一种电池串及光伏组件制造技术

本申请实施例提供一种电池串及光伏组件，涉及太阳能电池领域。电池串包括若干个电池片单元，每个电池片单元包括焊带和至少两片分切片，每片分切片的正面均设置有细栅线，所有分切片从前往后呈线型排列，相邻的两片分切片之间具有间隙，每片分切片的正面通过至少一根焊带与下一片分切片的背面连接，每根焊带具有非扁平部，至少一根焊带还具有扁平部，间隙分为扁平部位于其中的第一间隙，以及非扁平部位于其中的第二间隙。光伏组件包括若干串上述的电池串，电池串之间并联或串联。电池串及光伏组件能够减少甚至避免电池片隐裂。件能够减少甚至避免电池片隐裂。件能够减少甚至避免电池片隐裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串及光伏组件


[0001]本申请涉及太阳能电池领域，具体而言，涉及一种电池串及光伏组件。

技术介绍

[0002]目前，晶体硅光伏组件内部的电池片层为平铺设计，各相邻的电池片之间的间距恒定，且相邻的电池片之间采用焊带焊接互联，通常是一片电池片的正面通过焊带与下一片电池片的背面连接，从而实现各电池片的串联。为了保证电池片层平整，减少封装后电池片所受应力，通常将相邻电池电之间的焊带进行机器弯折或拍扁处理。
[0003]另外，电池片通常为分切片，在将分切片组合起来并层压形成光伏组件的过程中，位于电池片头部的分切片容易发生隐裂。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种电池串及光伏组件，能够减少甚至避免电池片隐裂。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种电池串，其包括若干个电池片单元，每个电池片单元包括焊带和至少两片分切片，每片分切片的正面均设置有细栅线，所有分切片从前往后呈线型排列，相邻的两片分切片之间具有间隙，每片分切片的正面通过至少一根焊带与下一片分切片的背面连接，每根焊带具有非扁平部，至少一根焊带还具有扁平部，间隙分为扁平部位于其中的第一间隙，以及非扁平部位于其中的第二间隙。
[0006]在上述实现过程中，根据实际情况设置第一间隙和第二间隙，即设计扁平部和非扁平部。具体地，在焊带连接的分切片正面边缘具有细栅线的位置进行拍扁，即在对应的间隙之中形成扁平部，在焊带连接的分切片正面边缘不具有细栅线的位置取消拍扁，即在对应的间隙之中保留非扁平部，保证扁平部在细栅线的加固作用下，在层压时分切片所受的应力较小，还能够减少甚至避免电池片隐裂。
[0007]在一种可能的实现方式中，所有间隙的排列方式为至少一个第一间隙、第二间隙间隔设置。
[0008]在一种可能的实现方式中，每个电池片单元中的第一片分切片正面和最后一片分切片正面的相对两端边缘具有空白区域，扁平部位于第一间隙并延伸至连接的分切片正面边缘且与细栅线交叉重叠。
[0009]在上述实现过程中，保证焊带上的所有扁平部位置刚好位于分切片具有细栅线的区域，扁平部在细栅线的加固作用下，保证在层压时分切片所受的应力较小，取消最后一片分切片正面连接焊带的扁平部，仍为非扁平部，从而减少甚至避免电池片隐裂。
[0010]在一种可能的实现方式中，每个电池片单元包括n片分切片，n为不小于2的正整数，每个电池片单元中的前n
‑
1片分切片与下一片分切片连接用的焊带上均分为非扁平部和扁平部，最后一片分切片与下一片分切片连接用的焊带为非扁平部。
[0011]在上述实现过程中，取消最后一片分切片连接用焊带上的拍扁处理，而是通过机
器弯折处理，保证所有分切片位于同一平面，同时避免该位置的焊带拍扁后拉伸不定时出现拍扁位置扭曲倾斜的偶发现象导致的电池片隐裂问题。
[0012]在一种可能的实现方式中，每个电池片单元中的间隙为第一间隙，最后一片分切片与下一片分切片之间的间隙为第二间隙。
[0013]在一种可能的实现方式中，每个电池片单元中的前n
‑
1片分切片与下一片分切片的片间距均为L，最后一片分切片与下一个电池片单元的片间距比L增大。
[0014]在上述实现过程中，通过控制每个电池片单元中的前n
‑
1片分切片的片间距不变，减少对分切片布置版型的改变。在最后一片分切片取消拍扁，即最后一片分切片与下一片分切片连接的焊带仅为非扁平部，增大最后一片分切片与下一片分切片之间的间距，能够减少它们之间连接用的非扁平部弯折对分切片的应力(间距越大，非扁平部对应的弯折程度会越小)。
