本实用新型专利技术涉及一种低耗能铝合金方棒用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室内设有放置铝合金方棒的置放架，其特征在于，还包括：排气口；第一冷却机构，其包括水冷箱和热水冷却箱；第二冷却机构，其包括冷风箱；其中，所述排气口设在冷却室内的顶部，所述排气口连通有贯穿至冷却室外的进气管，所述水冷箱了通过进气管与所述排气口相连通，所述热水冷却箱通过热水排出管与所述水冷箱连通；所述冷风箱内竖直设有隔离板，所述隔离板将所述冷风箱分为两侧，所述隔离板的一侧为风吹腔，隔离板的另一侧设有制冷部件。本实用新型专利技术具有良好的降温效果，能够避免直接将热气排入大气，还能够将水循环利用，具有环保、简便和节约资源的优点。简便和节约资源的优点。简便和节约资源的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种低耗能铝合金方棒用冷却装置
[0001]本技术涉及铝合金生产
，尤其是涉及一种低耗能铝合金方棒用冷却装置。
技术介绍
[0002]铝合金广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝合金于我们的生活已经无处不在；铝合金经过铸造完成以后，会产生大量的热一时难以冷却，需要对铝合金进行冷却；
[0003]经过使用后发现，现有的铝合金方棒用冷却装置还存在几点问题：
[0004]第一，采用浇铸冷水进行降温，不仅冷却效果差，还会耗费大量水资源，采用高功率的冷却设备又会造成耗能巨大的问题；
[0005]第二，不对铝合金散出的热气进行处理，大量热气体随意排放，加剧了温室效应；
[0006]第三，冷却设备往往不具备循环利用资源的功能，造成资源的过度消耗和浪费。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种低耗能铝合金方棒用冷却装置，包括：排气口；第一冷却机构，其包括水冷箱和热水冷却箱；第二冷却机构，其包括冷风箱。本技术具有良好的降温效果，能够避免直接将热气排入大气，还能够将水循环利用，具有环保、简便和节约资源的优点。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：一种低耗能铝合金方棒用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室内设有放置铝合金方棒的置放架，其特征在于，还包括：排气口；第一冷却机构，其包括水冷箱和热水冷却箱；第二冷却机构，其包括冷风箱；其中，所述排气口设在冷却室内的顶部，所述排气口连通有贯穿至冷却室外的进气管，所述水冷箱了通过进气管与所述排气口相连通，所述热水冷却箱通过热水排出管与所述水冷箱连通；所述冷风箱内竖直设有隔离板，所述隔离板将所述冷风箱分为两侧，所述隔离板的一侧为风吹腔，隔离板的另一侧设有制冷部件。
[0009]上述结构中，通过水冷箱和热水冷却箱，通过冷水循环对铝棒降温，节约了资源，制冷效果好，又可以避免大量热气排入到大气中。
[0010]优选为：所述水冷箱还包括：气体管道，其连续弯曲的设在所述水冷箱内；排气管；进水管；其中，所述进气管的输出端与所述气体管道的输入端连通，所述气体管道的输出端与所述排气管的输入端连通，所述排气管的输出端贯穿所述水冷箱侧壁通入外界环境，所述进水管设在所述水冷箱的侧壁上且与其内部相连通。
[0011]上述结构中，通过排气口将铝合金方棒散出的热气排入水冷箱内设置的连续弯曲的气体管道中，可以在不增加水冷箱体积的前提下给热气提供较多的冷却时间，减少冷却室内的二次热传递。
[0012]优选为：所述热水排出管的输入端与所述水冷箱的内部相连通，所述热水排出管
的输出端插入所述热水冷却箱的顶部并与其相连通；所述热水排出管上安装有止水阀。
[0013]上述结构中，止水阀的设置能够防止热水回流到水冷箱内，保证冷水循环流入水冷箱内。
[0014]优选为：所述热水冷却箱包括：分散板；漏斗；布风管；其中，所述热水冷却箱内横向安装有若干个呈锥形的分散板，相邻两组所述分散板之间安装有用于进一步散热的漏斗，所述布风管横向安装在所述热水冷却箱内的侧壁上，布风管的侧壁上环设有若干个出风口。
[0015]上述结构中，热水冷却箱内安装有若干组呈锥形的分散板，相邻两组分散板之间还安装有漏斗，能够对水进行充分冷却，热水冷却箱内的底部还设有布风管，布风管对水吹冷风加快其冷却。
[0016]优选为：所述分散板的外壁上以及所述漏斗的内壁上设有呈环形的台阶。
[0017]上述结构中，热水经过分散板的外壁上以及漏斗的内壁上的台阶缓慢分散的流下，能够将热水具有充分时间作进一步散热，进一步加快冷却。
[0018]优选为：所述热水冷却箱靠近底部的侧壁上还安装有冷水排出管，所述冷水排出管的输出端与所述进水管的输入端相连通。
[0019]上述结构中，水冷箱外安装有通入水冷箱内的进水管，给水冷箱内通入冷水加快气体管道内热气的冷却，升温后的水通过热水排出管排到热水冷却箱内冷却，冷却后经冷水排出管排出，冷水排出管与所述进水管相连通，使得水能够循环往复的利用。
[0020]优选为：所述制冷部件包括：反应腔；第一制冷腔，其位于所述反应腔顶部；第二制冷腔，其位于反应腔底部；其中，所述反应腔分别与第一制冷腔和第二制冷腔连通，所述第一制冷腔和第二制冷腔均与所述风吹腔相连通；所述反应腔内安装有电动搅拌器，反应腔的侧壁上开设有用于添加制冷剂的加注孔。
