一种竹子自动切割供料机制造技术

一种竹子自动切割供料机，包括：安装组件、驱动组件、转动组件、收料组件、切割组件、第一导向组件、第二导向组件、送出组件和控制组件。本申请提供的一种竹子自动切割供料机可以实现对竹子的自动切割和送出，提高了工作效率，降低了人工以及操作人员受伤的风险。降低了人工以及操作人员受伤的风险。降低了人工以及操作人员受伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种竹子自动切割供料机


[0001]本技术涉及自动化设备的
，尤其涉及一种竹子自动切割供料机。

技术介绍

[0002]当前的竹子送料方式为人工送料，具体工作步骤为：手动将切割好的竹子放入切割机内,操作工人撤离到安全区域后按下启动按钮，切割机将竹子进行6
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12等份切割开成为板条，人工确认安全后将切割好的板条捡起送入到后段机器进行加工。
[0003]但是这种人工送料方式费时费力，噪声污染大，并且伴随安全隐患。
[0004]可见，现有技术中至少存在以下缺陷：竹子的人工送料方式费时费力，噪声污染大，并且伴随安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种竹子自动切割供料机，以解决现有技术中竹子的人工送料方式费时费力，噪声污染大，并且伴随安全隐患的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种竹子自动切割供料机，包括：
[0008]安装组件，用于安装各零件；
[0009]驱动组件，用于提供动力源；所述驱动组件设置于所述安装组件上；
[0010]转动组件，用于接受所述驱动组件控制而转动；所述转动组件设置于所述安装组件上，且与所述驱动组件连接；
[0011]收料组件，用于接收竹子；所述收料组件设置于所述安装组件上；
[0012]切割组件，用于切割所述收料组件输入的竹子；所述切割组件设置于所述安装组件上；
[0013]第一导向组件，用于引导所述切割组件切割后的竹板；所述第一导向组件设置于所述转动组件上；
[0014]第二导向组件，用于安装送出组件；所述第二导向组件设置于所述安装组件上；
[0015]送出组件，用于送出所述第一导向组件输送的竹板；所述送出组件滑动设置于所述第二导向组件上；
[0016]控制组件，用于控制所述送出组件在所述第二导向组件上的运动；所述控制组件设置于所述安装组件上，且与所述送出组件连接。
[0017]优选地，所述安装组件包括：机架和安装架，其中，所述驱动组件、所述转动组件、所述收料组件和所述切割组件设置于所述机架上，所述第二导向组件和所述控制组件设置于所述安装架上。
[0018]优选地，所述驱动组件包括：电机、主动轮、从动轮、安装座、主动齿轮和同步带，其中，所述电机设置于所述安装组件的机架上，所述主动轮与所述电机之间轴连接，所述安装座设置于所述机架上，所述从动轮和所述主动齿轮二者轴连接设置于所述安装座上，所述
主动轮和所述从动轮通过所述同步带连接，所述主动齿轮与所述转动组件连接。
[0019]优选地，所述转动组件包括：滚轮、套圈和从动齿轮，其中，所述滚轮滚动设置于所述安装组件的机架上，所述套圈套设于所述第一导向组件上，且与所述滚轮互相支撑，所述从动齿轮套设于所述第一导向组件上，且与所述驱动组件的主动齿轮互相啮合。
[0020]优选地，所述收料组件包括：收料机，所述收料机设置于所述安装组件的机架上，所述收料机上设置有进料口。
[0021]优选地，所述切割组件包括：刀架和分刀片，其中，所述刀架设置于所述安装组件的机架上，所述分刀片设置于所述刀架上，且位于所述收料组件的收料机和所述第一导向组件之间。
[0022]优选地，所述第一导向组件包括：导向槽，所述导向槽设置于所述转动组件的套圈和从动齿轮中。
[0023]优选地，所述第二导向组件包括：导轨，所述导轨设置于所述安装组件的安装架上。
[0024]优选地，所述送出组件包括：导向块和导向杆，其中，所述导向块滑动设置于所述第二导向组件的导轨上，所述导向杆分别与所述导向块和所述控制组件连接。
[0025]优选地，所述控制组件包括：气缸和连接杆，其中，所述气缸设置于所述安装组件的安装架上，所述连接杆的第一端与所述气缸铰接而第二端与所述送出组件的导向块连接。
