一种便于移动的阀体铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的阀体铸件，包括阀体铸件本体，阀体铸件本体两侧对称的侧壁上均连接有固定杆，阀体铸件本体两侧对称的位置上均设置有固定板，固定板的侧壁上开设有固定孔，固定杆穿过固定孔设置，且固定杆与固定孔相匹配，固定杆的杆壁上开设有限位槽，两块固定板相背侧的侧壁上均连接有限位块。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过固定杆、固定板、固定孔、限位槽、限位块和限位杆等结构之间的相互配合便于阀体铸件本体与固定板之间的安装与拆下，节约时间，提高工作效率，通过连接管、连接杆、海绵套、滑槽和滑块等结构之间的相互配合便于阀体铸件本体在寒冷环境下进行搬运，从而，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的阀体铸件


[0001]本技术涉及阀门领域，尤其是涉及一种便于移动的阀体铸件。

技术介绍

[0002]阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制流体的方向、压力和流量的装置。现有的阀体一般先经过铸造成型为铸件毛坯，再通过多道精加工工序生产完成。
[0003]目前，阀门铸件一般都是金属材质制成，在进行搬运过程中，一般都是通过人手直接进行拿取搬运，当在冬季等气温低的寒冷环境中，工人手持阀体铸件时会因接触到冰冷的阀体铸件感到冻手，从而，不方便对阀体铸件进行搬运。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于移动的阀体铸件，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的阀门铸件一般都是金属材质制成，当在冬季等气温低的寒冷环境中，工人手持阀体铸件时会因接触到冰冷的阀体铸件感到冻手，不方便对阀体铸件进行搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的阀体铸件，包括阀体铸件本体，所述阀体铸件本体两侧对称的侧壁上均连接有固定杆，所述阀体铸件本体两侧对称的位置上均设置有固定板，所述固定板的侧壁上开设有固定孔，所述固定杆穿过固定孔设置，且固定杆与固定孔相匹配，所述固定杆的杆壁上开设有限位槽，两块所述固定板相背侧的侧壁上均连接有限位块，所述限位块上设置有限位杆，所述限位杆贯穿限位块并向下延伸且设置在限位槽内，所述阀体铸件本体上方设置有连接管，所述连接管连接在对应的固定板侧壁上，所述连接管内安装有移动组件，所述连接管内通过移动组件连接有连接杆，所述连接杆另一端穿过连接管的管口并向外延伸且连接在对应的固定板侧壁上，所述连接管的管壁上套接有海绵套；
[0006]所述移动组件包括两组滑槽，两组所述滑槽关于连接杆对称开设在连接管两侧对称的内侧壁上，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向侧的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且连接在连接杆上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块远离连接杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的上端连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过固定杆、固定板、固定孔、限位槽、限位块和限位杆等结构之间的
相互配合便于阀体铸件本体与固定板之间的安装与拆下，节约时间，提高工作效率。
[0012]本技术通过连接管、连接杆、海绵套、滑槽和滑块等结构之间的相互配合便于阀体铸件本体在寒冷环境下进行搬运，从而，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的连接管内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A部分的放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、阀体铸件本体；2、固定杆；3、固定板；4、固定孔；5、限位槽；6、限位块；7、限位杆；8、连接管；9、连接杆；10、海绵套；11、滑槽；12、滑块；13、滑杆；14、滚动槽；15、滚珠；16、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种便于移动的阀体铸件，包括阀体铸件本体1，阀体铸件本体1两侧对称的侧壁上均连接有固定杆2，阀体铸件本体1两侧对称的位置上均设置有固定板3，固定板3的侧壁上开设有固定孔4，固定杆2穿过固定孔4设置，且固定杆2与固定孔4相匹配，对阀体铸件本体1进行限位固定，固定杆2的杆壁上开设有限位槽5，两块固定板3相背侧的侧壁上均连接有限位块6，限位块6上设置有限位杆7，限位杆7贯穿限位块6并向下延伸且设置在限位槽5内，防止固定杆2从固定孔4内脱离，限位杆7的上端连接有把手16，便于人工对限位杆7施加作用力，阀体铸件本体1上方设置有连接管8，连接管8连接在对应的固定板3侧壁上，可以调节两块固定板3之间的距离，来满足不同产品的需求，连接管8内安装有移动组件，连接管8内通过移动组件连接有连接杆9，连接杆9另一端穿过连接管8的管口并向外延伸且连接在对应的固定板3侧壁上，连接管8的管壁上套接有海绵套10，海绵套10可以缓冲人手与连接管8之间的压力，提高舒适度。
[0020]具体的，请参阅图2和图3，移动组件包括两组滑槽11，两组滑槽11关于连接杆9对称开设在连接管8两侧对称的内侧壁上，滑槽11内滑动连接有滑块12，两块滑块12相向侧的一端均穿过对应的滑槽11槽口并向外延伸且连接在连接杆9上滑块12与连接杆9进行连接，对连接杆9进行限位，使其不会发生转动，滑槽11内固定连接有滑杆13，滑杆13贯穿滑块12设置，且滑块12滑动连接在滑杆13上，防止滑块12从滑槽11内脱离，滑块12远离连接杆9的一端开设有滚动槽14，滚动槽14内设置有滚动的滚珠15，滚珠15穿过滚动槽14的槽口设置，且滚珠15滚动连接在滑槽11的槽底，减小滑块12与滑槽11之间的摩擦力。
[0021]工作原理：通过连接管8上和连接杆9来对阀体铸件本体1进行搬运，人手会接触在海绵套10上，不与阀体铸件本体1直接进行接触，从而，避免工人手被冻伤，便于工人来搬运阀体铸件本体1，当阀体铸件本体1运输到指定位置时，将限位杆7从限位槽5内取出，再通过
移动组件使连接杆9在连接管8内进行运动，使两块固定板3做水平横向的相背运动，当固定杆2脱离通孔4时，阀体铸件本体1就会与两块固定板3脱离，从而，方便对阀体铸件本体1进行加工。
[0022]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的阀体铸件，包括阀体铸件本体（1），其特征在于：所述阀体铸件本体（1）两侧对称的侧壁上均连接有固定杆（2），所述阀体铸件本体（1）两侧对称的位置上均设置有固定板（3），所述固定板（3）的侧壁上开设有固定孔（4），所述固定杆（2）穿过固定孔（4）设置，且固定杆（2）与固定孔（4）相匹配，所述固定杆（2）的杆壁上开设有限位槽（5），两块所述固定板（3）相背侧的侧壁上均连接有限位块（6），所述限位块（6）上设置有限位杆（7），所述限位杆（7）贯穿限位块（6）并向下延伸且设置在限位槽（5）内，所述阀体铸件本体（1）上方设置有连接管（8），所述连接管（8）连接在对应的固定板（3）侧壁上，所述连接管（8）内安装有移动组件，所述连接管（8）内通过移动组件连接有连接杆（9），所述连接杆（9）另一端穿过连接管（8）的管口并向外延伸且连接在对应的固定板（3）侧壁上，所述连接管（8）的管壁上套接有海绵套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌弟，苏银进，张慧，赵志勇，
申请(专利权)人：浙江瓯赛汽车部件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：