[0021]上述结构中，通过加注孔向反应腔内添加制冷剂，经过电动搅拌器加速反应，冷空气分别流向上下两个制冷腔，使得制冷腔内布满冷气流。
[0022]优选为：所述风吹腔内安装有电风扇，所述电风扇通过安装在所述隔离板内的电机驱动，向冷却室内吹风。
[0023]上述结构中，制冷腔内的冷气流经由风吹腔内的电风扇将冷空气吹入冷却室中给铝合金方棒降温，使得冷空气能与铝合金方棒充分接触，且不会散失，达到耗能低制冷高效的效果。
[0024]与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：
[0025]1、通过排气口将铝合金方棒散出的热气排入水冷箱内设置的连续弯曲的气体管道中，可以在不增加水冷箱体积的前提下给热气提供较多的冷却时间，减少冷却室内的二次热传递，加快铝棒降温。
[0026]2、热水冷却箱内安装有若干组呈锥形的分散板，相邻两组分散板之间还安装有漏斗，能够对水进行充分冷却，热水冷却箱内的底部还设有布风管，布风管对水吹冷风加快其冷却，为水冷箱循环提供冷水，节约能源。
[0027]3、制冷腔内的冷气流经由风吹腔内的电风扇将冷空气吹入冷却室中给铝合金方棒降温，使得冷空气能与铝合金方棒充分接触，且不会散失，达到耗能低制冷高效的效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0030]图2为本技术冷风箱的结构示意图；
[0031]图3为本技术热水冷却箱的结构示意图；
[0032]图4为本技术A部结构示意图。
[0033]图中示例为：1
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冷风箱、11
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第一制冷腔、12
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第二制冷腔、15
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电动搅拌器、 18
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加注孔、17
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电风扇、16
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电机、2
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水冷箱、3
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气体管道、4
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排气口、31
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进气管、 32
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排气管、51
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进水管、52
‑
热水排出管、6...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低耗能铝合金方棒用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室内设有放置铝合金方棒的置放架，其特征在于，还包括：排气口；第一冷却机构，其包括水冷箱和热水冷却箱；第二冷却机构，其包括冷风箱；其中，所述排气口设在冷却室内的顶部，所述排气口连通有贯穿至冷却室外的进气管，所述水冷箱了通过进气管与所述排气口相连通，所述热水冷却箱通过热水排出管与所述水冷箱连通；所述冷风箱内竖直设有隔离板，所述隔离板将所述冷风箱分为两侧，所述隔离板的一侧为风吹腔，隔离板的另一侧设有制冷部件。2.根据权利要求1所述的一种低耗能铝合金方棒用冷却装置，其特征在于，所述水冷箱还包括：气体管道，其连续弯曲的设在所述水冷箱内；排气管；进水管；其中，所述进气管的输出端与所述气体管道的输入端连通，所述气体管道的输出端与所述排气管的输入端连通，所述排气管的输出端贯穿所述水冷箱侧壁通入外界环境，所述进水管设在所述水冷箱的侧壁上且与其内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种低耗能铝合金方棒用冷却装置，其特征在于，所述热水排出管的输入端与所述水冷箱的内部相连通，所述热水排出管的输出端插入所述热水冷却箱的顶部并与其相连通；所述热水排出管上安装有止水阀。4.根据权利要求1所述的一种低耗能铝合金方棒用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宇翔，
申请(专利权)人：浙江九鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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