本实用新型专利技术公开了一种快速换模装置，包括底座、支撑柱、转盘以及横向支架，所述底座水平固定在地上或者外部设备平台上，所述支撑柱为两个且竖立设置固定在底座的两侧，所述支撑柱的相对侧的板面上部设有用于安装转盘的安装槽，所述转盘置于安装槽内并相对支撑柱自由转动，所述横向支架水平设置且其左右两端分别固定在两侧的转盘上，由转盘转动继而带动横向支架转动，所述横向支架的中部设有用于夹持模具的夹持机构。所述快速换模装置有效且快速的实现了大重型模具的快速更换过程，降低安全隐患，提高换模效率，因而实用性高。因而实用性高。因而实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种快速换模装置
[0001]本技术涉及一种快速换模装置，涉及机械加工
技术介绍
[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。而目前针对大型的机械设备零部件生产，都会使用大型的模具，但是这些模具在使用过程中，由于体积和重量较大，因而在更换时较为费时费力，而且危险性较高，从而提高生产过程中的安全隐患且降低生产换模效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且能有效提高换模效率的快速换模装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种快速换模装置，包括底座、支撑柱、转盘以及横向支架，所述底座水平固定在地上或者外部设备平台上，所述支撑柱为两个且竖立设置固定在底座的两侧，所述支撑柱的相对侧的板面上部设有用于安装转盘的安装槽，所述转盘置于安装槽内并相对支撑柱自由转动，所述横向支架水平设置且其左右两端分别固定在两侧的转盘上，由转盘转动继而带动横向支架转动，所述横向支架的中部设有用于夹持模具的夹持机构。
[0006]作为优选，两个所述转盘的相对侧盘面上设有两组相互平行且成直线排列的安装孔组，每组安装孔组包括多个螺纹安装孔，所述横向支架的两端分别通过可拆卸螺栓、螺纹安装孔以及连接件与转盘连接固定。
[0007]作为优选，所述横向支架的两端连接有竖立的固定板，所述转盘的外侧面中部设有条型槽，所述安装孔组设置在条型槽内，所述固定板置于条型槽内，固定板上设有多个与安装孔契合的通孔，通过螺栓穿过通孔以及螺纹安装孔继而将固定板与转盘可拆卸连接固定。
[0008]作为优选，所述横向支架设置为由多个横杆、竖杆以及斜杆相互连接固定的框架结构。
[0009]作为优选，转盘的轮轴穿过支撑柱且连接传动轮，传动轮通过传动带与外部驱动电机传动连接。
[0010]作为优选，所述夹持机构包括两组且均包括上固定板、下固定板、连接板以及L型卡板，所述横向支架的底部具有框架板，所述上固定板水平置于框架板下部，L型卡板为两个且分别固定在上固定板的两端，两个L型卡板与上固定板之间形成卡槽，所述框架板的前后两侧板体边缘置于卡槽内，上固定板相对框架板自由左右滑动，所述下固定板水平置于上固定板下方且通过连接板与上固定板连接。
[0011]作为优选，所述L型卡板的竖板上设有限位销孔，所述限位销孔内设有限位销。
[0012]作为优选，所述连接板与下固定板之间连接有多个三角支撑板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述快速换模装置结构简单、安装制作以及拆卸方便，有效且快速的实现了大重型模具的快速更换过程，降低安全隐患，提高换模效率，因而实用性高。
[0014]附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3是本技术的另一视角的立体图。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：
[0020]如图1至图3所示的一种快速换模装置，包括底座1、支撑柱2、转盘3以及横向支架4，所述底座水平固定在地上或者外部设备平台上，所述支撑柱为两个且竖立设置固定在底座的两侧，本实施例中，支撑柱为方形柱，所述支撑柱的相对侧的板面上部设有用于安装转盘的安装槽，所述转盘置于安装槽内并相对支撑柱自由转动，具体应用时，所述转盘的轮轴的一端通过轴承活动支撑固定在安装槽的槽底所在的柱体上，因而使得转盘能相对支撑柱自由转动，在本实施例中，为方便驱动转盘自由转动，因而方便控制转盘的转动角度，转盘的轮轴穿过支撑柱且连接传动轮（图中未显示），传动轮通过传动带与外部驱动电机（图中未显示）传动连接，因而，在实际应用中，所述外部驱动电机可以设置为由伺服系统控制的伺服电机，因而，通过伺服电机带动转动自由转动，而且可以控制转动指指定的位置，因而方便且灵活性高。
