本实用新型专利技术公开了一种接触式逆止器的检测装置，包括逆止器，其特征在于：所述逆止器的上端活动安装有囊体，所述囊体的上端固定安装有拉簧，所述拉簧的上端固定安装有塞体，所述囊体的上端设置有腔体，所述塞体处于腔体的内部，所述腔体的上端连接有气管，所述腔体的顶部固定安装有干冰槽，所述干冰槽的内部下方设置有撑板，所述干冰槽的底部设置有些许孔洞，所述孔洞的内部活动连接有挡板，所述气管的底部安装在孔洞的顶部，所述逆止器的内部设置有内圈，所述逆止器的左侧固定安装有油箱，所述油箱的上端固定安装有油管，所述油管的内部固定安装有上单向阀，本实用新型专利技术，具有实用性强和降低其摩擦力以及自动降温的特点。和降低其摩擦力以及自动降温的特点。和降低其摩擦力以及自动降温的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种接触式逆止器的检测装置
[0001]本技术涉及检测平台
，具体为一种接触式逆止器的检测装置。
技术介绍
[0002]接触式逆止器在带式输送机设备中使用越来越广泛，对逆止器进行检测，就检测结果进行分析研究，及时发现逆止器的各种内在问题并进行处理，能够保证逆止器的工作质量和性质，而现有的逆止器的内圈与外圈会有较大摩擦，时间过长会严重影响到逆止器的使用寿命，且运行时长导致内部温度太高，造成恶性循环，因此，设计实用性强和降低其摩擦力以及自动降温的一种接触式逆止器的检测装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种接触式逆止器的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种接触式逆止器的检测装置，包括逆止器，其特征在于：所述逆止器的上端活动安装有囊体，所述囊体的上端固定安装有拉簧，所述拉簧的上端固定安装有塞体，所述囊体的上端设置有腔体，所述塞体处于腔体的内部，所述腔体的上端连接有气管，所述腔体的顶部固定安装有干冰槽，所述干冰槽的内部下方设置有撑板，所述干冰槽的底部设置有些许孔洞，所述孔洞的内部活动连接有挡板，所述气管的底部安装在孔洞的顶部。
[0005]根据上述技术方案，所述逆止器的内部设置有内圈，所述逆止器的左侧固定安装有油箱，所述油箱的上端固定安装有油管，所述油管的内部固定安装有上单向阀，所述油管的底部左端固定安装有泵体，所述泵体的底部固定在油箱，所述油管的前端设置在内圈上部。
[0006]根据上述技术方案，所述逆止器的下端设置有滤网，所述滤网的下端固定安装有污槽，所述污槽的左端固定安装有管道，所述管道的内部设置有下单向阀，所述管道的上端固定安装在油箱的左侧上方。
[0007]根据上述技术方案，所述逆止器的下端固定安装有检测架，所述检测架的上方均固定安装有固定扣。
[0008]根据上述技术方案，所述固定扣的上端安装在囊体的两侧，所述固定扣为导热材料。
[0009]根据上述技术方案，所述滤网可拆卸更换。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有塞体，当逆止器的运行时间过长导致温度升高，使得囊体随着温度升高从而膨胀，囊体膨胀向上推动拉簧，拉簧向上推动塞体，使得塞体将腔体内的气体向上推去，气体进入到上方的气管，通过气管进入到孔洞内，气体的压力将挡板冲开，从而打开孔洞，使得热气进入干冰槽内，干冰槽吸热升华，将逆止器运行所产生的热量吸收，从而对
其降温，推板防止干冰通过孔洞顺势掉落至装置内，实现对逆止器的温度进行自动检测，从而对其降温；
[0012](2)通过设置有油管，当逆止器的外圈与内圈的摩擦力增大时启动泵体，使得泵体将油箱内的润滑油向上抽去，进入到油管，油管内的上单向阀使得进入到油管内的油不会回流，润滑油通过油管进入到逆止器内，对其外圈与内圈进行润滑，从而减小其摩擦力，使得逆止器运行更加流畅，增长其使用寿命；
[0013](3)通过设置有污槽，当润滑过后的有通过逆止器流入到下方的污槽内，通过滤网对其进行过滤，被过滤后的润滑油堆积在污槽内，当堆积一定程度后，会从左侧的管道流出，通过下单向阀使得管道内的油不会回流，进入到油箱内继续供使用，润滑油进入到污槽内后，也在内进行沉淀，将上方的清油排出，从而实现对润滑油进行多次使用，节省成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构平面示意图；
