本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、灵活调节、精确定位的麦克风位置调节装置。本实用新型专利技术包括粗调机构以及若干组微调夹持模块，微调夹持模块包括微调机构和夹持结构，粗调机构包括X轴滑杆、两根Y轴滑杆以及两块Y轴滑块，两根Y轴滑杆为平行放置，两块Y轴滑块分别滑动配合在两根Y轴滑杆上，X轴滑杆的两端分别固定在两块Y轴滑块上，X轴滑杆上滑动配合设有若干块X轴滑块,微调机构包括Z轴滑块和支撑杆，Z轴滑块设置在X轴滑块的一侧并通过第一腰型槽与X轴滑块滑动配合，微调机构设置在X轴滑块上，支撑杆设置在Z轴滑块的一侧并通过第二腰型槽与Z轴滑块滑动配合，夹持结构设置在支撑杆上。本实用新型专利技术应用于位置调节的技术领域。实用新型专利技术应用于位置调节的技术领域。实用新型专利技术应用于位置调节的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种麦克风位置调节装置
[0001]本技术涉及一种麦克风位置调节装置。
技术介绍
[0002]在电子产品的生产过程中，保证电子产品的质量是生产过程的重中之重，电子产品的质量直接影响着其销售量，因此在生产过程中必须要对电子产品进行功能性测试。线性振动马达作为手机重要的一部分，其振动效果直接影响用户的体验，因此振动测试的工作必不可少。振动测试时可将麦克风布置于到线性振动马达一定距离的位置。由于线性振动马达的型号及马达装载装置的型号不同，安装的位置也不固定，会因距离的差异从而影响测试的准确性，因此有必要提供一种结构简单、灵活调节、精确定位的麦克风位置调节装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、灵活调节、精确定位的麦克风位置调节装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括粗调机构以及若干组微调夹持模块，所述微调夹持模块包括微调机构和夹持结构，所述粗调机构包括X轴滑杆、两根Y轴滑杆以及两块Y轴滑块，两根所述Y轴滑杆为平行放置，两块所述Y轴滑块分别滑动配合在两根所述Y轴滑杆上，所述Y轴滑块通过第一螺丝与所述Y轴滑杆限位配合，所述X轴滑杆的两端分别固定在两块所述Y轴滑块上，所述X轴滑杆上滑动配合设有若干块X轴滑块,所述X轴滑块通过第二螺丝与所述X轴滑杆限位配合，所述微调机构设置在所述X轴滑块上，所述夹持结构设置在所述微调机构上。
[0005]由上述方案可见，所述Y轴滑块和所述Y轴滑杆之间通过间隙配合，松开所述Y轴滑块上的所述第一螺丝可推动整个所述Y轴滑块，所述Y轴滑块带动整个所述微调夹持模块的移动，实现夹持麦克风在Y轴方向的粗调，拧紧两边所述Y轴滑块上的所述第一螺丝可将所述Y轴滑块固定，所述X轴滑块和所述X轴滑杆之间滑动配合，通过所述第二螺丝限位固定，松动所述第二螺丝可实现夹持麦克风在X方向的移动，拧紧所述第二螺丝可实现固定夹持麦克风的位置。夹持麦克风通过在所述Y轴滑杆的移动实现了夹持麦克风在Y轴方向上的粗调，所述第一螺丝用于对夹持麦克风的限位固定，夹持麦克风通过在所述X轴滑杆的移动实现了夹持麦克风在X轴方向上的粗调，所述第二螺丝用于对夹持麦克风的限位固定，两者配合保证了夹持麦克风在XY轴测试位置上的精确性，进一步提高了振动测试的准确性，同时满足了因线性振动马达的型号及马达装载装置的型号不同，夹持麦克风安装的位置也需调节的需求。
[0006]一个优选方案是，所述Y轴滑块通过第三螺丝与所述X轴滑杆固定连接。
[0007]由上述方案可见，所述第三螺丝用于对所述X轴滑杆的限位固定，同时实现了所述微调夹持模块在所述X轴滑杆的装卸。
[0008]一个优选方案是，所述微调机构包括Z轴滑块, 所述Z轴滑块上设有沿竖直方向设置的第一腰型槽，所述Z轴滑块设置在所述X轴滑块的一侧并通过所述第一腰型槽与所述X轴滑块滑动配合，所述X轴滑块上设有与所述Z轴滑块相适配的第四螺丝。
[0009]由上述方案可见，所述Z轴滑块和所述X轴滑块之间通过导向槽间隙配合，松开所述X轴滑块上的所述第四螺丝可推动整个所述Z轴滑块，所述Z轴滑块带动整个所述微调夹持模块的移动，实现夹持麦克风在Z轴方向的移动，拧紧所述X轴滑块上的所述第四螺丝可将所述Z轴滑块限位固定，所述第一腰型槽的腰型孔结构可用于限定整个所述微调夹持模块在Z方向的移动范围，实现了夹持麦克风的微调，保证了夹持麦克风在Z轴测试位置上的高度精确性，进一步提高了振动测试的准确性。
[0010]一个优选方案是，所述微调机构还包括支撑杆，所述支撑杆设有沿平行于所述Y轴滑杆设置的第二腰型槽，所述支撑杆设置在所述Z轴滑块的一侧并通过所述第二腰型槽与所述Z轴滑块滑动配合，所述Z轴滑块上设有与所述支撑杆相适配的第五螺丝。
