造纸机后烘蒸汽系统技术方案

本申请涉及一种造纸机后烘蒸汽系统，包括多个蒸汽管、多个蒸汽管和多个带有空腔的烘缸，所述烘缸的两端分别为蒸汽入口和蒸汽出口，相邻烘缸的蒸汽出口、蒸汽入口通过蒸汽管串联连通，位于端部的蒸汽入口用于通入热蒸汽，还包括二次加热装置，所述二次加热装置远离热蒸汽一侧设置，所述二次加热装置将通过蒸汽管内的蒸汽重新加热，多个烘缸均能够将贴附在烘缸外壁上的纸完全烘干。通过二次加热装置对远离热蒸汽一侧的蒸汽管内的蒸汽重新加热，能够使后烘的蒸汽温度重新升高，从而使后烘的烘缸能够有足够的温度来烘干在烘缸表面移动的纸，从而提高节能效果，提高纸的产品质量。提高纸的产品质量。提高纸的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
造纸机后烘蒸汽系统


[0001]本申请涉及造纸烘干的领域，尤其是涉及一种造纸机后烘蒸汽系统。

技术介绍

[0002]造纸是耗能大户，节约用能尤为重要。造纸烘干部是利用蒸汽将纸页烘干，其蒸汽耗用量非常大，因此，降低烘干部的蒸汽用量对节能以及纸板成本的控制是非常关键的。
[0003]公告号为CN211947692U的技术专利公开了一种石膏护面纸的制浆系统，涉及造纸
，其技术方案要点是：包括用管路依次连接的碎浆机、除渣器、浆塔，所述碎浆机设有进料口、与进料口连通的碎浆空间，还包括烘缸，所述烘缸具有蒸汽入口、蒸汽出口，所述蒸汽入口用于连通蒸汽源，所述蒸汽出口连通有加热管，所述加热管穿过碎浆机并穿过碎浆空间。所述烘缸设有多个，相邻所述烘缸的蒸汽出口、蒸汽入口通过蒸汽管串联，所述加热管连接于远离蒸汽源的末位烘缸。
[0004]热蒸汽对纸的烘干方法为：热蒸汽通入烘缸内，纸在烘缸表面移动，烘缸的热量烘出纸内的水分。
[0005]上述的相关技术方案存在以下缺陷：由于蒸汽一路从串联的烘缸中通过，会导致后烘的蒸汽温度低于前烘的蒸汽温度，后烘的纸会出现烘干不充分的情况，影响纸的质量。