[0016]图2是本技术的A处放大示意图；
[0017]图中：1、逆止器；2、囊体；3、拉簧；4、塞体；5、腔体；6、干冰槽；7、撑板；8、油管；9、上单向阀；10、泵体；11、下单向阀；12、管道；13、污槽；14、检测架；15、滤网；16、固定扣；17、气管；18、挡板；19、孔洞；20、油箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种接触式逆止器的检测装置，包括逆止器1，其特征在于：逆止器1的上端活动安装有囊体2，囊体2的上端固定安装有拉簧3，拉簧3的上端固定安装有塞体4，囊体2的上端设置有腔体5，塞体4处于腔体5的内部，腔体5的上端连接有气管17，腔体5的顶部固定安装有干冰槽6，干冰槽6的内部下方设置有撑板7，干冰槽6的底部设置有些许孔洞19，孔洞19的内部活动连接有挡板18，气管17的底部安装在孔洞19的顶部，当逆止器1的运行时间过长导致温度升高，使得囊体2随着温度升高从而膨胀，囊体2膨胀向上推动拉簧3，拉簧3向上推动塞体4，使得塞体4将腔体5内的气体向上推去，气体进入到上方的气管17，通过气管17进入到孔洞19内，气体的压力将挡板18冲开，从而打开孔洞19，使得热气进入干冰槽6内，干冰槽6吸热升华，将逆止器1运行所产生的热量吸收，从而对其降温，撑板7防止干冰通过孔洞19顺势掉落至装置内，实现对逆止器1的温度进行自动检测，从而对其降温；
[0020]逆止器1的内部设置有内圈，逆止器1的左侧固定安装有油箱20，油箱20的上端固定安装有油管8，油管8的内部固定安装有上单向阀9，油管8的底部左端固定安装有泵体10，泵体10的底部固定在油箱20，油管8的前端设置在内圈上部，当逆止器1的外圈与内圈的摩
擦力增大时启动泵体10，使得泵体10将油箱20内的润滑油向上抽去，进入到油管8，油管8内的上单向阀9使得进入到油管8内的油不会回流，润滑油通过油管8进入到逆止器1内，对其外圈与内圈进行润滑，从而减小其摩擦力，使得逆止器1运行更加流畅，增长其使用寿命；
[0021]逆止器1的下端设置有滤网15，滤网15的下端固定安装有污槽13，污槽13的左端固定安装有管道12，管道12的内部设置有下单向阀11，管道12的上端固定安装在油箱20的左侧上方，当润滑过后的有通过逆止器1流入到下方的污槽13内，通过滤网15对其进行过滤，被过滤后的润滑油堆积在污槽13内，当堆积一定程度后，会从左侧的管道12流出，通过下单向阀11使得管道12内的油不会回流，进入到油箱20内继续供使用，润滑油进入到污槽13内后，也在内进行沉淀，将上方的清油排出，从而实现对润滑油进行多次使用，节省成本；
[0022]逆止器1的下端固定安装有检测架14，检测架14的上方均固定安装有固定扣16，逆止器1固定安装在检测架14的上方，通过上方的固定扣16将其固定安装，使其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接触式逆止器的检测装置，包括逆止器(1)，其特征在于：所述逆止器(1)的上端活动安装有囊体(2)，所述囊体(2)的上端固定安装有拉簧(3)，所述拉簧(3)的上端固定安装有塞体(4)，所述囊体(2)的上端设置有腔体(5)，所述塞体(4)处于腔体(5)的内部，所述腔体(5)的上端连接有气管(17)，所述腔体(5)的顶部固定安装有干冰槽(6)，所述干冰槽(6)的内部下方设置有撑板(7)，所述干冰槽(6)的底部设置有些许孔洞(19)，所述孔洞(19)的内部活动连接有挡板(18)，所述气管(17)的底部安装在孔洞(19)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种接触式逆止器的检测装置，其特征在于：所述逆止器(1)的内部设置有内圈，所述逆止器(1)的左侧固定安装有油箱(20)，所述油箱(20)的上端固定安装有油管(8)，所述油管(8)的内部固定安装有上单向阀(9)，所述油管(8)的底部左端固定安装有泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵文杰，戴伟就，王逸唯，何永松，
申请(专利权)人：浙江鑫隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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