一种新型催化剂吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型催化剂吹灰装置，包括除尘间，所述除尘间的顶部设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有拉力器，所述滑轨的下方还设置有喷枪管，所述拉力器的一端固定连接喷枪管，喷枪管靠近除尘间一侧开口的方向设置有握把。本实用新型专利技术，采用手动催化剂吹灰方式，喷枪通过滑轨和拉力器上下移动和左右移动,可以大面积吹扫，减轻工作强度，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型催化剂吹灰装置


[0001]本技术涉及催化剂吹灰
，具体涉及一种新型催化剂吹灰装置。

技术介绍

[0002]脱硝工程中所用的催化剂单元条组装成模块后，需要先对其进行清灰除尘，才能进行产品的包装。催化剂作为多孔材料，在系统运行过程中，催化剂内部的孔洞在含尘烟气的运行下容易积灰。然而，现有的催化剂吹灰方式通过人工手持喷枪并改变位置进行吹灰，但上述吹灰方式存在工作强度大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型催化剂吹灰装置，用以解决上述
技术介绍
提出的提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了一种新型催化剂吹灰装置，包括：
[0005]除尘间，所述除尘间的顶部设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有拉力器，所述滑轨的下方还设置有喷枪管，所述拉力器的一端固定连接喷枪管，喷枪管一侧设置有握把。
[0006]优选的，所述除尘间为拼装除尘间。
[0007]优选的，所述除尘间内可移动进入移动架，所述移动架上放置催化剂，所述除尘间前侧开口，所述除尘间的一侧固定有排尘机构一，所述除尘间的顶端固定有排尘机构二。
[0008]优选的，所述排尘机构一包括：第一风罩，固定在除尘间的后侧，所述除尘间的后侧壁上还固定设置有第一排风扇，所述第一风罩设置在第一排风扇的外侧，所述第一风罩的后侧设置有L型排尘管一，所述排尘管一上还设置有第一风阀，所述L型排尘管一的另一端连接出风口。
[0009]优选的，所述排尘机构二包括：第二风罩，固定在除尘间的顶端，所述除尘间的顶端壁固定设置有两组第二排风扇，所述第二风罩设置在第二排风扇的外侧，所述第二风罩的顶端设置有排尘管二，所述排尘管二内设置有第二风阀，所述排尘管二的另一端与所述出风口相通。
[0010]优选的，还包括：伸缩软管，固定设置在所述喷枪管的上方，所述伸缩软管的上端连接气源管路，所述伸缩软管的下端连接有快速接头母头，所述喷枪管上端设置双头直接头，所述双头直接头与所述快速接头母头连接，所述双头直接头上设置有球阀，所述喷枪管上均匀分布有若干喷嘴。
[0011]优选的，所述催化剂包括若干催化剂单元条。
[0012]优选的，还包括：
[0013]集灰装置，设置在所述除尘间的右下角，所述集灰装置还包括：
[0014]集灰装置外壳、吸尘口，所述吸尘口设置在集灰装置外壳的左侧；
[0015]所述集灰装置外壳内设置：集灰箱，所述吸尘口与集灰箱连接，所述集灰装置外壳内左侧，所述集灰箱的右侧设置有工作腔，所述工作腔内设置有可左右滑动的活塞，所述集
灰装置外壳顶部内壁固定有电机，所述电机的输出轴上固定有转轴，所述转轴沿左右方向水平布置，所述转轴上固定有凸轮，所述集灰装置外壳内壁固定设置有工作腔，所述工作腔内滑动设置有弧形板，所述凸轮转动可推动所述弧形板向下运动，所述弧形板下方固定设置有连接块，所述连接块的下端设置有连接杆，所述连接杆上绕有弹簧，所述连接杆下端贯穿工作腔且固定连接有安装块，所述安装块的左侧铰接有转杆一，所述转杆一的另一端铰接有转杆二，所述转杆二远离转杆一的一侧延伸至吸气腔内，所述转杆二与活塞固定连接。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的部分结构示意图；
[0022]图4为本技术集尘装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术集尘装置的部分结构示意图。
[0024]附图中标记如下：1、滑轨；2、喷枪管；3、催化剂；4、气源管路；5、第二排风扇；6、第二风阀；7、第一风阀；8、第一排风扇；9、第一风罩； 10、出风口；11、伸缩软管；12、催化剂单元条；13、拉力器；14、快速接头母头；15、球阀；16、双头直接头；17、喷嘴；18、移动架；19、除尘间； 20、排尘管二；21、排尘管一；22、第二风罩；23、握把；24、集灰装置； 25、吸尘口；26、集灰箱；27、电机；28、转轴；29、凸轮；30、安装块； 31、转杆一；32、转杆二；33、活塞；34、工作腔；35、弧形板；36、连接块；37、连接杆；38、弹簧；39、吸气腔；40、集灰装置外壳。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]实施例1
[0030]参见附图1
‑
3，本技术公开了一种新型催化剂吹灰装置，包括：1. 一种新型催化剂吹灰装置，还包括：
[0031]除尘间19，所述除尘间19的顶部设置有滑轨1，所述滑轨1上滑动设置有拉力器13，所述滑轨1的下方还设置有喷枪管2，所述拉力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型催化剂吹灰装置，其特征在于，包括：除尘间(19)，所述除尘间(19)的顶部设置有滑轨(1)，所述滑轨(1)上滑动设置有拉力器(13)，所述滑轨(1)的下方还设置有喷枪管(2)，所述拉力器(13)的一端固定连接喷枪管(2)，喷枪管(2)一侧设置有握把(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂吹灰装置，其特征在于，所述除尘间(19)为拼装除尘间。3.根据权利要求1所述的一种新型催化剂吹灰装置，其特征在于，所述除尘间(19)内可移动进入移动架(18)，所述移动架(18)上放置催化剂(3)，所述除尘间(19)前侧开口，所述除尘间(19)的一侧固定有排尘机构一，所述除尘间(19)的顶端固定有排尘机构二。4.根据权利要求3所述的一种新型催化剂吹灰装置，其特征在于，所述排尘机构一包括：第一风罩(9)，固定在除尘间(19)的后侧，所述除尘间(19)的后侧壁上还固定设置有第一排风扇(8)，所述第一风罩(9)设置在第一排风扇(8)的外侧，所述第一风罩(9)的后侧设置有L型排尘管一(21)，所述排尘管一(21)上还设置有第一风阀(7)，所述L型排尘管一(21)的另一端连接出风口(10)。5.根据权利要求4所述的一种新型催化剂吹灰装置，其特征在于，所述排尘机构二包括：第二风罩(22)，固定在除尘间(19)的顶端，所述除尘间(19)的顶端壁固定设置有两组第二排风扇(5)，所述第二风罩(22)设置在第二排风扇(5)的外侧，所述第二风罩(22)的顶端设置有排尘管二(20)，所述排尘管二(20)内设置有第二风阀(6)，所述排尘管二(20)的另一端与所述出风口(10)相通。6.根据权利要求1所述的一种新型催化剂吹灰装置，其特征在于，还包括：伸缩软管(11)，固定设置在所述喷枪管(2)的上方，所述伸缩软管(11)的上端连接气源管路(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，邓立锋，刘安阳，何伟，
申请(专利权)人：江苏龙净科杰环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：