激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光打标设备，涉及激光打标的技术领域。激光打标设备包括上料件、送料组件、工作平台、分选组件和激光打标机；送料组件、分选组件和激光打标机三者均设置在工作平台上；工作平台上设置有打码平台，分选组件设置在打码平台上；上料件与送料组件连接，送料组件能够将工件移送至打码平台上。达到了工作效率高的技术效果。达到了工作效率高的技术效果。达到了工作效率高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
激光打标设备


[0001]本技术涉及激光打标
，具体而言，涉及激光打标设备。

技术介绍

[0002]激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级。
[0003]目前，在实际应用中，通过激光来对产品进行标识目前在行业内运用很多。但在大小不一的圆柱型尼龙管套上的打码效率较低且操作不便的情况，一直影响着该项作业的效率和品质。
[0004]目前，在实际应用中，尼龙管套通过人工放置的方式放入指定载具固定位置，随后作业人员将载具放到指定位置，再触发激光打码设备进行打码刻印，由于人员作业的局限性，产品的质量不够稳定可靠，很容易发生一些打偏或打码不清晰问题，导致产品的生产制造效率十分低下。
[0005]因此，提供一种工作效率高的激光打标设备成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种激光打标设备，以缓解现有技术中工作效率低的技术问题。
[0007]第一方面，本技术实施例提供了一种激光打标设备，包括上料件、送料组件、工作平台、分选组件和激光打标机；
[0008]所述送料组件、所述分选组件和所述激光打标机三者均设置在所述工作平台上；
[0009]所述工作平台上设置有打码平台，所述分选组件设置在所述打码平台上；
[0010]所述上料件与送料组件连接，所述送料组件能够将工件移送至所述打码平台上。
[0011]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述送料组件包括传送件和推料件；
[0012]所述传送件的一端与所述上料件连接，另一端与所述推料件连接，所述推料件能够将待打码的工件推送至所述打码平台上。
[0013]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述上料件采用振动上料盘。
[0014]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传送件包括辊轮传送带和限位调节件；
[0015]所述辊轮传送带的一端与所述上料件连接，另一端与所述推料件连接；
[0016]所述限位调节件设置在所述辊轮传送带上。
[0017]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述限位调节件包括限位板、支撑架、调节杆和限位杆；
[0018]所述限位板设置在辊轮传送带的一侧；
[0019]所述支撑架固定设置在所述辊轮传送带的另一侧，所述调节杆设置在所述限位杆上，且所述调节杆与所述限位杆相交设置；
[0020]所述调节杆可调节的设置在所述支撑架上。
[0021]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述推料件包括推杆、导轨和推动气缸；
[0022]所述推杆滑动设置在所述导轨上，所述推杆与所述推动气缸的输出端连接。
[0023]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述打码平台上设置有导向轨道，所述导向轨道的尽头设置有定位块。
[0024]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述打码平台上设置有定位传感器，所述定位传感器设置在所述导向轨道的两侧。
[0025]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述分选组件包括扫码器、气嘴和气管；
[0026]所述扫码器设置在所述激光打标机上，以使所述扫码器能够扫描到工件；
[0027]所述导向轨道的两侧均设置有所述气嘴，所述气嘴与所述气管连接。
[0028]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述工作平台上开设有合格品下料口和不合格品下料口；
[0029]所述合格品下料口和所述不合格品下料口两者分别设置在所述导向轨道的两侧。
[0030]有益效果：
[0031]本技术实施例提供了一种激光打标设备，包括上料件、送料组件、工作平台、分选组件和激光打标机；送料组件、分选组件和激光打标机三者均设置在工作平台上；工作平台上设置有打码平台，分选组件设置在打码平台上；上料件与送料组件连接，送料组件能够将工件移送至打码平台上。
[0032]在具体使用时，待打码的工件通过上料件传送至送料组件上，通过送料组件将待打码的工件移送至打码平台上，然后通过激光打标机对待打码的工件进行打码，待打码完成后，分选组件会对打码完成后的工件进行分选，将合格品和不合格品移送至不同的收集框内，通过这样的设置，可以提高工作效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例提供的激光打标设备的示意图；
[0035]图2为本技术实施例提供的激光打标设备的局部示意图；
[0036]图3为本技术实施例提供的激光打标设备的内部示意图。
[0037]图标：
[0038]100
‑
上料件；
[0039]200
‑
送料组件；210
‑
传送件；211
‑
辊轮传送带；212
‑
限位板；213
‑
支撑架；214
‑
调节杆；215
‑
限位杆；220
‑
推料件；221
‑
推杆；222
‑
导轨；223
‑
推动气缸；
[0040]300
‑
工作平台；310
‑
合格品下料口；320
‑
不合格品下料口；
[0041]400
‑
分选组件；410
‑
气嘴；
[0042]500
‑
激光打标机；
[0043]600
‑
打码平台；610
‑
导向轨道；620
‑
定位块；630
‑
定位传感器；700
‑
工件。
具体实施方式
[0044]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备，其特征在于，包括：上料件(100)、送料组件(200)、工作平台(300)、分选组件(400)和激光打标机(500)；所述送料组件(200)、所述分选组件(400)和所述激光打标机(500)三者均设置在所述工作平台(300)上；所述工作平台(300)上设置有打码平台(600)，所述分选组件(400)设置在所述打码平台(600)上；所述上料件(100)与送料组件(200)连接，所述送料组件(200)能够将工件(700)移送至所述打码平台(600)上。2.根据权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述送料组件(200)包括传送件(210)和推料件(220)；所述传送件(210)的一端与所述上料件(100)连接，另一端与所述推料件(220)连接，所述推料件(220)能够将待打码的工件(700)推送至所述打码平台(600)上。3.根据权利要求2所述的激光打标设备，其特征在于，所述上料件(100)采用振动上料盘。4.根据权利要求3所述的激光打标设备，其特征在于，所述传送件(210)包括辊轮传送带(211)和限位调节件；所述辊轮传送带(211)的一端与所述上料件(100)连接，另一端与所述推料件(220)连接；所述限位调节件设置在所述辊轮传送带(211)上。5.根据权利要求4所述的激光打标设备，其特征在于，所述限位调节件包括限位板(212)、支撑架(213)、调节杆(214)和限位杆(215)；所述限位板(212)设置在辊轮传送带(211)的一侧；所述支撑架(213)固定设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹佳平，王玮，丁淼林，
申请(专利权)人：弗兰科希管件系统常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：