一种用于制氮机的压缩空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制氮机的压缩空气过滤器。所述用于制氮机的压缩空气过滤器包括：罐体和罐盖；圆套，所述圆套设置在所述罐体内，所述圆套与所述罐体的内壁相接触；多个圆板，多个所述圆板均设置在所述圆套内，且所述圆板与所述圆套的内壁相接触；多个卡环槽，多个所述卡环槽分别开设在多个所述圆板上；多个过滤网，多个所述过滤网分别开设在多个所述圆板上；两个收纳槽，两个所述收纳槽均开设在所述圆套上；两个拉接板，两个所述拉接板分别滑动安装在两个所述收纳槽内。本实用新型专利技术提供的用于制氮机的压缩空气过滤器具有能够方便将各个过滤网拆下进行清理维护，提高维护效率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制氮机的压缩空气过滤器


[0001]本技术涉及压缩空气过滤器
，尤其涉及一种用于制氮机的压缩空气过滤器。

技术介绍

[0002]压缩空气过滤器是将携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置，在制氮机的使用过程中，需要利用压缩机对空气进行压缩，但在压缩前便会利用过滤器对空气进行过滤，从而提高后空气的纯净度，为后续制氮工作带来良好效果。
[0003]然而，传统的压缩空气过滤器在使用时发现，在每次对其上用于过滤灰尘颗粒的滤网进行拆卸清理维护时，都需进行很多步的拆卸工作，要依次将较多零部件一一拆下，才能将滤网拆下进行清理维护，整个维护的时间较长，降低了维护效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于制氮机的压缩空气过滤器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够方便将各个过滤网拆下进行清理维护，提高维护效率的用于制氮机的压缩空气过滤器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于制氮机的压缩空气过滤器包括：罐体和罐盖；圆套，所述圆套设置在所述罐体内，所述圆套与所述罐体的内壁相接触；多个圆板，多个所述圆板均设置在所述圆套内，且所述圆板与所述圆套的内壁相接触；多个卡环槽，多个所述卡环槽分别开设在多个所述圆板上；多个过滤网，多个所述过滤网分别开设在多个所述圆板上；两个收纳槽，两个所述收纳槽均开设在所述圆套上；两个拉接板，两个所述拉接板分别滑动安装在两个所述收纳槽内；多个定位块，多个所述定位块均固定安装在两个所述拉接板上，多个所述定位块的一侧均延伸至对应的所述卡环槽内，所述定位块与所述圆套的内壁活动连接；四个滑接杆，四个所述滑接杆均固定安装在两个所述收纳槽的内壁上，且相对应的两个所述滑接杆均贯穿对应的所述拉接板并与对应的所述拉接板滑动连接，四个所述滑接杆的一端均固定安装有抵板。
[0007]优选的，所述罐盖通过螺栓与所述罐体固定连接。
[0008]优选的，两个所述拉接板相互远离的一侧均固定安装有拉环，两个所述收纳槽的内壁上均固定安装有挂钩，两个所述挂钩均与对应的所述拉环相适配，四个所述滑接杆上均套设有复位簧一，四个所述复位簧一的一端均与对应的所述拉接板固定连接，四个所述复位簧一的另一端均与对应的所述抵板固定连接。
[0009]优选的，所述罐体的底部固定安装有进气管，所述罐盖上固定安装有排气管，所述进气管和所述排气管上均设有单向阀，所述圆套的内壁上固定安装有两个挡块，两个所述挡块的顶部均与位于最下方的所述圆板相接触。
[0010]优选的，所述罐盖与所述罐体相接触，所述罐体的外壁上固定安装有衔接座，所述
衔接座上铰接有活接块，所述活接块的一侧与所述罐盖固定连接，所述罐盖的一侧固定安装有支块，所述罐体上固定安装有支板，所述支块上滑动安装有卡杆，所述卡杆的底部延伸至所述支板的下方，且所述卡杆与所述支板活动连接，所述支板的底部固定安装有弹性卡条，所述卡杆与所述弹性卡条相适配。
[0011]优选的，所述卡杆的顶端固定安装有压板，所述卡杆上套设有复位簧二，所述复位簧二的顶端与所述压板固定连接，所述复位簧二的底端与所述支块固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于制氮机的压缩空气过滤器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于制氮机的压缩空气过滤器，通过在圆套上设置隐藏时的收纳槽，使得对圆板的安装机构能够隐匿于其中，不会对密封造成任何影响，并且在将圆板取下时，只需拉动拉环即可，整个拆装工作简单快捷，提高了维护效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于制氮机的压缩空气过滤器第一实施例的正视结构示意图；