[0021]所述横向支架水平设置且其左右两端分别固定在两侧的转盘上，由转盘转动继而带动横向支架转动，在本实施中，为提高横向支架的结构稳定性，所述横向支架可以设置为由多个横杆、竖杆以及斜杆相互连接固定的框架结构，因而能有效提高整体支架的结构强度，方便支撑吊装大型的模具。
[0022]在本实施例中，所述转盘的外侧面中部设有条型槽5，条型槽的中心线穿过转盘的盘心，为方便转盘与横向支架的安装固定，所述条型槽内设有两条相互平行的直线排列的安装孔组，所述安装孔组包括多个直线排列的螺纹安装孔6，而所述横向支架的两端连接有竖立的固定板7，所述固定板置于条型槽内，固定板上设有多个与安装孔契合的通孔8，通过螺栓穿过通孔以及螺纹安装孔继而将固定板与转盘可拆卸连接固定，因而，在实际应用中，通过固定板与转盘连接固定，方便横向支架的安装，另外，由于设置由多个直线排列的安装
孔，因而能根据实际需要调节固定板的安装位置，继而进一步调节横向支架相对转盘以及支撑柱的位置，因而方便根据实际需要调节换模角度和位置，灵活性高。
[0023]所述横向支架的中部设有用于夹持模具的夹持机构，在本实施例中，为进一步方便夹紧模具，提高夹紧时的稳定性，所述夹持机构包括两组且均包括上固定板9、下固定板10、连接板11以及L型卡板12，所述横向支架的底部具有框架板15，所述上固定板水平置于框架板下部，L型卡板为两个且分别固定在上固定板的两端，两个L型卡板与上固定板之间形成卡槽，所述框架板的前后两侧板体边缘置于卡槽内，上固定板相对框架板自由左右滑动，所述下固定板水平置于上固定板下方且通过连接板与上固定板连接，为方便固定模具，所述下固定板上可以设置多个安装孔，因而方便下固定板下部再连接延夹板或者其它方便夹紧模具的连接件，因而，在实际应用中，通过两组夹持机构，将需要更换的模具夹持固定在两个下固定板之间并通过其它固定零件将模具与下固定板固定，然后转动转盘，由转盘带动模具移动至所需更换安装的位置，然后进行拆卸换模，换模完成后转盘带动下固定盘转动至初始位置，因而方便快捷且实用性高。
[0024]在本实施例中，为提高模具夹紧时的稳定性，所述L型卡板的竖板上设有限位销孔13，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速换模装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、转盘以及横向支架，所述底座水平固定在地上或者外部设备平台上，所述支撑柱为两个且竖立设置固定在底座的两侧，所述支撑柱的相对侧的板面上部设有用于安装转盘的安装槽，所述转盘置于安装槽内并相对支撑柱自由转动，所述横向支架水平设置且其左右两端分别固定在两侧的转盘上，由转盘转动继而带动横向支架转动，所述横向支架的中部设有用于夹持模具的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种快速换模装置，其特征在于：两个所述转盘的相对侧盘面上设有两组相互平行且成直线排列的安装孔组，每组安装孔组包括多个螺纹安装孔，所述横向支架的两端分别通过可拆卸螺栓、螺纹安装孔以及连接件与转盘连接固定。3.根据权利要求2所述的一种快速换模装置，其特征在于：所述横向支架的两端连接有竖立的固定板，所述转盘的外侧面中部设有条型槽，所述安装孔组设置在条型槽内，所述固定板置于条型槽内，固定板上设有多个与安装孔契合的通孔，通过螺栓穿过通孔以及螺纹安装孔继而将固定板与转盘可拆卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林远宫，袁建卫，
申请(专利权)人：苏州东钜精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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