[0015]在一种可能的实现方式中，L的取值为0.2
‑
3mm，最后一片分切片与下一个电池片单元的片间距比L增大0.1mm
‑
3mm。
[0016]在一种可能的实现方式中，每个电池片单元中最后一片分切片与前一片分切片之间的间距为0
‑
3mm。
[0017]在上述实现过程中，在每个电池片单元中最后一片分切片上取消焊带拍扁后，且对最后一片分切片无间距限制时，其与前一片分切片的间距可自由调整至0
‑
3mm。
[0018]在一种可能的实现方式中，分切片为二分切片、三分切片或四分切片；和/或，扁平部的长度为0.7
‑
12mm。
[0019]第二方面，本申请实施例提供了一种光伏组件，其包括若干串第一方面提供的电池串，电池串之间并联或串联。
[0020]在上述实现过程中，电池串的平整度高，电池串组成的电池片层平整度高，电池片几乎不会发生隐裂。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本申请第一实施例和第二实施例提供的一种光伏组件的结构示意图；
[0023]图2为图1中B部分的结构示意图；
[0024]图3为图2另一视角的结构示意图；
[0025]图4为本申请第三实施例提供的光伏组件中分切片的排布结构示意图；
[0026]图5为图4另一视角的结构示意图。
[0027]图标：100
‑
光伏组件；110
‑
电池串；120
‑
电池片单元；121
‑
第一分切片；122
‑
第二分切片；123
‑
第三分切片；130
‑
细栅线；141
‑
扁平部；142
‑
非扁平部；150
‑
空白区域；160
‑
弯折部。
具体实施方式
[0028]专利技术人在实现本申请的过程中发现，现有晶体硅光伏组件按照一定版型布置，必然会有些电池片为分切前整片电池片头部，由于电池片头部位于整片电池片边缘位置，难以印刷栅线，因此必然会有些电池片的边缘没有栅线。对于采用焊带拍扁工艺，将电池片连接处的焊带进行拍扁形成平面的光伏组件，当拍扁位置刚好位于电池片未设置栅线的区域，组件在层压时该区域所受应力较大，容易发生电池片隐裂。
[0029]以210版型三分片组件为例，其内部是将一片210mm的电池片经激光或纯水切割三等分后进行使用，且切割位置均经过栅线加固，再将若干组三分片等间距排列，同时采用焊带拍扁工艺，将电池片连接处的焊带头部进行拍扁，形成一个较宽的平面，避免电池片在层压时受到应力而隐裂。具体地，每片分片的正面与下一片分片的背面采用焊带连接，焊带位于分片正面边缘的位置为拍扁位置，进行拍扁形成扁平部。每组三分片中，第一片与第二片的拍扁位置位于每片尾部切割位置，由于切割位置有栅线加固，拍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串，其特征在于，其包括若干个电池片单元，每个所述电池片单元包括焊带和至少两片分切片，每片所述分切片的正面均设置有细栅线，所有所述分切片从前往后呈线型排列，相邻的两片所述分切片之间具有间隙，每片所述分切片的正面通过至少一根所述焊带与下一片所述分切片的背面连接，每根所述焊带具有非扁平部，至少一根所述焊带还具有扁平部，所述间隙分为扁平部位于其中的第一间隙，以及非扁平部位于其中的第二间隙。2.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所有所述间隙的排列方式为至少一个第一间隙、第二间隙间隔设置。3.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，每个所述电池片单元中的第一片分切片正面和最后一片分切片正面的相对两端边缘具有空白区域，所述扁平部位于第一间隙并延伸至连接的所述分切片正面边缘且与细栅线交叉重叠。4.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，每个所述电池片单元包括n片分切片，n为不小于2的正整数，每个所述电池片单元中的前n
‑
1片所述分切片与下一片所述分切片连接用的焊带上均分为非扁平部和扁平部，最后一片所述分切片与下一片所述分切片连接用的焊带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双超，吴晓全，汤纪森，董宇，沈统，
申请(专利权)人：东方日升义乌新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：