[0026]本申请提供的一种竹子自动切割供料机可以实现对竹子的自动切割和送出，提高了工作效率，降低了人工以及操作人员受伤的风险。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的一种竹子自动切割供料机的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例的一种竹子自动切割供料机的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]请参阅图1
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2，在本申请实施例中，在本申请实施例中，本申请提供了一种竹子自动切割供料机，包括：
[0032]安装组件10，用于安装各零件；
[0033]驱动组件20，用于提供动力源；所述驱动组件20设置于所述安装组件10上；
[0034]转动组件30，用于接受所述驱动组件20控制而转动；所述转动组件30设置于所述安装组件10上，且与所述驱动组件20连接；
[0035]收料组件40，用于接收竹子；所述收料组件40设置于所述安装组件10上；
[0036]切割组件50，用于切割所述收料组件40输入的竹子；所述切割组件50设置于所述安装组件10上；
[0037]第一导向组件60，用于引导所述切割组件50切割后的竹板；所述第一导向组件60设置于所述转动组件30上；
[0038]第二导向组件70，用于安装送出组件80；所述第二导向组件70设置于所述安装组件10上；
[0039]送出组件80，用于送出所述第一导向组件60输送的竹板；所述送出组件80滑动设置于所述第二导向组件70上；
[0040]控制组件90，用于控制所述送出组件80在所述第二导向组件70上的运动；所述控制组件90设置于所述安装组件10上，且与所述送出组件80连接。
[0041]当使用此竹子自动切割供料机时，开启驱动组件20，驱动组件20带动转动组件30和第一导向组件60转动，人工将竹子送至收料组件40中，竹子经由切割组件50的切割形成竹板，然后竹板送至第一导向组件60中，控制组件90控制送出组件80在第二导向组件70上运动，第一导向组件60中的竹板送至送出组件80中然后送至预设方向。
[0042]请参阅图1
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2，在本申请实施例中，所述安装组件10包括：机架11和安装架12，其中，所述驱动组件20、所述转动组件30、所述收料组件40和所述切割组件50设置于所述机架11上，所述第二导向组件70和所述控制组件90设置于所述安装架12上。
[0043]在本申请实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹子自动切割供料机，其特征在于，包括：安装组件，用于安装各零件；驱动组件，用于提供动力源；所述驱动组件设置于所述安装组件上；转动组件，用于接受所述驱动组件控制而转动；所述转动组件设置于所述安装组件上，且与所述驱动组件连接；收料组件，用于接收竹子；所述收料组件设置于所述安装组件上；切割组件，用于切割所述收料组件输入的竹子；所述切割组件设置于所述安装组件上；第一导向组件，用于引导所述切割组件切割后的竹板；所述第一导向组件设置于所述转动组件上；第二导向组件，用于安装送出组件；所述第二导向组件设置于所述安装组件上；送出组件，用于送出所述第一导向组件输送的竹板；所述送出组件滑动设置于所述第二导向组件上；控制组件，用于控制所述送出组件在所述第二导向组件上的运动；所述控制组件设置于所述安装组件上，且与所述送出组件连接。2.根据权利要求1所述的竹子自动切割供料机，其特征在于，所述安装组件包括：机架和安装架，其中，所述驱动组件、所述转动组件、所述收料组件和所述切割组件设置于所述机架上，所述第二导向组件和所述控制组件设置于所述安装架上。3.根据权利要求1所述的竹子自动切割供料机，其特征在于，所述驱动组件包括：电机、主动轮、从动轮、安装座、主动齿轮和同步带，其中，所述电机设置于所述安装组件的机架上，所述主动轮与所述电机之间轴连接，所述安装座设置于所述机架上，所述从动轮和所述主动齿轮二者轴连接设置于所述安装座上，所述主动轮和所述从动轮通过所述同步带连接，所述主动齿轮与所述转动组件连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天荣，
申请(专利权)人：深圳市鸿圆机械电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：