一种用于金属加工的连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的连续冲压模具，包括加工台、固定架、模具本体和转动板，所述加工台一侧外端面焊接有安装杆，且安装杆内部转动连接有传动辊，所述加工台一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆内部转动连接有固定辊，所述传动辊的外表面套接有传送带，且传送带套接在固定辊的外表面，所述加工台的上表面中间开设有凹槽，所述模具本体放置在传送带的上表面，且模具本体由上安装架和下安装架组成，所述上安装架的内部顶端开设有注入口，所述下安装架的一侧外端面焊接有连接板，所述固定架焊接在加工台的上表面，且固定架的内部顶端焊接有固定杆，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆。本实用新型专利技术可实现连续冲压，加工效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的连续冲压模具


[0001]本技术涉及金属加工的
，具体为一种用于金属加工的连续冲压模具。

技术介绍

[0002]金属加工需要使用冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现如今金属加工的冲压模具在加工时，冲压成型后需要将上下模具分开，取出工件，再进行冲压，无法进行连续加工，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属加工的连续冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属加工的连续冲压模具，包括加工台、固定架、模具本体和转动板，所述加工台的一侧外端面焊接有安装杆，且安装杆的内部转动连接有传动辊，所述加工台背离安装杆的一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆的内部转动连接有固定辊，所述传动辊的外表面套接有传送带，且传送带套接在固定辊的外表面，所述加工台的上表面中间开设有凹槽，所述模具本体放置在传送带的上表面，且模具本体由上安装架和下安装架组成，所述上安装架的内部顶端开设有注入口，所述下安装架的一侧外端面焊接有连接板，所述固定架焊接在加工台的上表面，且固定架的内部顶端焊接有固定杆。
[0006]优选的，所述固定杆的下表面活动插接有连接杆，且连接杆的下表面焊接有压板。
[0007]优选的，所述加工台的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的内部焊接有固定板。
[0008]优选的，所述凹槽的内壁滑动连接有支撑板，且支撑板的下表面固定有弹簧，所述弹簧与凹槽的内部底端固定。
[0009]优选的，所述上安装架的一侧外端面焊接有安装板，且安装板的一侧外端面转动连接有转动板。
[0010]优选的，所述转动板和连接板的内部均开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将金属通过注入口注入模具本体内部，将模具本体放置在传送带上表面，固定辊在动力装置的作用下转动，固定辊带动传送带转动，传送带带动传动辊转动，便于运输模具本体，将模具本体运输至压板下表面，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆下降，连接杆带动压板下降，压板可以冲压模具本体，压板挤压模具本体，模具本体挤压传送带，传送带挤压支撑板，支撑板挤压弹簧，弹簧可以缓冲
撞击力，可以防止传送带和加工台因撞击而损坏，冲压成型后，旋松螺栓，手持转动板，手带动转动板转动，将上安装架取下，便于脱模，取出工件。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的模具本体的主剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的图3中B的放大结构示意图。
[0016]图中：1、传动辊；2、安装杆；3、加工台；4、传送带；5、压板；6、连接杆；7、固定杆；8、固定架；9、模具本体；10、固定辊；11、支撑杆；12、支撑腿；13、固定板；14、支撑板；15、弹簧；16、凹槽；17、上安装架；18、注入口；19、下安装架；20、螺孔；21、安装板；22、转动板；23、螺栓；24、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于金属加工的连续冲压模具，包括加工台3、固定架8、模具本体9和转动板22，加工台3的下表面焊接有支撑腿12，且支撑腿12的内部焊接有固定板13，加工台3的一侧外端面焊接有安装杆2，且安装杆2的内部转动连接有传动辊1，加工台3背离安装杆2的一侧外端面焊接有支撑杆11，且支撑杆11的内部转动连接有固定辊10，传动辊1的外表面套接有传送带4，且传送带4套接在固定辊10的外表面，将金属通过注入口18注入模具本体9内部，将模具本体9放置在传送带4上表面，固定辊10在动力装置的作用下转动，固定辊10带动传送带4转动，传送带4带动传动辊1转动，便于运输模具本体9。
[0021]加工台3的上表面中间开设有凹槽16，凹槽16的内壁滑动连接有支撑板14，且支撑板14的下表面固定有弹簧15，弹簧15与凹槽16的内部底端固定，压板5挤压模具本体9，模具本体9挤压传送带4，传送带4挤压支撑板14，支撑板14挤压弹簧15，弹簧15可以缓冲撞击力，
可以防止传送带4和加工台3因撞击而损坏。
[0022]模具本体9放置在传送带4的上表面，且模具本体9由上安装架17和下安装架19组成，上安装架17的内部顶端开设有注入口18，上安装架17的一侧外端面焊接有安装板21，且安装板21的一侧外端面转动连接有转动板22，下安装架19的一侧外端面焊接有连接板24，转动板22和连接板24的内部均开设有螺孔20，且螺孔20的内部螺纹连接有螺栓23，冲压成型后，旋松螺栓23，手持转动板22，手带动转动板22转动，将上安装架17取下，便于脱模，取出工件。
[0023]固定架8焊接在加工台3的上表面，且固定架8的内部顶端焊接有固定杆7，固定杆7的下表面活动插接有连接杆6，且连接杆6的下表面焊接有压板5，将模具本体9运输至压板5下表面，固定杆7在动力装置的作用下带动连接杆6下降，连接杆6带动压板5下降，压板5可以冲压模具本体9。
[0024]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的固定杆7和固定辊10还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的连续冲压模具，包括加工台(3)、固定架(8)、模具本体(9)和转动板(22)，其特征在于：所述加工台(3)的一侧外端面焊接有安装杆(2)，且安装杆(2)的内部转动连接有传动辊(1)，所述加工台(3)背离安装杆(2)的一侧外端面焊接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的内部转动连接有固定辊(10)，所述传动辊(1)的外表面套接有传送带(4)，且传送带(4)套接在固定辊(10)的外表面，所述加工台(3)的上表面中间开设有凹槽(16)，所述模具本体(9)放置在传送带(4)的上表面，且模具本体(9)由上安装架(17)和下安装架(19)组成，所述上安装架(17)的内部顶端开设有注入口(18)，所述下安装架(19)的一侧外端面焊接有连接板(24)，所述固定架(8)焊接在加工台(3)的上表面，且固定架(8)的内部顶端焊接有固定杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的连续冲压模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，李成龙，刘坤，赵晓倩，
申请(专利权)人：天津市德立汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：