本实用新型专利技术公开了一种便于清理的破碎装置，包括机架，所述机架下端面设置有支撑框板，所述机架上端面中部位置设置有支承套，所述支承套上方设置有调整帽，所述调整帽中部设置有进料斗，所述进料斗内圈底部位置设置有圆形封板，所述圆形封板内圈设置有主轴，所述主轴外圈在圆形封板下方位置设置有破碎壁，所述支承套内圈设置有主圆槽，所述主圆槽内壁顶部位置设置有可调节的轧臼壁，所述轧臼壁外圈设置有调整套。本实用新型专利技术所述的一种便于清理的破碎装置，属于破碎装置领域，通过在机架与支承套之间安装清腔油缸，清腔油缸能够带动支承套上下运动，以使轧臼壁能够远离或靠近破碎壁，方便清理破碎工作空间内的物料。便清理破碎工作空间内的物料。便清理破碎工作空间内的物料。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置领域，特别涉及一种便于清理的破碎装置。
技术介绍
[0002]在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，广泛应用到破碎装置来破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，圆锥式破碎装置便是其中的一种，在对圆锥式破碎装置进行维护时，需要不定时或者工作结束后对破碎工作空间进行清理，但是，现在的圆锥式破碎装置的破碎空间大多固定，难以有效的调整空间大小，不方便清理。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于清理的破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于清理的破碎装置，包括机架，所述机架下端面设置有支撑框板，所述机架上端面中部位置设置有支承套，所述支承套上方设置有调整帽，所述调整帽中部设置有进料斗，所述进料斗内圈底部位置设置有圆形封板，所述圆形封板内圈设置有主轴，所述主轴外圈在圆形封板下方位置设置有破碎壁，所述支承套内圈设置有主圆槽，所述主圆槽内壁顶部位置设置有可调节的轧臼壁，所述轧臼壁外圈设置有调整套，所述主轴外圈底部位置设置有底柱，所述底柱一侧设置有传动柱。
[0006]优选的，所述调整套与轧臼壁之间通过焊接进行固定，所述破碎壁位于轧臼壁内圈下方位置。
[0007]优选的，所述主轴外圈在破碎壁上方位置设置有压套，所述传动柱头部设置有皮带轮。
[0008]优选的，所述调整套外圈设置有若干层环形齿条，所述环形齿条与调整套为一体组成的构件。
[0009]优选的，所述主圆槽内壁顶部位置对应环形齿条均设置有环形凹槽，所述环形齿条位于环形凹槽底部。
[0010]优选的，所述支承套底部外圈位置设置有若干中间支板，所述中间支板上端面设置有若干固定立柱，所述固定立柱顶部连接到支承套下方位置。
[0011]所述固定立柱顶部与支承套之间通过焊接固定。
[0012]所述所述固定立柱与中间支板之间为活动连接。
[0013]所述固定立柱外圈均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别连接到中间支板上端面与支承套底部。
[0014]所述机架上端面在对应中间支板下方位置均设置有底部贴板，所述底部贴板上端面设置有清腔油缸，所述清腔油缸顶部连接到中间支板下端面。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过在机架与支承套之间安装清腔油缸，清腔油缸能够带动支承套上下运动，以使轧臼壁能够远离或靠近破碎壁，方便清理破碎工作空间内的物料，通过在调整套与支承套内壁之间设置环形齿条及其对应的环形凹槽，使支承套在上升时能够同步带动调整套和轧臼壁上升，进而调节轧臼壁与破碎壁之间的工件空间，以便于清理，通过在固定立柱外圈设置支撑弹簧，可有效降低震动，减小调节距离时产生的冲击。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为图1中B处的放大图；
[0019]图3为本技术的拆分示意图；
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、机架；2、支撑框板；3、支承套；4、传动柱；5、皮带轮；6、调整帽；7、进料斗；8、圆形封板；9、主圆槽；10、轧臼壁；11、调整套；12、主轴；13、破碎壁；14、底柱；15、清腔油缸；16、底部贴板；17、中间支板；18、压套；19、固定立柱；20、支撑弹簧；21、环形齿条；22、环形凹槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种便于清理的破碎装置，包括机架1，机架1下端面设置有支撑框板2，机架1上端面中部位置设置有支承套3，支承套3上方设置有调整帽6，调整帽6中部设置有进料斗7，进料斗7内圈底部位置设置有圆形封板8，圆形封板8内圈设置有主轴12，主轴12外圈在圆形封板8下方位置设置有破碎壁13，支承套3内圈设置有主圆槽9，主圆槽9内壁顶部位置设置有可调节的轧臼壁10，轧臼壁10外圈设置有调整套11，主轴12外圈底部位置设置有底柱14，底柱14一侧设置有传动柱4。
