一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构。所述空调铝管生产用连续挤压用导向结构包括：底座；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架上设置有双层导向辊；连接架，所述连接架安装于所述底座的顶部；限位板，所述限位板的表面固定安装于所述连接架上。本实用新型专利技术提供的空调铝管生产用连续挤压用导向结构，在铝管原料进行挤压前通过双层导向辊进行平行输送，输送的原料通过限位滑槽的内部后经过两个导向偏移组件的偏移定向输送，以达到对铝管原料稳定的导向至所需输送的连续挤压设备中，挤压前提前对原料进行导向，保障连续挤压的稳定性，避免原料偏移而影响连续挤压的质量。移而影响连续挤压的质量。移而影响连续挤压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构


[0001]本技术涉及空调铝管加工
，尤其涉及一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，对居家环境的要求不断的提高，为了面对炎热的夏季环境，空调的安装成为必不可少的家具，在空调制备和生产的过程中，原材料的生产质量尤为重要。
[0003]在空调加工和生产过程中，铝管作为重要的零部件，采用连续挤压生产线的方式进行稳定快速的加工，增加铝管的生产质量和生产效率，而在铝管生产过程中连续挤压机为连续挤压的重要设备。
[0004]在连续挤压机作业时需要将铝管原料稳定的输送至连续挤压机的输入端，现有的铝管原料在输送至铝管原料的输入端时，铝管原料为倾斜输入，易影响连续挤压机作业时挤压后出料的质量。
[0005]因此，有必要提供一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构，解决了铝管原料倾斜输入连续挤压机时易影响生产质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的空调铝管生产用连续挤压用导向结构包括：底座；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架上设置有双层导向辊；连接架，所述连接架安装于所述底座的顶部；限位板，所述限位板的表面固定安装于所述连接架上，所述限位板上开设有限位滑槽，并且限位板上开设有调节滑孔；导向偏移组件，所述导向偏移组件安装于所述限位板上，所述导向偏移组件包括固定盒、驱动电机、驱动丝杆、移动滑板、联动架和偏移辊。
[0008]优选的，两层所述导向辊之间上下安装且平行分布，并且两层导向辊均转动安装在所述支撑架上。
[0009]优选的，所述限位滑槽的内部与所述调节滑孔的内部相互连通，并且限位滑槽的内部与所述导向辊的输送方向相适配。
[0010]优选的，所述导向偏移组件至少设置有两组，两组所述导向偏移组件之间的结构相同。
[0011]优选的，所述固定盒的底部固定安装于所述限位板的顶部，所述固定盒的一侧开设有滑动槽，所述驱动电机的一侧固定安装于所述固定盒的内壁，所述驱动电机的输出端与所述驱动丝杆的轴端固定连接，所述驱动丝杆的轴端与所述固定盒的内表面转动连接。
[0012]优选的，所述移动滑板的表面与所述驱动丝杆的表面螺纹连接，并且移动滑板的表面与所述固定盒的内表面滑动连接，所述移动滑板的一端通过所述滑动槽的内部且延伸
至所述滑动槽的外部，并且移动滑板的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接。
[0013]优选的，所述联动架固定安装在所述移动滑板的外侧，并且联动架的底部与所述偏移辊的轴端固定连接。
[0014]优选的，所述连接架的表面与所述底座的表面滑动连接，所述限位板的输出端固定连接有对位架，所述底座上设置有伸缩件，所述伸缩件的输出端固定连接有升降架，所述升降架的顶部与所述连接架的底部固定连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的空调铝管生产用连续挤压用导向结构具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构，在铝管原料进行挤压前通过双层导向辊进行平行输送，输送的原料通过限位滑槽的内部后经过两个导向偏移组件的偏移定向输送，以达到对铝管原料稳定的导向至所需输送的连续挤压设备中，挤压前提前对原料进行导向，保障连续挤压的稳定性，避免原料偏移而影响连续挤压的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的空调铝管生产用连续挤压用导向结构的第一实施例的三维图；
