一种热弯找水平辅助工装制造技术

本发明专利技术提出了一种热弯找水平辅助工装，包括：上板和与下板，其中：上板的形状与加热板形状匹配，上板上设有上球形槽，所述上球形槽具有四个，并呈矩阵排列，且各四个上球形槽的对角线交点位于上板的中心点上；下板上设有四个与上球形槽一一对应的下球形槽，每个下球形槽内均设有与其间隙配合且高出下板的球体，且当上板与下板自然合板时，各球体的顶部与上球形槽的槽底抵靠并在上板与下板之间形成间距。本发明专利技术利用加热板由工装的上方向上板施压直至球体产生膨胀变形，然后通过测量四个球体的高度即可获知加热板的水平情况，并为最终解决加热板水平不达标提供了精准的数据。热板水平不达标提供了精准的数据。热板水平不达标提供了精准的数据。

【技术实现步骤摘要】
一种热弯找水平辅助工装


[0001]本专利技术涉及3D曲面玻璃加工
，具体涉及一种热弯找水平辅助工装。

技术介绍

[0002]随着人们对智能终端产品的外观审美以及性能要求的提升,相关车载产品显示屏幕从平面触屏逐渐向2.5D曲面、3D曲面过渡。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势，能够增加弧形边缘外控功能，带来别致的触控手感，3D曲面玻璃具有很强烈的立体感，握直感和美感更好，另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能，但是3D玻璃制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上最大的难度在于玻璃热弯工序，最大的瓶颈是热弯工序的模具设计。通俗来说，3D玻璃是指将2D玻璃盖板通过热弯机加热加压成3D曲面玻璃盖板的过程，载体为石墨模具。整个热弯的过程是将精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计和热弯机台的水平度。热弯机台加热板水平度不好，压出来的玻璃就会出现大小边、尺寸NG、轮廓度的偏差。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出的一种热弯找水平辅助工装，以帮助快速识别机台加热板的水平度。
[0004]本专利技术提出的一种热弯找水平辅助工装，包括：上板和与下板，其中：
[0005]上板的形状与加热板形状匹配，上板上设有上球形槽，所述上球形槽具有四个，并呈矩阵排列，且各四个上球形槽的对角线交点位于上板的中心点上；
[0006]下板上设有四个与上球形槽一一对应的下球形槽，每个下球形槽内均设有与其间隙配合且高出下板的球体，且当上板与下板自然合板时，各球体的顶部与上球形槽的槽底抵靠并在上板与下板之间形成间距。
[0007]优选地，球体由软化温度在650℃以下的材料制成。
[0008]优选地，球体的材质为玻璃。
[0009]优选地，下球形槽的球径比球体的球径大0.2mm。
[0010]优选地，上球形槽的球径比球体的球径大0.2mm。
[0011]优选地，上球形槽与下球形槽的深度之和大于球体球径的3/4。
[0012]优选地，下板上且位于四个球形槽的外周设有多个凸起的定位台柱，上板上设有与定位台柱一一对应的定位槽，当上板与下板自然合板时，定位台柱的端面与定位槽的槽底之间具有间距。
[0013]优选地，定位台柱具有四个，并呈矩阵排布，且四个定位台柱的对角线交点与四个下球形槽的对角线交点重合。
[0014]优选地，下板为矩形板，四个定位台柱分别位于下板的四个拐角处。
[0015]本专利技术中，在辅助热弯机台的加热板进行找平作业时，将该工装中的上板与下板自然合板后置于热弯机台中，并利用加热板由工装的上方向上板施压直至球体产生膨胀变形，然后通过测量四个球体的高度即可获知加热板的水平情况，并为最终解决加热板水平不达标提供了精准的数据。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种热弯找水平辅助工装中所述上板的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术提出的一种热弯找水平辅助工装中所述下板的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术提出的一种热弯找水平辅助工装中所述上板与下板自然合板时的状态示意图。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
3，本专利技术提出的一种热弯找水平辅助工装，包括：上板1和与下板2，其中：上板1的形状与加热板形状匹配，上板1上设有上球形槽11，所述上球形槽11具有四个，并呈矩阵排列，且各四个上球形槽11的对角线交点位于上板1的中心点上。下板2上设有四个与上球形槽11一一对应的下球形槽，每个下球形槽内均设有球体3，且球体3的材质为玻璃；上球形槽11与下球形槽的深度之和大于球体3球径的3/4，上球形槽11的球径比球体3的球径大0.2mm，下球形槽的球径比球体3的球径大0.2mm，以使球体3具有膨胀空间，使上板1与下板2自然合板时，各球体3的顶部与上球形槽11的槽底抵靠并在上板1与下板2之间形成间距，从而使得上板1在受压后可进行以挤压球体3。该辅助工装具体使用方式如下：
[0020]将该工装中的上板1与下板2自然合板后置于热弯机台中，并利用加热板由上板1的上方对上板1施压直至球体3产生膨胀变形，然后撤销上板1的压力，并打开上板1，以通过测量四个球体3的高度即可获知加热板的水平情况(例如：左上角处的球体3高度为8.93，其它三个球体3的高度为9.85，则加热板左上角需要调整)。
[0021]由上可知，本专利技术利用加热板对上板1施压至球体3产生膨胀变形，然后通过测量四个球体3的高度即可获知加热板的水平情况，并为最终解决加热板水平不达标提供了精准的数据。
[0022]此外，本实施例中，下板2上且位于四个球形槽的外周设有多个凸起的定位台柱21，上板1上设有与定位台柱21一一对应的定位槽，当上板1与下板2自然合板时，定位台柱21的端面与定位槽的槽底之间具有间距，以利用定位台柱21与定位槽配合保障上板1与下板2合板精度。且本实施例中，下板2为矩形板，定位台柱21设有四个，四个定位台柱21分别位于下板2的四个拐角处，且四个定位台柱21的对角线交点与四个下球形槽的对角线交点重合，以保障受力的均匀性。
[0023]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热弯找水平辅助工装，其特征在于，包括：上板(1)和与下板(2)，其中：上板(1)的形状与加热板形状匹配，上板(1)上设有上球形槽(11)，所述上球形槽(11)具有四个，并呈矩阵排列，且各四个上球形槽(11)的对角线交点位于上板(1)的中心点上；下板(2)上设有四个与上球形槽(11)一一对应的下球形槽，每个下球形槽内均设有与其间隙配合且高出下板(2)的球体(3)，且当上板(1)与下板(2)自然合板时，各球体(3)顶部与上球形槽(11)的槽底抵靠并在上板(1)与下板(2)之间形成间距。2.根据权利要求1所述的热弯找水平辅助工装，其特征在于，球体(3)由软化温度在650℃以下的材料制成。3.根据权利要求1所述的热弯找水平辅助工装，其特征在于，球体(3)的材质为玻璃。4.根据权利要求1所述的热弯找水平辅助工装，其特征在于，下球形槽的球径比球体(3)的球径大0.2mm。5.根据权利要求1所述的热弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，魏中凯，
申请(专利权)人：安徽金龙浩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：