摄像传感器芯片封装方法及结构技术

技术编号:3213802 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种摄像传感器芯片封装方法,应用导线架(33)和将芯片(34)固定于其上,包括以下工艺步骤:借助注塑工艺在已经冲压有多个导线架(33)的金属薄片上成型同样多个封装壳体(3)的底壳(31);将芯片(34)放入所述底壳(31)内的导线架(33)上固定;从芯片(34)各引线点用金属丝(332)连线至导线架(33)的相应各接线脚(331)内端;将单独成型的封装壳体(3)的上盖(32)盖于所述底壳(31)已放有芯片(34)并还敞口的那一面上,周边紧密嵌合。与现有技术相比较,本发明专利技术的优点在于:芯片由玻璃帽封装改为由耐高温工程塑料注塑成型封装,提高了批量生产速度,并能用传统锡炉等普通焊接机器组装,大幅度地降低了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及半导体器件及其零部件制造,尤其涉及摄像传感器芯片的塑料封装方法和壳体结构。
技术介绍
现有摄像传感器的封装工序,见图1,是先将芯片34′固定于导线架33′上,然后通过打线机将芯片34′上各点与导线架上的各接线脚331′内端用金属线332′连接,最后用玻璃帽32′封装。如此封装摄像传感器芯片并将其用于批量生产,速度较慢,而且用玻璃帽32′封装必须采用SMT(SurfaceMounting Treatment,表面封装处理)方法,因而生产成本高,不适合低成本、大众化的产品,例如光学滑鼠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种批量生产速度快;能用传统锡炉等普通焊接设备组装,生产成本低的摄像传感器芯片封装方法及结构。本专利技术的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种摄像传感器芯片封装方法,应用导线架和将芯片固定于其上,包括以下工艺步骤①借助注塑工艺在已经冲压有多个导线架的金属薄片上成型同样多个封装壳体的底壳;②芯片放入所述底壳内的导线架上固定;③从芯片各引线点用金属丝连线至导线架的相应各接线脚内端;④将单独成型的封装壳体的上盖盖于所述底壳已放有芯片并还敞口的那一面上,周边紧密嵌合。本专利技术的目的还要通过采用以下技术方案进一步实现一种摄像传感器芯片封装结构,除包括导线架和固定于其上的芯片以外,还包括固定于所述导线架上的封装壳体的底壳和与之匹配的上盖,所述底壳在其内固定了导线架并且敞口的那一面,两端有相互对着开的U形立壁,在所述底壳两侧中部两立壁之间是降低部,所述上盖盖于底壳上,该上盖两侧突起部嵌于所述降低部中。与现有技术相比较,本专利技术的优点在于芯片由玻璃帽封装改为由耐高温工程塑料注塑成型封装,提高了批量生产速度,并能用传统锡炉等普通焊接机器组装,大幅度地降低了生产成本。附图说明图1是现有技术摄像传感器芯片封装结构的分解示意图;图2是本专利技术摄像传感器芯片封装结构的分解示意图;图3是芯片封装底座立壁未设降低部时打线机引线头连线时碰到立壁的示意图;图4是芯片封装底座立壁设有降低部时打线机引线头连线时不会遇到障碍的示意图;图5是芯片封装壳体的底座与上盖盖合的示意图;图6是芯片封装壳体的底座与上盖盖合时上盖突缘未设搭接部的剖面图;图7是图6的A部放大示意图;图8是芯片封装壳体的底座与上盖盖合时上盖突缘设有搭接部的剖面图;图9是图8的B部放大示意图;图10是导线架上注塑成型封装底壳示意图。具体实施例方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。一种摄像传感器芯片封装方法,如图2所示,包括应用导线架33和将芯片34固定于其上,包括以下工艺步骤①借助注塑工艺在已经冲压有多个导线架的金属薄片上成型同样多个封装壳体的底壳;②将芯片放入所述底壳内的导线架上固定;③从芯片各引线点用金属丝连线至导线架的相应各接线脚内端;④将单独成型的封装壳体的上盖盖于所述底壳已放有芯片并还敞口的那一面上,周边紧密嵌合。