本实用新型专利技术公开了一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，属于机械装置领域，其技术方案要点是，包括挤出装置本体、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆，该种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，第一螺纹杆和第二螺纹杆是并排安装的，且第一螺纹杆和第二螺纹杆前后两端外圆端面分别设有的第一凸块和第二凸块与轴承和第一轴承设有的第一凹槽和第二凹槽对应设置，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆可直接插入第一凹槽和第二凹槽，之后通过滑块在滑槽中滑动到定位孔上通过销来固定即可快速安装螺纹杆的效果，该种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，滑块上设有第一定位孔与滑槽上设有的第二定位孔对应可通过滑块在滑槽中调节长度，继而可安装不同长度的螺纹杆的效果。度的螺纹杆的效果。度的螺纹杆的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置
[0001]本技术涉及机械装置领域，特别涉及一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置。
技术介绍
[0002]塑料生产的过程中需要进过一系列的复杂额过程才能制出成品，在制作过程中有一部叫做挤出的工序，在挤出装置中通常采用螺纹杆旋转将融化的塑料从挤出口挤出，在现有的技术中挤出装置结构复杂且在维修时需要进行拆卸，而拆卸的过程由于其结构复杂不便拆卸，且现有的技术不能满足调节挤出筒的长度。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，包括挤出装置本体、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆，挤出装置本体内设有第一螺纹杆和第二螺纹杆且第一螺纹杆和第二螺纹杆并排设置，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端外端面均匀排布有第一凸块，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆底部设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块固定连接有轴承的外圆，所述轴承的内圆向外延伸设有齿轮，所述内圆的内壁设有与第一凸块对应的第一凹槽，所述滑块上设有第一定位孔，所述滑槽上设有与第一定位孔对应的第二定位孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离轴承的一端外端面均匀排布有第二凸块，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离轴承的一端连接有第一轴承的内环，所述内环的内端设有与第二凸块对应的第二凹槽，所述内环除第二凹槽以外为挤出口，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆安装在挤出筒内，且为一体设置，所述挤出筒靠近第一轴承的位置覆有螺纹，所述第一轴承的内环长度小于外环长度，且外环内壁覆有螺纹。
[0004]进一步的，所述滑块上的第一定位孔和滑槽上第二定位孔可插入销来固定。
[0005]进一步的，所述齿轮上套设有皮带，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的皮带连接有电机。
[0006]进一步的，所述第一轴承的外环远离第一螺纹杆和第二螺纹杆的位置固定连接有挤出盘。
[0007]进一步的，第一轴承的外圆和滑槽均固定安装在机架上的，所述挤出筒的顶端设有进料口。
[0008]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0009]1.该种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，第一螺纹杆和第二螺纹杆是并排安装的，且第一螺纹杆和第二螺纹杆前后两端外圆端面分别设有的第一凸块和第二凸块与轴承和第一轴承设有的第一凹槽和第二凹槽对应设置，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆可直接插入第一凹槽和第二凹槽，之后通过滑块在滑槽中滑动到定位孔上通过销来固定即可快速安装螺纹杆的效果。
[0010]2.该种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，滑块上设有第一定位孔与滑槽上设有的
第二定位孔对应可通过滑块在滑槽中调节长度，继而可安装不同长度的螺纹杆的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视结构图；
[0012]图2为本技术的第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构图；
[0013]图3为本技术的侧视结构图；
[0014]图4为本技术的轴承和第一轴承的内环结构图。