[0015]图2为图1所示的圆板的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图4为本技术提供的用于制氮机的压缩空气过滤器第二实施例的正视结构示意图；
[0018]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、罐体；2、罐盖；3、圆套；4、圆板；5、卡环槽；6、过滤网；7、收纳槽；8、拉接板；9、定位块；10、滑接杆；11、拉环；12、挂钩；13、衔接座；14、活接块；15、支块；16、支板；17、卡杆；18、弹性卡条；19、压板；20、复位簧二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，用于制氮机的压缩空气过滤器包括：罐体1和罐盖2；圆套3，所述圆套3设置在所述罐体1内，所述圆套3与所述罐体1的内壁相接触；多个圆板4，多个所述圆板4均设置在所述圆套3内，且所述圆板4与所述圆套3的内壁相接触，多个圆板4从上往下呈均匀排布，且位于下方的三个圆板4上均固定安装有两个顶杆，每组对应的两个顶杆均与与之相邻的圆板4接触，从而能够将位于上方的三个圆板4依次顶着，使得定位块9能够与卡环槽5适配对应；多个卡环槽5，多个所述卡环槽5分别开设在多个所述圆板4上；多个过滤网6，多个所述过滤网6分别开设在多个所述圆板4上，多个过滤网6从上往下的目数依次变小，从而能够提高对空气的过滤效果；两个收纳槽7，两个所述收纳槽7均开设在所述圆套3上；两个拉接板8，两个所述拉接板8分别滑动安装在两个所述收纳槽7内；多个定位块9，多个所述定位块9均固定安装在两个所述拉接板8上，多个所述定位块9的一侧均延伸至对应的所述卡环槽5内，所述定位块9与所述圆套3的内壁活动连接，多个定位块9的数量为八个，每四个为一组，两个拉接板8上各分配一组，从而能够卡入
卡环槽5内，将圆板4可靠的夹持着；四个滑接杆10，四个所述滑接杆10均固定安装在两个所述收纳槽7的内壁上，且相对应的两个所述滑接杆10均贯穿对应的所述拉接板8并与对应的所述拉接板8滑动连接，四个所述滑接杆10的一端均固定安装有抵板。
[0023]所述罐盖2通过螺栓与所述罐体1固定连接。
[0024]两个所述拉接板8相互远离的一侧均固定安装有拉环11，两个所述收纳槽7的内壁上均固定安装有挂钩12，两个所述挂钩12均与对应的所述拉环11相适配，通过挂钩12和拉环11的挂置配合，便可将拉接板8暂时定在一个指定位置，使得在松开拉环11时，定位块9仍能持续与卡环槽5分离，四个所述滑接杆10上均套设有复位簧一，四个所述复位簧一的一端均与对应的所述拉接板8固定连接，四个所述复位簧一的另一端均与对应的所述抵板固定连接，复位簧一能够为拉接板8提供回弹力，使的在拉环11与挂钩12分离时，定位块9能够自动卡入卡环槽5。
[0025]所述罐体1的底部固定安装有进气管，所述罐盖2上固定安装有排气管，所述进气管和所述排气管上均设有单向阀，所述圆套3的内壁上固定安装有两个挡块，两个所述挡块的顶部均与位于最下方的所述圆板4相接触，挡块能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制氮机的压缩空气过滤器，其特征在于，包括：罐体和罐盖；圆套，所述圆套设置在所述罐体内，所述圆套与所述罐体的内壁相接触；多个圆板，多个所述圆板均设置在所述圆套内，且所述圆板与所述圆套的内壁相接触；多个卡环槽，多个所述卡环槽分别开设在多个所述圆板上；多个过滤网，多个所述过滤网分别开设在多个所述圆板上；两个收纳槽，两个所述收纳槽均开设在所述圆套上；两个拉接板，两个所述拉接板分别滑动安装在两个所述收纳槽内；多个定位块，多个所述定位块均固定安装在两个所述拉接板上，多个所述定位块的一侧均延伸至对应的所述卡环槽内，所述定位块与所述圆套的内壁活动连接；四个滑接杆，四个所述滑接杆均固定安装在两个所述收纳槽的内壁上，且相对应的两个所述滑接杆均贯穿对应的所述拉接板并与对应的所述拉接板滑动连接，四个所述滑接杆的一端均固定安装有抵板。2.根据权利要求1所述的用于制氮机的压缩空气过滤器，其特征在于，所述罐盖通过螺栓与所述罐体固定连接。3.根据权利要求1所述的用于制氮机的压缩空气过滤器，其特征在于，两个所述拉接板相互远离的一侧均固定安装有拉环，两个所述收纳槽的内壁上均固定安装有挂钩，两个所述挂钩均与对应的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞成，潘念平，李靖烽，
申请(专利权)人：杭州乐成气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：