；刮刀210；滑料面211；固定座220；吸料组件300；吸料嘴310；吸料端311；微调组件400；支架组500；横梁510；连接架520；调节螺杆530；抽风装置600；旋风分离器610；进风口611；出风口612；滤芯613；真空泵620；泄压阀621；调节阀622；螺旋卸料机构630；喷吹气包640。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1和图2所示，一种负压吸料刮料装置，包括机架100、刮料组件200、吸料组件300和微调组件400。本实施例中，刮料组件200安装在两侧机架100之间。刮料组件200包括刮刀210，刮刀210横向设置，如图3所示，从左视方向看，刮刀210具有从左上方往右下方倾斜设置的滑料面211。其中，刮刀210可呈长条形的板状结构，刮刀210倾斜设置，其上端面即构成其滑料面211。吸料组件300包括若干吸料嘴310和抽风装置600，各吸料嘴310沿刮刀210横向(即刮刀210的长边方向)进行排布。如图3所示，吸料嘴310的下端即为其吸料端
311，吸料嘴310安装在刮刀210的上方，且吸料端311靠近刮刀210的滑料面211。抽风装置600则与吸料嘴310连接，抽风装置600利用其内部的风机工作使得吸料嘴310内部形成由下往上的负压气流。实际工作时，砖坯在刮料组件200下方，刮刀210的下端靠近砖坯表面，两者进行左右相对移动，利用刮刀210对砖坯表面进行刮料，刮出的余料滑动到刮刀210的滑料面211上，刮料的同时抽风装置600一直运行，利用吸料嘴310将落入到滑料面211上的余料进行负压吸收，以此实现一边刮料一边吸料的操作，避免余料堆积而破坏砖坯表面图案。其中，若干微调组件400与刮料组件200连接，如图2所示，微调组件400沿刮刀210横向(即图中的左右方向)进行排布与刮料组件200连接。每个微调组件400的下部可与刮料组件200连接，上部可与机架100连接。多个微调组件400与刮料组件200的连接，相当于沿刮料组件200横向进行多点连接。其中，每个微调组件400可独立的进行升降活动，当微调组件400升降时，该微调组件400与刮料组件200的连接点所对应的刮刀210上的作用区域处会发生形变，该作用区域随微调组件400的升降进行高度方向的形变，该形变量控制在刮刀210可恢复形变的范围内进行。实际生产时，所要生产的砖坯其表面的粉料厚度可能需要不一致，如中间粉料高两侧粉料低等情况。根据砖坯表面的形状，利用各微调组件400调节刮刀210各对应点位的所在高度，以满足砖坯表面不同位置的刮料高度需求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压吸料刮料装置，其特征在于，包括：机架(100)；刮料组件(200)，安装在所述机架(100)上，所述刮料组件(200)包括横向设置的刮刀(210)，所述刮刀(210)具有倾斜设置的滑料面(211)；吸料组件(300)，包括若干吸料嘴(310)和抽风装置(600)，各所述吸料嘴(310)沿所述刮刀(210)横向分布且安装在所述滑料面(211)上方，所述抽风装置(600)与所述吸料嘴(310)连接，所述吸料嘴(310)将位于所述滑料面(211)上的粉料吸收；若干微调组件(400)，与所述刮料组件(200)连接，各所述微调组件(400)沿所述刮刀(210)横向排布，各所述微调组件(400)可独立的进行升降，各所述微调组件(400)升降时带动其所对应位置处的所述刮刀(210)的作用区域进行高度方向的形变。2.根据权利要求1所述的负压吸料刮料装置，其特征在于：所述刮料组件(200)还包括固定座(220)，若干所述固定座(220)沿所述刮刀(210)的横向安装在所述刮刀(210)上，各所述微调组件(400)与各所述固定座(220)对应连接，各所述微调组件(400)升降时通过所述固定座(220)带动所述刮刀(210)对应的作用区域发生形变。3.根据权利要求1或2所述的负压吸料刮料装置，其特征在于：所述微调组件(400)为螺杆手动调节或驱动机构控制调节。4.根据权利要求1所述的负压吸料刮料装置，其特征在于：所述吸料嘴(310)呈下宽上窄的三角状，所述抽风装置(600)安装在所述吸料嘴(310)的顶部。5.根据权利要求1或4所述的负压吸料刮料装置，其特征在于：所述吸料嘴(310)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍啟铿，肖田富，任伟炽，陈锦，
申请(专利权)人：佛山市赛普飞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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