[0015]图中：挤出装置本体1、电机2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4、第一凸块5、滑槽6、滑块7、轴承8、第一轴承801、内圆9、齿轮 10、第一凹槽11、第一定位孔12、第二定位孔13、第二凸块14、内环15、第二凹槽16、挤出筒17、皮带18、挤出盘19、支架20、进料口21。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的副图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，包括挤出装置本体1、电机2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4，挤出装置本体1 内设有第一螺纹杆3和第二螺纹杆4且第一螺纹杆3和第二螺纹杆4 并排设置，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的一端外端面均匀排布有第一凸块5，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4底部设有滑槽6，所述滑槽6内设有滑块7，所述滑块7固定连接有轴承8的外圆，所述轴承8的内圆9向外延伸设有齿轮10，所述内圆9的内壁设有与第一凸块5对应的第一凹槽11，所述滑块7上设有第一定位孔12，所述滑槽6上设有与第一定位孔12对应的第二定位孔13，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4远离轴承8的一端外端面均匀排布有第二凸块14，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4远离轴承8的一端连接有第一轴承801的内环15，所述内环15的内端设有与第二凸块14对应的第二凹槽16，所述内环15除第二凹槽16以外为挤出口，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4安装在挤出筒17内，且为一体设置，所述挤出筒17靠近第一轴承801的位置覆有螺纹，所述第一轴承801 的内环长度小于外环长度，且外环内壁覆有螺纹。
[0018]优选的，所述滑块7上的第一定位孔11和滑槽6上第二定位孔 12可插入销来固定。
[0019]优选的，所述齿轮10上套设有皮带17，所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4之间的皮带17连接有电机2。
[0020]优选的，所述第一轴承801的外环远离第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的位置固定连接有挤出盘18。
[0021]优选的，第一轴承801的外圆和滑槽6均固定安装在机架20上的，所述挤出筒17的顶端设有进料口21。
[0022]根据上述技术特征，一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，挤出装置本体1内设有挤出筒17，挤出筒17安装在支架20上的挤出筒17内设有第一螺纹杆3和第二螺纹杆4且并排设置，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4前后端分别设有第二凸块14和第一凸块5，且绕第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的外圆端面均匀排布，支架20上的前端设有第一轴承 801，第一轴承801
的内环15壁面上设有第二凹槽16，对应第一螺纹杆 3和第二螺纹杆4前端的第二凸块14，直接将第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的第二凸块14插入第二凹槽16内即可固定前端，其中挤出筒17靠近第一轴承801的位置上设有螺纹，可将挤出筒17覆有螺纹的面旋转进第一轴承801的外圆内，将其固定，其第一轴承801内环除第二凹槽 16的位置是实心的，其他部分为中空的，中空部位是挤出口，在第一螺纹杆3和第二螺纹杆4后端设有第一凸块5可插入轴承8内圆9设有的第一凹槽11内从而固定第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的后端了，轴承8 是安装在滑块7上的，滑块7是安装在滑槽6内的，滑块7上设有第一定位孔12，滑槽6上设有与第一定位孔12对应的第二定位孔13继而可固定不同长度的第一螺纹杆3和第二螺纹杆4以及挤出筒17的效果，通过插入销来固定滑块7的移动，其中轴承8的内圆9的长度比外圆长且内圆的外壁上设有齿轮10，齿轮10连接有皮带18，皮带中间连接电机作动力来源，挤出筒17后端面设有活塞的只允许第一螺纹杆3和第二螺纹杆4旋转，挤出筒17的顶端设有的进料口21，在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料粒子双螺旋式挤出装置，包括挤出装置本体(1)、电机(2)、第一螺纹杆(3)、第二螺纹杆(4)，其特征在于：挤出装置本体(1)内设有第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)且第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)并排设置，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)的一端外端面均匀排布有第一凸块(5)，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)底部设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有滑块(7)，所述滑块(7)固定连接有轴承(8)的外圆，所述轴承(8)的内圆(9)向外延伸设有齿轮(10)，所述内圆(9)的内壁设有与第一凸块(5)对应的第一凹槽(11)，所述滑块(7)上设有第一定位孔(12)，所述滑槽(6)上设有与第一定位孔(12)对应的第二定位孔(13)，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)远离轴承(8)的一端外端面均匀排布有第二凸块(14)，所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)远离轴承(8)的一端连接有第一轴承(801)的内环(15)，所述内环(15)的内端设有与第二凸块(14)对应的第二凹槽(16)，所述内环(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞发明，
申请(专利权)人：江西美声新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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