[0024]在本实施例中，为了使破碎壁13与轧臼壁10之间具有足够的调整空间，调整套11与轧臼壁10之间通过焊接进行固定，破碎壁13位于轧臼壁10内圈下方位置，主轴12外圈在破碎壁13上方位置设置有压套18，传动柱4头部设置有皮带轮5；
[0025]在本实施例中，为了能够同步带动支承套3与调整套11运动，调整套11外圈设置有若干层环形齿条21，环形齿条21与调整套11为一体组成的构件，主圆槽9内壁顶部位置对应环形齿条21均设置有环形凹槽22，环形齿条21位于环形凹槽22底部；
[0026]在本实施例中，为了减小震动，增强稳定性，支承套3底部外圈位置设置有若干中间支板17，中间支板17上端面设置有若干固定立柱19，固定立柱19顶部连接到支承套3下方位置，固定立柱19顶部与支承套3之间通过焊接固定，固定立柱19与中间支板17之间为活动连接，固定立柱19外圈均设置有支撑弹簧20，支撑弹簧20两端分别连接到中间支板17上端面与支承套3底部；
[0027]此外，为了能够快速有效的升起支承套3与调整套11，机架1上端面在对应中间支板17下方位置均设置有底部贴板16，底部贴板16上端面设置有清腔油缸15，清腔油缸15顶部连接到中间支板17下端面。
[0028]需要说明的是，本技术为一种便于清理的破碎装置，在实际使用时，可启动底部贴板16上方的清腔油缸15，使清腔油缸15缓慢升起，清腔油缸15上升时顶起上方的中间支板17，中间支板17随之上升并挤压上方的支撑弹簧20，在压缩支撑弹簧20后继续上升，从而顶起支撑弹簧20上方的支承套3，使支承套3逐渐向上升起，支承套3在运动时通过内壁的环形凹槽22带动槽内的环形齿条21运动，由于环形齿条21与调整套11相连，因此调整套11随之上升，调整套11同时带动相连的轧臼壁10上升，进而扩大了轧臼壁10与破碎壁13之间的空间大小，使工作空间内的废料更易清理落下，提升清理效率，在清理完成后，按照相同的方法降下清腔油缸15，使轧臼壁10与破碎壁13之间恢复原始大小，即可进行后续的加工作业。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的破碎装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)下端面设置有支撑框板(2)，所述机架(1)上端面中部位置设置有支承套(3)，所述支承套(3)上方设置有调整帽(6)，所述调整帽(6)中部设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)内圈底部位置设置有圆形封板(8)，所述圆形封板(8)内圈设置有主轴(12)，所述主轴(12)外圈在圆形封板(8)下方位置设置有破碎壁(13)，所述支承套(3)内圈设置有主圆槽(9)，所述主圆槽(9)内壁顶部位置设置有可调节的轧臼壁(10)，所述轧臼壁(10)外圈设置有调整套(11)，所述主轴(12)外圈底部位置设置有底柱(14)，所述底柱(14)一侧设置有传动柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的破碎装置，其特征在于：所述调整套(11)与轧臼壁(10)之间通过焊接进行固定，所述破碎壁(13)位于轧臼壁(10)内圈下方位置。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的破碎装置，其特征在于：所述主轴(12)外圈在破碎壁(13)上方位置设置有压套(18)，所述传动柱(4)头部设置有皮带轮(5)。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的破碎装置，其特征在于：所述调整套(11)外圈设置有若干层环形齿条(21)，所述环形齿条(21)与调整套(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仕军，刘美霞，
申请(专利权)人：深圳市信誉鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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