所述芯片封装壳体3由耐高温工程塑料制成。实施步骤④以后,封装壳体3通过焊接组装。摄像传感器芯片采用上述封装工艺封装时,见图3,由于芯片34各点与导线架33的各接线脚之间的连线是在导线架33上已经注塑成型了芯片封装底壳31这一步骤之后,所以,打线机的引线头4引线时,会碰到所述底壳31的立壁311,见图3。因而,本专利技术的目的需要进一步采用以下封装结构来实现一种摄像传感器芯片封装结构,见图2和图5,除包括导线架33和固定于其上的芯片34以外,还包括注塑固定于所述导线架33上的封装壳体3的底壳31和与之匹配的上盖32,所述底壳31在其内固定了导线架33并且敞口的那一面,两端有相互对着开口的U形立壁311,在所述底壳31两侧中部两立壁311之间是降低部312。所述上盖32外表面有突起321,其上有进光孔。上盖盖于底壳31上,两侧突起部323嵌入所述降低部312中,上盖32表面与底壳31两立壁311的顶面平齐。如图4所示,当底壳3两侧立壁设有降低部以后,当芯片2各点与导线架1的各接线脚之间连线时,打线机的引线头4不会碰到底壳立壁,因而能顺利完成连线这一工序。在导线架33上注塑底壳31时,为了能应用普通工艺,降低成本,如图10所示,所述底壳31包括底座314和压框315,导线架33夹在所述底板314和边框315中间。如图6、图7所示,芯片封装壳体上盖323的端面与底壳降低部312刚好贴合时,光线仍能进入芯片密封区。为了防止杂光进入芯片密封区,如图8和图9所示,所述突起部323的厚度大于底壳立壁311的厚度,在突起部323端面靠近外侧部分与所述降低部312的端面贴合,突起部323靠近内侧宽于立壁311的部分,继续向下延伸一搭接部324。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摄像传感器芯片封装方法,包括应用导线架(33)和将芯片(34)固定于其上,其特征在于:包括以下工艺步骤:①借助注塑工艺在已经冲压有多个导线架(33)的金属薄片上成型同样多个封装壳体(3)的底壳(31);②将芯片(34)放入所述底 壳(31)内的导线架(33)上固定;③从芯片(34)各引线点用金属丝(332)连线至导线架(33)的相应各接线脚(331)内端;④将单独成型的封装壳体(3)的上盖(32)盖于所述底壳(31)已放有芯片(34)并还敞口的那一面上,周边 紧密嵌合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种摄像传感器芯片封装方法,包括应用导线架(33)和将芯片(34)固定于其上,其特征在于包括以下工艺步骤①借助注塑工艺在已经冲压有多个导线架(33)的金属薄片上成型同样多个封装壳体(3)的底壳(31);②将芯片(34)放入所述底壳(31)内的导线架(33)上固定;③从芯片(34)各引线点用金属丝(332)连线至导线架(33)的相应各接线脚(331)内端;④将单独成型的封装壳体(3)的上盖(32)盖于所述底壳(31)已放有芯片(34)并还敞口的那一面上,周边紧密嵌合。2.如权利要求1所述的摄像传感器芯片封装工艺,其特征在于所述芯片封装壳体(3)的底壳(31)和上盖(32)用同类耐高温的工程塑料注塑成型。3.如权利要求1所述的摄像传感器芯片封装工艺,其特征在于实施步骤④以后,封装壳体(3)通过锡炉焊接。4.一种摄像传感器芯片封装结构,包括导线架(33)和固定于其上的芯片(34),其特征在于还包括固定于所述导线架(33)上的封装壳体(3)的底壳(31)和与之匹配的上盖(32),所述底壳(31)在其内固定了导线架(33)并且敞口的那...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文洪周武贤林金宝
申请(专利权)人:深圳市宝安区西乡镇臣田唐锋电器厂
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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