本实用新型专利技术公开了一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机，涉及鞋套机领域，为解决现有技术中的自动鞋套机在长时间使用后，无法保持足够的贴合效果，且鞋套整体质量效果下降，影响工作质量的问题。所述装置壳体的前端面安装有防护板，所述防护板的下方安装有底座，所述底座的上端面安装有压板，所述压板的上方设置有移动膜，所述移动膜的内部设置有鞋套包裹膜，所述鞋套包裹膜与移动膜之间设置有易撕口，所述压板的下端面安装有电加热器，所述电加热器与压板之间设置有通气孔，所述底座的内部两侧均安装有压力弹簧，且压力弹簧的下端安装有支撑底板，所述支撑底板的上端面安装有压力传感器，所述装置壳体的内部安装有散热器。所述装置壳体的内部安装有散热器。所述装置壳体的内部安装有散热器。
【技术实现步骤摘要】
一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机
[0001]本技术涉及鞋套机
，具体为一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机。
技术介绍
[0002]自动鞋套机是一款针对人们登门入室需换鞋这一问题而研制最新家居产品，又可以称鞋套机、全自动鞋套机，广泛用于家居、工厂、样板房、医院、无尘车间、汽车展厅、宾馆酒店、实验室、微机房、博物馆等有脱鞋及清洁要求的场所。
[0003]现有的自动鞋套机在长时间使用后，无法保持足够的贴合效果，且鞋套整体质量效果下降，影响工作质量；因此市场急需研制一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动鞋套机在长时间使用后，无法保持足够的贴合效果，且鞋套整体质量效果下降，影响工作质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机，包括装置壳体，所述装置壳体的前端面安装有防护板，所述防护板的下方安装有底座，所述底座的上端面安装有压板，所述压板的上方设置有移动膜，所述移动膜的内部设置有鞋套包裹膜，所述鞋套包裹膜与移动膜之间设置有易撕口，所述压板的下端面安装有电加热器，所述电加热器与压板之间设置有通气孔，所述底座的内部两侧均安装有压力弹簧，且压力弹簧的下端安装有支撑底板，所述支撑底板的上端面安装有压力传感器，所述电加热器的电源与压力传感器电性连接，所述装置壳体的内部安装有散热器，所述散热器的下端安装有传风管，所述传风管的一端延伸至防护板内部与防护板密封连接。
[0006]优选的，所述装置壳体的上端安装有上检修板，所述装置壳体的后端安装有电机罩，且电机罩的内部安装有伺服电机，所述装置壳体的内部安装有送膜辊和收磨辊，所述送膜辊和收磨辊均通过同步带与伺服电机传动连接。
[0007]优选的，所述移动膜的两端分别与送膜辊和收磨辊的外部固定连接，所述装置壳体的一侧设置有出膜口，所述底座的上端面设置有进膜口，所述移动膜穿过出膜口和进膜口分别与装置壳体和底座滑动连接。
[0008]优选的，所述防护板与装置壳体和底座固定连接，且所述防护板的内部设置有通风口，所述传风管与散热器和防护板密封连接。
[0009]优选的，所述底座的一侧安装有安装罩，所述安装罩的内部安装有限位辊，所述移动膜与限位辊贴合。
[0010]优选的，所述电加热器与压板通过固定螺丝连接，且所述底座的外表面设置有散热孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过底座的设置，使用时，可将鞋底压在鞋套包裹膜上方，可通过易撕口进行脱落，使鞋套包裹膜脱离移动膜，与鞋底进行贴合，鞋底压在压板上方后，压板受力后，可通过弹簧收缩，使得电加热器下端与压力传感器接触，打开电加热器的电源，从而可使压板上端面受到热空气的传导，将鞋套包裹膜快速加热，与鞋底进行紧密贴合，从而进行鞋套工作，使用方便，且在长时间工作后，鞋套包裹膜可通过散热器进行散热，从而可使鞋套包裹膜和移动膜降温，防止受热量影响质量损伤，提高工作质量，有效的提高了贴合效果，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构图；
[0015]图3为本技术的底座的结构示意图。
