一种纸盒贴标机的防粘接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸盒贴标机的防粘接机构，所述安装机架设置有两个且两个安装机架之间转动连接有转动筒，且所述转动筒一端的输出轴穿过安装机架的一端与驱动设备连接固定，所述转动筒的外表面等距排列有固定结构，所述固定结构背离与转动筒相固定的一端滑动连接有防粘接压辊，通过在转动筒的外侧呈环形等距排列有多个固定结构，且转动连接在固定结构上的防粘接压辊在转动筒旋转的过程中与纸盒的表面相贴合，通过防粘接压辊与贴在纸盒上的标签表面相滚动挤压，该设计实现对标签的挤压固定，防止贴标机在贴标后脱离造成多个标签粘接在一起的情况发生。在一起的情况发生。在一起的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒贴标机的防粘接机构


[0001]本技术是一种纸盒贴标机的防粘接机构，属于纸盒机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有技术中，纸盒加工完成之后，需要对纸盒进行贴标签，而贴合的便器由于贴标机的作用力较弱，在贴合后可能发生脱离的情况，随着贴标机速度的提升，可能出现脱离纸盒的贴标粘接在一起，进而影响粘接效果的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸盒贴标机的防粘接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒贴标机的防粘接机构，包括安装机架，所述安装机架设置有两个且两个安装机架之间转动连接有转动筒，且所述转动筒一端的输出轴穿过安装机架的一端与驱动设备连接固定，所述转动筒的外表面等距排列有固定结构，所述固定结构背离与转动筒相固定的一端滑动连接有防粘接压辊，所述防粘接压辊的表面与粘接在纸盒上的标签相贴合。
[0005]进一步地，所述固定结构包括固定外框，所述固定外框经由螺栓与转动筒的表面相固定，所述固定外框内部的底部位置等距设置有缓冲结构，所述缓冲结构的底部与固定外框内部的底面相固定，所述缓冲结构的上端与固定架的下侧端面相贴合固定，所述固定架的两侧壁设置有凸块，设置在固定架两侧的凸块与固定外框内部两侧壁的凹槽相卡接，所述固定架上端的中间位置开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部转动连接有防粘接压辊。
[0006]进一步地，所述缓冲结构包括连接筒，所述连接筒为圆筒形结构，所述连接筒与固定外框内部的底部端面相贴合，所述连接筒内部的底部位置设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与移动柱，所述移动柱为圆柱形结构，所述移动柱的外壁与连接筒的筒壁相贴合，所述移动柱的上侧与连接柱的下端面相贴合，所述连接柱的上侧穿过连接筒与固定架的底部端面相贴合。
[0007]进一步地，所述连接筒的开口处设置有护沿，所述护沿为圆环形结构，所述护沿的内圈与连接柱的外壁相贴合。
[0008]进一步地，所述安装机架背离安装转动筒的一端设置有限位块，所述限位块上开设有安装螺孔且安装螺孔经由螺栓穿过与纸盒贴标机的输出位置相固定。
[0009]进一步地，所述防粘接压辊的外侧套装有橡胶套筒，所述橡胶套筒的外壁分布有截面呈等腰三角形的棱条。
[0010]本技术的有益效果：通过在转动筒的外侧呈环形等距排列有多个固定结构，且转动连接在固定结构上的防粘接压辊在转动筒旋转的过程中与纸盒的表面相贴合，通过防粘接压辊与贴在纸盒上的标签表面相滚动挤压，该设计实现对标签的挤压固定，防止贴
标机在贴标后脱离造成多个标签粘接在一起的情况发生；
[0011]而在缓冲弹簧的作用下，固定架在固定外框的内部发生垂直方向上的移动，该设计可以防止防粘接压辊与纸盒表面接触造成纸盒被损坏的情况发生。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种纸盒贴标机的防粘接机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种纸盒贴标机的防粘接机构中固定结构的剖面图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图；
[0016]图中：1
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安装机架、2
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防粘接压辊、3
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固定结构、4
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限位块、5
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转动筒、31
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固定架、32
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固定外框、33
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缓冲结构、331