技术实现思路

[0006]为了提高纸的产品质量，本申请提供一种造纸机后烘蒸汽系统。
[0007]本申请提供的一种造纸机后烘蒸汽系统采用如下的技术方案：
[0008]一种造纸机后烘蒸汽系统，包括多个蒸汽管、多个蒸汽管和多个带有空腔的烘缸，所述烘缸的两端分别为蒸汽入口和蒸汽出口，相邻烘缸的蒸汽出口、蒸汽入口通过蒸汽管串联连通，位于端部的蒸汽入口用于通入热蒸汽，还包括二次加热装置，所述二次加热装置远离热蒸汽一侧设置，所述二次加热装置将通过蒸汽管内的蒸汽重新加热，多个烘缸均能够将贴附在烘缸外壁上的纸完全烘干。
[0009]通过采用上述技术方案，通过二次加热装置对远离热蒸汽一侧的蒸汽管内的蒸汽重新加热，能够使后烘的蒸汽温度重新升高，从而使后烘的烘缸能够有足够的温度来烘干在烘缸表面移动的纸，从而提高节能效果，提高纸的产品质量。
[0010]优选的，所述蒸汽管穿设在烘缸上，所述烘缸的两端分别转动连接在相邻两个蒸汽管上。
[0011]通过采用上述技术方案，将未烘干的纸绕卷经过烘缸，然后驱动纸传动，烘缸会随着纸张的移动而转动，能够减小纸张与烘缸之间的摩擦力，对纸起到保护作用，同时能够更加方便的对纸进行烘干。
[0012]优选的，所述蒸汽管包括连通管和两个转动管，两个转动管分别转动连接在连通管的两端，所述转动管穿设在烘缸上，所述转动管上套设固定有密封块，所述密封块抵接在烘缸的一端，所述密封块将转动管与烘缸之间的间隙与外界隔绝。
[0013]通过采用上述技术方案，密封块能够堵塞住转动管与烘缸之间的间隙，减小热蒸汽与外界冷空气进行交换的几率，减小热蒸汽热量的损失。
[0014]优选的，所述密封块可拆卸连接在烘缸上。
[0015]通过采用上述技术方案，密封块能够更好的对转动管与烘缸之间的间隙进行密封，同时烘缸能够更好的跟随转动管一起转动。
[0016]优选的，所述二次加热装置包括加热套筒和电加热丝，所述加热套筒套设在对应蒸汽管上，所述电加热丝内嵌在加热套筒与蒸汽管贴合的内壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，将加热套筒套设在蒸汽管上，然后对电加热丝通电，电加热丝产生热量对蒸汽管进行加热，蒸汽管内部的蒸汽不断流经蒸汽管也会随蒸汽管温度的升高而升温，从而实现对蒸汽的二次加热。
[0018]优选的，所述电加热丝呈波浪型设置。
[0019]通过采用上述技术方案，支架电加热丝与蒸汽管的接触面积，从而更好的对蒸汽管进行加热。
[0020]优选的，所述加热套筒包括第一块、第二块和锁定件，所述第一块铰接在第二块上，所述第一块与第二块上分别开设有蒸汽管外壁匹配的半圆通槽，当两个半圆通槽均贴合在蒸汽管外壁上时，所述锁定件将第一块和第二块锁定在一起，所述电加热丝内嵌在两个半圆通槽底壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，不需要将蒸汽管拆卸下来，然后将加热套筒套设在蒸汽管上，能够方便的实现加热套筒在蒸汽管上的安装。
[0022]优选的，所述锁定件包括卡块和卡扣，所述卡块设置在第一块上，所述卡扣连接在第二块上，当卡扣扣接在卡块上时，所述第一块和第二块上的两个半圆通槽分别抵紧蒸汽管。
[0023]通过采用上述技术方案，卡扣和卡块的扣接配合能够方便的实现第一块和第二块的固定和拆卸。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置二次加热装置，通过二次加热装置对远离热蒸汽一侧的蒸汽管内的蒸汽重新加热，能够使后烘的蒸汽温度重新升高，从而使后烘的烘缸能够有足够的温度来烘干在烘缸表面移动的纸；
[0026]2.通过设置密封块，密封块能够更好的对转动管与烘缸之间的间隙进行密封，同时烘缸能够更好的跟随转动管一起转动；
[0027]3.通过设置波浪型的电加热丝，支架电加热丝与蒸汽管的接触面积，从而更好的对蒸汽管进行加热。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是图1中A处的放大图。
[0030]附图标记说明：11、蒸汽管；111、连通管；112、转动管；12、支撑架；13、密封块；131、螺栓；14、热蒸汽制造机；15、支撑座；16、二次加热装置；161、加热套筒；1611、第二块；1612、第一块；163、半圆通槽；164、电加热丝；165、卡扣；166、卡块；2、烘缸；21、空腔；23、蒸汽入
口；24、蒸汽出口。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种造纸机后烘蒸汽系统。
[0033]参照图1、图2，本实施例的造纸机后烘蒸汽系统包括多个蒸汽管11、多个蒸汽管11和多个带有空腔21的烘缸2。烘缸2呈圆柱状设置，烘缸2的两端端面中心分别开设有连通外界与空腔21的通孔，两个通孔分别为蒸汽入口23和蒸汽出口24，相邻烘缸2的蒸汽出口24、蒸汽入口23通过蒸汽管11串联连通。
[0034]参照图1、图2，位于端部的蒸汽管11处连接有热蒸汽制造机14，热蒸汽制造机14用于产生热蒸汽，热蒸汽依次从蒸汽管11流经相近烘缸2内的空腔21，再流进下一个蒸汽管11以及下一个烘缸2内的空腔21，直到从远离热蒸汽的一端蒸汽管11中排出。热蒸汽通入烘缸2对烘缸2进行加热，同时操作人员将未烘干的纸在烘缸2表面移动，纸会接触到烘缸2，烘缸2产生的热量会将纸内的水分烘干。
[0035]参照图1、图2，蒸汽管11包括连通管111和两个转动管112，两个转动管112分别同轴转动连接在连通管111的两端。连通管111上固定连接有两个支撑架12，两个支撑架12套设并固定在连通管111上，两个支撑架12分别位于连通管111的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机后烘蒸汽系统，包括多个蒸汽管(11)、多个蒸汽管(11)和多个带有空腔(21)的烘缸(2)，所述烘缸(2)的两端分别为蒸汽入口(23)和蒸汽出口(24)，相邻烘缸(2)的蒸汽出口(24)、蒸汽入口(23)通过蒸汽管(11)串联连通，位于端部的蒸汽入口(23)用于通入热蒸汽，其特征在于：还包括二次加热装置(16)，所述二次加热装置(16)远离热蒸汽一侧设置，所述二次加热装置(16)将通过蒸汽管(11)内的蒸汽重新加热，多个烘缸(2)均能够将贴附在烘缸(2)外壁上的纸完全烘干。2.根据权利要求1所述的造纸机后烘蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽管(11)穿设在烘缸(2)上，所述烘缸(2)的两端分别转动连接在相邻两个蒸汽管(11)上。3.根据权利要求2所述的造纸机后烘蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽管(11)包括连通管(111)和两个转动管(112)，两个转动管(112)分别转动连接在连通管(111)的两端，所述转动管(112)穿设在烘缸(2)上，所述转动管(112)上套设固定有密封块(13)，所述密封块(13)抵接在烘缸(2)的一端，所述密封块(13)将转动管(112)与烘缸(2)之间的间隙与外界隔绝。4.根据权利要求3所述的造纸机后烘蒸汽系统，其特征在于：所述密封块(13)可拆卸连接在烘缸(2)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启群，
申请(专利权)人：台州森林造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：