[0011]由上述方案可见，所述支撑杆和所述Z轴滑块之间通过导向槽间隙配合，松开所述Z轴滑块上的所述第五螺丝可推动整个所述支撑杆，所述支撑杆带动所述夹持麦克风的移动，实现夹持麦克风在Y轴方向的移动，拧紧所述Z轴滑块上的所述第五螺丝可将所述支撑杆限位固定，所述第二腰型槽的腰型孔结构可用于限定夹持麦克风在Y方向的移动范围，实现了夹持麦克风的微调，保证了夹持麦克风在Y轴测试位置上的高度精确性，进一步提高了振动测试的准确性。
[0012]一个优选方案是，所述夹持结构包括设置在所述支撑杆的开口，所述开口与夹持麦克风相适配，所述开口的两端通过第六螺丝相连接，所述开口上设有与夹持麦克风相适配的橡胶圈。
[0013]由上述方案可见，夹持麦克风通过所述橡胶圈和所述支撑杆连接，所述支撑杆上设有开口，通过所述第六螺丝锁紧，可减少开口的距离，此时所述支撑杆实现夹紧麦克风的固定。
[0014]一个优选方案是，所述粗调机构还包括两根悬挂梁，所述Y轴滑杆与所述悬挂梁固定连接。
[0015]由上述方案可见，所述悬挂梁通过间隙配合与所述Y轴滑杆固定连接，保证了装置的稳固性。
[0016]一个优选方案是，所述Y轴滑杆通过第七螺丝与所述悬挂梁固定连接。
[0017]由上述方案可见，所述悬挂梁通过所述第七螺丝与所述Y轴滑杆固定连接，进一步提高了装置的稳固性。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是所述微调机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1所示，在本实施例中，本技术包括粗调机构1以及若干组微调夹持模块，所述微调夹持模块包括微调机构2和夹持结构3，所述粗调机构1包括X轴滑杆4、两根Y轴滑
杆5以及两块Y轴滑块6，两根所述Y轴滑杆5为平行放置，两块所述Y轴滑块6分别滑动配合在两根所述Y轴滑杆5上，所述Y轴滑块6通过第一螺丝7与所述Y轴滑杆5限位配合，所述X轴滑杆4的两端分别固定在两块所述Y轴滑块6上，所述X轴滑杆4上滑动配合设有若干块X轴滑块8,所述X轴滑块8通过第二螺丝9与所述X轴滑杆4限位配合，所述微调机构2设置在所述X轴滑块8上，所述夹持结构3设置在所述微调机构2上。
[0021]在本实施例中，所述Y轴滑块6通过第三螺丝10与所述X轴滑杆4固定连接。
[0022]在本实施例中，所述微调机构2包括Z轴滑块11, 所述Z轴滑块11上设有沿竖直方向设置的第一腰型槽12，所述Z轴滑块11设置在所述X轴滑块8的一侧并通过所述第一腰型槽12与所述X轴滑块8滑动配合，所述X轴滑块8上设有与所述Z轴滑块11相适配的第四螺丝13。
[0023]在本实施例中，所述微调机构2还包括支撑杆14，所述支撑杆14设有沿平行于所述Y轴滑杆5设置的第二腰型槽15，所述支撑杆14设置在所述Z轴滑块11的一侧并通过所述第二腰型槽15与所述Z轴滑块11滑动配合，所述Z轴滑块11上设有与所述支撑杆14相适配的第五螺丝16。
[0024]在本实施例中，所述夹持结构3包括设置在所述支撑杆14的开口17，所述开口17与夹持麦克风相适配，所述开口17的两端通过第六螺丝18相连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麦克风位置调节装置，其特征在于：它包括粗调机构（1）以及若干组微调夹持模块，所述微调夹持模块包括微调机构（2）和夹持结构（3），所述粗调机构（1）包括X轴滑杆（4）、两根Y轴滑杆（5）以及两块Y轴滑块（6），两根所述Y轴滑杆（5）为平行放置，两块所述Y轴滑块（6）分别滑动配合在两根所述Y轴滑杆（5）上，所述Y轴滑块（6）通过第一螺丝（7）与所述Y轴滑杆（5）限位配合，所述X轴滑杆（4）的两端分别固定在两块所述Y轴滑块（6）上，所述X轴滑杆（4）上滑动配合设有若干块X轴滑块（8）,所述X轴滑块（8）通过第二螺丝（9）与所述X轴滑杆（4）限位配合，所述微调机构（2）设置在所述X轴滑块（8）上，所述夹持结构（3）设置在所述微调机构（2）上。2.根据权利要求1所述的一种麦克风位置调节装置，其特征在于：所述Y轴滑块（6）通过第三螺丝（10）与所述X轴滑杆（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种麦克风位置调节装置，其特征在于：所述微调机构（2）包括Z轴滑块（11）, 所述Z轴滑块（11）上设有沿竖直方向设置的第一腰型槽（12），所述Z轴滑块（11）设置在所述X轴滑块（8）的一侧并通过所述第一腰型槽（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢时雨，宋国勇，杨先昭，刘康，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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