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连接柱、332
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连接筒、333
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移动柱、334
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缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种纸盒贴标机的防粘接机构，包括安装机架1，安装机架1设置有两个且两个安装机架1之间转动连接有转动筒5，且转动筒5一端的输出轴穿过安装机架1的一端与驱动设备连接固定，转动筒5的外表面等距排列有固定结构3，固定结构3背离与转动筒5相固定的一端滑动连接有防粘接压辊2，防粘接压辊2的表面与粘接在纸盒上的标签相贴合。
[0019]请参阅图2
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图3，固定结构3包括固定外框32，固定外框32经由螺栓与转动筒5的表面相固定，固定外框32内部的底部位置等距设置有缓冲结构33，缓冲结构33的底部与固定外框32内部的底面相固定，缓冲结构33的上端与固定架31的下侧端面相贴合固定，固定架31的两侧壁设置有凸块，设置在固定架31两侧的凸块与固定外框32内部两侧壁的凹槽相卡接，固定架31上端的中间位置开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内部转动连接有防粘接压辊2，缓冲结构33包括连接筒332，连接筒332为圆筒形结构，连接筒332与固定外框32内部的底部端面相贴合，连接筒332内部的底部位置设置有缓冲弹簧334，缓冲弹簧334的上端与移动柱333，移动柱333为圆柱形结构，移动柱333的外壁与连接筒332的筒壁相贴合，移动柱333的上侧与连接柱331的下端面相贴合，连接柱331的上侧穿过连接筒332与固定架31的底部端面相贴合，连接筒332的开口处设置有护沿，护沿为圆环形结构，护沿的内圈与连接柱331的外壁相贴合，通过在转动筒5的外侧呈环形等距排列有多个固定结构3，且转动连接在固定结构3上的防粘接压辊2在转动筒5旋转的过程中与纸盒的表面相贴合，通过防粘接压辊2与贴在纸盒上的标签表面相滚动挤压，该设计实现对标签的挤压固定，防止贴标机在贴标后脱离造成多个标签粘接在一起的情况发生。
[0020]安装机架1背离安装转动筒5的一端设置有限位块4，限位块4上开设有安装螺孔且安装螺孔经由螺栓穿过与纸盒贴标机的输出位置相固定。
[0021]防粘接压辊2的外侧套装有橡胶套筒，橡胶套筒的外壁分布有截面呈等腰三角形的棱条，采用橡胶套筒可以防止防粘接压辊2直接与纸盒的表面接触造成纸盒损坏的情况
发生。
[0022]具体实施方式：使用过程中首先通过螺栓穿过限位块4上的安装螺孔对安装机架1的位置进行固定，然后将固定结构3与转动筒5固定在一起，在转动筒5的外侧呈环形等距排列有多个固定结构3，且转动连接在固定结构3上的防粘接压辊2在转动筒5旋转的过程中与纸盒的表面相贴合，通过防粘接压辊2与贴在纸盒上的标签表面相滚动挤压，该设计实现对标签的挤压固定，防止贴标机在贴标后脱离造成多个标签粘接在一起的情况发生，在挤压的过程中，缓冲弹簧334受力发生形变，固定架31在固定外框32的内部发生垂直方向上的移动，该设计可以防止防粘接压辊2与纸盒表面接触造成纸盒被损坏的情况发生。
[0023]以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒贴标机的防粘接机构，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)设置有两个且两个安装机架(1)之间转动连接有转动筒(5)，且所述转动筒(5)一端的输出轴穿过安装机架(1)的一端与驱动设备连接固定，所述转动筒(5)的外表面等距排列有固定结构(3)，所述固定结构(3)背离与转动筒(5)相固定的一端滑动连接有防粘接压辊(2)，所述防粘接压辊(2)的表面与粘接在纸盒上的标签相贴合。2.根据权利要求1所述的一种纸盒贴标机的防粘接机构，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定外框(32)，所述固定外框(32)经由螺栓与转动筒(5)的表面相固定，所述固定外框(32)内部的底部位置等距设置有缓冲结构(33)，所述缓冲结构(33)的底部与固定外框(32)内部的底面相固定，所述缓冲结构(33)的上端与固定架(31)的下侧端面相贴合固定，所述固定架(31)的两侧壁设置有凸块，设置在固定架(31)两侧的凸块与固定外框(32)内部两侧壁的凹槽相卡接，所述固定架(31)上端的中间位置开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部转动连接有防粘接压辊(2)。3.根据权利要求2所述的一种纸盒贴标机的防粘接机构，其特征在于：所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪生，
申请(专利权)人：江苏生生包装箱有限公司，
类型：新型
国别省市：