[0016]图中：1、装置壳体；2、上检修板；3、底座；4、防护板；5、出膜口；6、移动膜；7、鞋套包裹膜；8、易撕口；9、安装罩；10、散热孔；11、进膜口；12、散热器；13、送膜辊；14、收磨辊；15、限位辊；16、支撑底板；17、压力传感器；18、电加热器；19、通气孔；20、压板；21、传风管；22、通风口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机，包括装置壳体1，装置壳体1的前端面安装有防护板4，防护板4的下方安装有底座3，底座3的上端面安装有压板20，压板20的上方设置有移动膜6，移动膜6的内部设置有鞋套包裹膜7，鞋套包裹膜7与移动膜6之间设置有易撕口8，压板20的下端面安装有电加热器18，电加热器18与压板20之间设置有通气孔19，底座3的内部两侧均安装有压力弹簧，且压力弹簧的下端安装有支撑底板16，支撑底板16的上端面安装有压力传感器17，电加热器18的电源与压力传感器17电性连接，装置壳体1的内部安装有散热器12，散热器12的下端安装有传风管21，传风管21的一端延伸至防护板4内部与防护板4密封连接，鞋底压在压板20上方后，压板20受力后，可通过弹簧收缩，使得电加热器18下端与压力传感器17接触，打开电加热器18的电源，从而可使压板20上端面受到热空气的传导，将鞋套包裹膜7快速加热，与鞋底进行紧密贴合，从而进行鞋套工作。
[0019]进一步，装置壳体1的上端安装有上检修板2，装置壳体1的后端安装有电机罩，且电机罩的内部安装有伺服电机，装置壳体1的内部安装有送膜辊13和收磨辊14，送膜辊13和收磨辊14均通过同步带与伺服电机传动连接，通过伺服电机带动送膜辊13和收磨辊14转动，使得移动膜6进行移动，自动进行下料。
[0020]进一步，移动膜6的两端分别与送膜辊13和收磨辊14的外部固定连接，装置壳体1的一侧设置有出膜口5，底座3的上端面设置有进膜口11，移动膜6穿过出膜口5和进膜口11分别与装置壳体1和底座3滑动连接，移动膜6可进行移动，移动后可进行后续工作。
[0021]进一步，防护板4与装置壳体1和底座3固定连接，且防护板4的内部设置有通风口22，传风管21与散热器12和防护板4密封连接，通过传风管21导入冷空气至防护板4内部，通过通风口22将移动膜6进行降温冷却。
[0022]进一步，底座3的一侧安装有安装罩9，安装罩9的内部安装有限位辊15，移动膜6与限位辊15贴合，通过限位辊15保持移动膜6整体稳定。
[0023]进一步，电加热器18与压板20通过固定螺丝连接，且底座3的外表面设置有散热孔10，通过散热孔10将电加热器18的热量进行换气。
[0024]工作原理：使用时，将鞋底压在鞋套包裹膜7上方，可通过易撕口8进行脱落，使鞋套包裹膜7脱离移动膜6，与鞋底进行贴合，鞋底压在压板20上方后，压板20受力后，可通过弹簧收缩，使得电加热器18下端与压力传感器17接触，打开电加热器18的电源，从而可使压板20上端面受到热空气的传导，将鞋套包裹膜7快速加热，与鞋底进行紧密贴合，从而进行鞋套工作，使用方便，且在长时间工作后，鞋套包裹膜7可通过散热器12进行散热，从而可使鞋套包裹膜7和移动膜6降温，防止受热量影响质量损伤，提高工作质量，有效的提高了贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的前端面安装有防护板(4)，所述防护板(4)的下方安装有底座(3)，所述底座(3)的上端面安装有压板(20)，所述压板(20)的上方设置有移动膜(6)，所述移动膜(6)的内部设置有鞋套包裹膜(7)，所述鞋套包裹膜(7)与移动膜(6)之间设置有易撕口(8)，所述压板(20)的下端面安装有电加热器(18)，所述电加热器(18)与压板(20)之间设置有通气孔(19)，所述底座(3)的内部两侧均安装有压力弹簧，且压力弹簧的下端安装有支撑底板(16)，所述支撑底板(16)的上端面安装有压力传感器(17)，所述电加热器(18)的电源与压力传感器(17)电性连接，所述装置壳体(1)的内部安装有散热器(12)，所述散热器(12)的下端安装有传风管(21)，所述传风管(21)的一端延伸至防护板(4)内部与防护板(4)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种方便鞋套负压贴合的自动鞋套机，其特征在于：所述装置壳体(1)的上端安装有上检修板(2)，所述装置壳体(1)的后端安装有电机罩，且电机罩的内部安装有伺服电机，所述装置壳体(1)的内部安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志兴，
申请(专利权)人：安徽省桐城市首创鞋套机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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