本实用新型专利技术涉及一种长距离顶管施工装置，包括基坑井，所述基坑井内部一侧设有水泥挡板，所述水泥挡板一侧固定连接有液压机组，所述液压机组一端连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有顶板，所述顶板下方一侧设有支撑架，所述支撑架上方一侧设有水泥管，所述基坑井内部一侧开设有通孔，所述水泥管贯穿于所述基坑井内部，所述水泥管一端与工具管连接，所述工具管一侧与盾构机固定连接。本实用新型专利技术通过在水泥管上设置弧形凸起，弧形凸起可以在水泥管转弯施工时将水泥管两端连接，减小水泥管之间的缝隙，并且水泥管上设有橡胶密封圈与金属垫圈，橡胶密封圈与金属垫圈可以将水泥管之间的缝隙密封，防止水泥管在使用时出现漏水的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种长距离顶管施工装置
[0001]本技术涉及一种长距离顶管施工装置，属于建筑施工
技术介绍
[0002]顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
[0003]目前在使用顶管施工进行长距离铺设管道时，由于施工的长度较长，因此在施工时往往由于地形等原因，需要使铺设的管道调整方向，但是由于水泥管在转弯或弯折时连接处会产生缝隙。因此，管道的转弯半径较大，并且在地下时容易出现渗水现象。因此，需要一种长距离顶管施工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种长距离顶管施工装置，通过在水泥管上设置弧形凸起，弧形凸起可以在水泥管转弯施工时将水泥管两端连接，减小水泥管之间的缝隙，并且水泥管上设有橡胶密封圈与金属垫圈，橡胶密封圈与金属垫圈可以将水泥管之间的缝隙密封，防止水泥管在使用时出现漏水的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种长距离顶管施工装置,包括基坑井，所述基坑井内部一侧设有水泥挡板，所述水泥挡板一侧固定连接有液压机组，所述液压机组一端连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有顶板，所述顶板下方一侧设有支撑架，所述支撑架上方一侧设有水泥管，所述基坑井内部一侧开设有通孔，所述水泥管贯穿于所述基坑井内部，所述水泥管一端与工具管连接，所述工具管一侧与盾构机固定连接。
[0007]进一步的，所述液压杆数量为4
‑
8个，所述顶板内部为空心，所述液压杆固定连接于所述顶板边缘一周，所述顶板底部与所述支撑架抵触，所述顶板与所述水泥管在所述支撑架上滑动连接。
[0008]进一步的，所述水泥管一端设有弧形凸起，所述弧形凸起最大直径小于所述水泥管最大直径，所述水泥管另一端开设有与所述弧形凸起大小相同的弧形槽。
[0009]进一步的，所述弧形凸起外部一周设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈嵌入于所述弧形凸起内部，所述橡胶密封圈外部表面呈弧形且与所述弧形凸起表面相互平行。
[0010]进一步的，所述弧形凸起一侧设有金属垫圈，所述金属垫圈两侧连接有橡胶垫，所述金属垫圈一周设有若干定位块，所述定位块嵌入于所述橡胶垫内部。
[0011]进一步的，所述水泥管内部下方设有工作平台，所述工作平台与地面平行，所述工作平台上方中心设有导轨，所述导轨长度与所述水泥管长度相同。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在水泥管上设置弧形凸起，弧形凸起可以在水泥管转弯时将水泥管的两端连接，减少水泥管转弯时之间产生的缝隙，并且弧形凸起外部设有橡胶密封圈，橡胶密封圈表面呈弧形，当水泥管两端相互连接时，橡胶密封圈可以紧紧的与水泥管内的弧形槽连接抵触，从而将水泥管连接处有效密封，并且可以降低铺设水泥管时水泥管的转弯半径，扩大水泥管的转弯角度与范围，弧形凸起一侧设有金属垫圈，金属垫圈两侧设有橡胶垫，金属垫圈可以在水泥管推动移动时被相互连接的水泥管夹紧，从而与橡胶密封圈配合将水泥管密封，防止地下水源通过水泥管之间的缝隙进入水泥管内部。
[0014]2、通过在水泥管内部设置工作平台，由于工作平台与地面水平，当工作人员在较长的水泥管内工作时，工作平台可以降低水泥管内的坡度，方便工作人员在水泥管内工作，从而可以降低工作人员在水泥管内的工作难度，提高工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种长距离顶管施工装置的主视图；