[0018]图2为图1所示的导向偏移组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的空调铝管生产用连续挤压用导向结构的第二实施例的三维图；
[0020]图4为图3所示的整体的结构示意图。
[0021]图中标号：
[0022]1、底座；
[0023]2、支撑架，21、导向辊；
[0024]3、连接架；
[0025]4、限位板，41、限位滑槽，42、调节滑孔；
[0026]5、导向偏移组件，51、固定盒，52、滑动槽，53、驱动电机，54、驱动丝杆，55、移动滑板，56、联动架，57、偏移辊；
[0027]6、对位架；
[0028]7、伸缩件，71、升降架。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例：
[0031]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的空调铝管生产用连续挤压用导向结构的第一实施例的三维图；图2为图1所示的导向偏移组件的结构示意图。
[0032]一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构包括：底座1；支撑架2，所述支撑架2的底部固定于所述底座1的顶部，所述支撑架2上设置有双层导向辊21；连接架3，所述连接架3安装于所述底座1的顶部；限位板4，所述限位板4的表面固定安装于所述连接架3上，所述限位板4上开设有限位滑槽41，并且限位板4上开设有调节滑孔42；导向偏移组件5，所述导向
偏移组件5安装于所述限位板4上，所述导向偏移组件5包括固定盒51、驱动电机53、驱动丝杆54、移动滑板55、联动架56和偏移辊57。
[0033]在铝管原料进行挤压前通过双层导向辊21进行平行输送，输送的原料通过限位滑槽41的内部后经过两个导向偏移组件5的偏移定向输送，以达到对铝管原料稳定的导向至所需输送的连续挤压设备中，挤压前提前对原料进行导向，保障连续挤压的稳定性，避免原料偏移而影响连续挤压的质量。
[0034]两层所述导向辊21之间上下安装且平行分布，并且两层导向辊21均转动安装在所述支撑架2上。
[0035]所述限位滑槽41的内部与所述调节滑孔42的内部相互连通，并且限位滑槽41的内部与所述导向辊21的输送方向相适配。
[0036]所述导向偏移组件5至少设置有两组，两组所述导向偏移组件5之间的结构相同。
[0037]两组导向偏移组件5独立使用，以稳定的对输送的铝管原料进行导向输送。
[0038]所述固定盒51的底部固定安装于所述限位板4的顶部，所述固定盒51的一侧开设有滑动槽52，所述驱动电机53的一侧固定安装于所述固定盒51的内壁，所述驱动电机53的输出端与所述驱动丝杆54的轴端固定连接，所述驱动丝杆54的轴端与所述固定盒51的内表面转动连接。
[0039]所述移动滑板55的表面与所述驱动丝杆54的表面螺纹连接，并且移动滑板55的表面与所述固定盒51的内表面滑动连接，所述移动滑板55的一端通过所述滑动槽52的内部且延伸至所述滑动槽52的外部，并且移动滑板55的表面与所述滑动槽52的内表面滑动连接。
[0040]所述联动架56固定安装在所述移动滑板55的外侧，并且联动架56的底部与所述偏移辊57的轴端固定连接。
[0041]驱动电机53使用时连接外界的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铝管生产用连续挤压用导向结构，其特征在于，包括：底座；支撑架，所述支撑架的底部固定于所述底座的顶部，所述支撑架上设置有双层导向辊；连接架，所述连接架安装于所述底座的顶部；限位板，所述限位板的表面固定安装于所述连接架上，所述限位板上开设有限位滑槽，并且限位板上开设有调节滑孔；导向偏移组件，所述导向偏移组件安装于所述限位板上，所述导向偏移组件包括固定盒、驱动电机、驱动丝杆、移动滑板、联动架和偏移辊。2.根据权利要求1所述的空调铝管生产用连续挤压用导向结构，其特征在于，两层所述导向辊之间上下安装且平行分布，并且两层导向辊均转动安装在所述支撑架上。3.根据权利要求1所述的空调铝管生产用连续挤压用导向结构，其特征在于，所述限位滑槽的内部与所述调节滑孔的内部相互连通，并且限位滑槽的内部与所述导向辊的输送方向相适配。4.根据权利要求1所述的空调铝管生产用连续挤压用导向结构，其特征在于，所述导向偏移组件至少设置有两组，两组所述导向偏移组件之间的结构相同。5.根据权利要求1所述的空调铝管生产用连续挤压用导向结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智斌，蒋会阳，林建华，付平，谢芳，
申请(专利权)人：湖南恒佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：