本实用新型专利技术公开了一种3D成像可控砂型修磨装置，包括控制电脑、波纹定型管和安装板，所述控制电脑安装固定在波纹定型管顶部，安装板为圆形固定在波纹定型管底部；所述安装板底部固定安装有吸尘装置、修磨装置和拍照装置；通过波纹折叠管固定形状，将线路连通的导线放置在管内，对多芯组合后的砂型利用波纹折叠管确定并观察路径及形状，观察砂芯缝隙、凸起、凹坑、掉砂、爆皮等缺陷，通过手柄来操纵控制电脑，控制电脑控制修磨装置来修磨不合格砂芯、砂型，达到保证铸件质量的目的，有效减少后处理工作量，提高生产效率，降低产品报废机率，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种3D成像可控砂型修磨装置
[0001]本技术涉及砂型铸造生产辅助装备
，尤其涉及一种3D成像可控砂型修磨装置。
技术介绍
[0002]目前砂型铸造产品呈结构综合化、零件样式复杂化，以泵行业产品为例， BB2型单级泵原为泵体、泵盖、连接段三件产品，现将结构综合设计为一件产品，从设计角度减少了连接面的加工、密封、降低了整机毛坯总重等一系列优点，但将综合设计后的零件铸造成一个整体，并确保相关的检验要求，铸造难度呈指数增加，这类产品往往涉及多个砂芯组合生产，这就要求在铸造过程中确保组合后的砂芯质量，往往在操作、调运过程中产生磕碰、损坏等情况，需对组合后的砂芯进行检查、修磨处理，否则造成产品质量隐患、重大缺陷、甚至报废。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，研制一种3D成像可控砂型修磨装置，该装置可以保证铸件质量的目的，有效减少后处理工作量，提高生产效率，降低产品报废机率，降低生产成本。
[0004]本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种 3D成像可控砂型修磨装置，包括控制电脑、波纹定型管和安装板，所述控制电脑安装固定在波纹定型管顶部，安装板为圆形固定在波纹定型管底部；所述安装板底部固定安装有吸尘装置、修磨装置和拍照装置。
[0005]作为优化，所述控制电脑前端面设有操作杆，后端面固定设有手柄和排沙孔。
[0006]作为优化，所述手柄设置在排沙孔上方。
[0007]作为优化，所述控制电脑顶部上方安装有显示屏。
[0008]作为优化，所述操作杆、吸尘装置、修磨装置和拍照装置分别与控制电脑电连接。
[0009]作为优化，所述排沙孔与吸尘装置相连。
[0010]作为优化，所述操作杆与修磨装置相连。
[0011]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]通过波纹折叠管固定形状，将线路连通的导线放置在管内，对多芯组合后的砂型利用波纹折叠管确定并观察路径及形状，观察砂芯缝隙、凸起、凹坑、掉砂、爆皮等缺陷，通过手柄来操纵控制电脑，控制电脑控制修磨装置来修磨不合格砂芯、砂型，达到保证铸件质量的目的，有效减少后处理工作量，提高生产效率，降低产品报废机率，降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图一。
[0014]图2为本技术的整体结构示意图二。
[0015]图3为本技术安装板底部的结构示意图。
[0016]图4为本技术吸尘装置、修磨装置和拍照装置的结构图。
[0017]图中，1控制电脑，2操作杆，3显示屏，4.手柄，5排沙孔，6波纹定型管， 7安装板，8吸尘装置，9修磨装置，10拍照装置。
具体实施方式
[0018]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图所示，一种3D成像可控砂型修磨装置，包括控制电脑1、波纹定型管 6和安装板7，所述控制电脑1安装固定在波纹定型管6顶部，安装板7为圆形固定在波纹定型管6底部；所述安装板7底部固定安装有吸尘装置8、修磨装置 9和拍照装置10；安装板7底部的吸尘装置8用于将碎屑吸取，修磨装置9用于修磨不合格的砂芯、砂型，拍照装置10底部设有照明灯，用于为修磨装置9 照明，并将修磨的情况拍照记录反馈到控制电脑1。
[0020]所述控制电脑1前端面设有操作杆2，后端面固定设有手柄4和排沙孔5。
[0021]所述手柄4设置在排沙孔5上方。
[0022]所述控制电脑1顶部上方安装有显示屏3；显示屏用于显示研磨的状态。
[0023]所述操作杆2、吸尘装置8、修磨装置9和拍照装置10分别与控制电脑1 电连接；控制电脑1用于控制吸尘装置8、修磨装置9和拍照装置10。
[0024]所述排沙孔5与吸尘装置8相连；吸尘装置8与排沙孔5相连，将碎屑从排沙孔5排出。
[0025]所述操作杆2与修磨装置9相连；操作杆2控制修磨装置9。
[0026]通过波纹折叠管6固定形状，将线路连通的导线放置在管内，对多芯组合后的砂型利用波纹折叠管6确定并观察路径及形状，观察砂芯缝隙、凸起、凹坑、掉砂、爆皮等缺陷，通过手柄4来操纵控制电脑1，控制电脑1控制修磨装置9来修磨不合格砂芯、砂型，达到保证铸件质量的目的，有效减少后处理工作量，提高生产效率，降低产品报废机率，降低生产成本。
[0027]上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D成像可控砂型修磨装置，包括控制电脑(1)、波纹定型管(6)和安装板(7)，其特征是：所述控制电脑(1)安装固定在波纹定型管(6)顶部，安装板(7)为圆形固定在波纹定型管(6)底部；所述安装板(7)底部固定安装有吸尘装置(8)、修磨装置(9)和拍照装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种3D成像可控砂型修磨装置，其特征是：所述控制电脑(1)前端面设有操作杆(2)，后端面固定设有手柄(4)和排沙孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种3D成像可控砂型修磨装置，其特征是：所述手柄(4)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东红，王文鹏，王宜震，鲁岽，杨传刚，张玉功，
申请(专利权)人：山东明兴金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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