[0017]图2是本技术一种长距离顶管施工装置的水泥管剖视图；
[0018]图3是本技术一种长距离顶管施工装置的水泥管内部结构图；
[0019]图4是本技术一种长距离顶管施工装置的A处区域放大图；
[0020]图中标号：1、基坑井；2、水泥挡板；3、液压机组；4、液压杆；5、顶板；6、支撑架；7、水泥管；8、工具管；9、盾构机；10、弧形凸起；11、橡胶密封圈；12、金属垫圈；13、橡胶垫；14、定位块；15、工作平台；16、导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1、图2、图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种长距离顶管施工装置，包括基坑井1，所述基坑井1内部一侧设有水泥挡板2，所述水泥挡板2一侧固定连接有液压机组3，所述液压机组3一端连接有液压杆4，所述液压杆4另一端固定连接有顶板5，所述顶板5下方一侧设有支撑架6，所述支撑架6上方一侧设有水泥管7，所述基坑井1内部一侧开设有通孔，所述水泥管7贯穿于所述基坑井1内部，所述水泥管7一端与工具管8连接，所述工具管8一侧与盾构机9固定连接。
[0024]具体而言，所述液压杆4数量为4
‑
8个，所述顶板5内部为空心，所述液压杆4固定连接于所述顶板5边缘一周，所述顶板5底部与所述支撑架6抵触，所述顶板5与所述水泥管7在所述支撑架6上滑动连接，顶板5可以增加液压杆4与水泥管7的接触面积，防止液压杆4推动水泥管7时水泥管7出现破裂的现象。
[0025]具体而言，所述水泥管7一端设有弧形凸起10，所述弧形凸起10最大直径小于所述
水泥管7最大直径，所述水泥管7另一端开设有与所述弧形凸起10大小相同的弧形槽，弧形凸起10可以在水泥管7转弯时将水泥管7两端连接，降低水泥管7转弯时产生的缝隙。
[0026]具体而言，所述弧形凸起10外部一周设有橡胶密封圈11，所述橡胶密封圈11嵌入于所述弧形凸起10内部，所述橡胶密封圈11外部表面呈弧形且与所述弧形凸起10表面相互平行，橡胶密封圈11可以将相互连接的水泥管7密封，使水泥管7在连接时更加紧密，减小水泥管7连接时的缝隙，防止水泥管7在使用时发生泄露。
[0027]具体而言,所述弧形凸起10一侧设有金属垫圈12，所述金属垫圈12两侧连接有橡胶垫13，所述金属垫圈12一周设有若干定位块14，所述定位块14嵌入于所述橡胶垫13内部，金属垫圈12可以在水泥管7连接时在水泥管7的压力下将水泥管7相互连接密封，从而与橡胶密封圈12配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长距离顶管施工装置,包括基坑井(1)，其特征在于：所述基坑井(1)内部一侧设有水泥挡板(2)，所述水泥挡板(2)一侧固定连接有液压机组(3)，所述液压机组(3)一端连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)另一端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)下方一侧设有支撑架(6)，所述支撑架(6)上方一侧设有水泥管(7)，所述基坑井(1)内部一侧开设有通孔，所述水泥管(7)贯穿于所述基坑井(1)内部，所述水泥管(7)一端与工具管(8)连接，所述工具管(8)一侧与盾构机(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种长距离顶管施工装置，其特征在于：所述液压杆(4)数量为4
‑
8个，所述顶板(5)内部为空心，所述液压杆(4)固定连接于所述顶板(5)边缘一周，所述顶板(5)底部与所述支撑架(6)抵触，所述顶板(5)与所述水泥管(7)在所述支撑架(6)上滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种长距离顶管施工装置，其特征在于：所述水泥管(7)一端设有弧形凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培源，林启槟，姚少英，郑洁纯，谢泳娜，
申请(专利权)人：广东大禹水利建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。