一种气溶胶发生喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种气溶胶发生喷嘴，包括具有进气腔的阀体、设在阀体上方的进液嘴和设在阀体下方的出液嘴，进液嘴内设有进液通道，出液嘴内分别设有相互隔绝的出液通道和出气通道，喷嘴还包括设在出液嘴下方的挡盖，挡盖内设有气体加速腔，气体加速腔至少具有一自上向下逐渐收缩的锥形结构，进液通道与出液通道连通，阀体上设有与进气腔连通的进气口，挡盖上设有与气体加速腔相连通的气溶胶出口，气溶胶出口自气体加速腔锥形结构的小端向下延伸到挡盖外部，进气腔与出气通道连通，出气通道与气体加速腔连通，出液通道向下延伸到气溶胶出口内，且出液通道的下端面高于气溶胶出口的下端面。该喷嘴可通过主动进气和进液稳定地产生多分散气溶胶。多分散气溶胶。多分散气溶胶。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶发生喷嘴


[0001]本专利技术涉及空气过滤和净化
，具体涉及一种气溶胶发生喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴的作用是为测试空气过滤器、空气滤清器和空气净化器等的效率时提供大粒径多分散固态气溶胶。现有技术中，部分气溶胶发生喷嘴需要将喷嘴放入液体中鼓泡产生气溶胶，部分气溶胶发生喷嘴需要通过虹吸效应将液体吸入喷嘴后喷出形成气溶胶。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中的问题提供一种气溶胶发生喷嘴，该喷嘴可通过主动进气和进液产生气溶胶。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种气溶胶发生喷嘴，包括阀体，所述阀体内设置有进气腔，所述喷嘴还包括设置在所述阀体上方的进液嘴和设置在所述阀体下方的出液嘴，所述进液嘴内设置有进液通道，所述出液嘴内分别设置有相互隔绝的出液通道和出气通道，所述喷嘴还包括设置在所述出液嘴下方的挡盖，所述挡盖内设置有气体加速腔，所述气体加速腔至少具有一自上向下逐渐收缩的锥形结构，所述进液通道与所述出液通道连通，所述阀体上设置有与所述进气腔连通的进气口，所述挡盖上设置有与所述气体加速腔相连通的气溶胶出口，所述气溶胶出口自所述气体加速腔锥形结构的小端向下延伸到所述挡盖外部，所述进气腔与所述出气通道连通，所述出气通道与所述气体加速腔连通，所述出液通道向下延伸到所述气溶胶出口内，且所述出液通道的下端面高于所述气溶胶出口的下端面。
[0005]优选地，所述喷嘴还包括设置在所述出液嘴和所述阀体之间的隔板，所述隔板上设置有使所述进气腔中的气流均匀进入所述出气通道的多个匀气孔。
[0006]进一步地，多个所述匀气孔沿同一圆周方向间隔均布设置。
[0007]进一步地，所述出液通道位于所述出液嘴的中部，所述出气通道包括环设在所述出液通道的周向的环槽和设置在所述环槽的底部使所述环槽与所述气体加速腔相连通的多个通气孔。
[0008]更进一步地，所述匀气孔的直径不大于所述通气孔的直径，和/或所述匀气孔的数量大于所述通气孔的数量，使得经隔板进入出气通道内的气流分布更加均匀。
[0009]优选地，所述出液通道包括位于上方的第一段、位于下方的第二段和连接在所述第一段和所述第二段之间的过渡段，所述过渡段从上向下直径逐渐减小，所述过渡段的小端与所述第二段顺序相接，所述过渡段的大端与所述第一段顺序相接，所述第一段与所述进液通道连通，所述第二段伸入所述气溶胶出口内。第二段直径较小，使得液体流速降低。
[0010]优选地，所述进液嘴与所述出液嘴硬密封连接。
[0011]进一步地，所述进液嘴的下部设置有斜面，所述出液嘴的上端面为与所述进液嘴的斜面相抵设配合的平面，或者所述出液嘴的上部设置有斜面，所述进液嘴的下端面为与
所述出液嘴的斜面相抵设配合的平面。
[0012]优选地，所述进液通道的中心轴线、所述出液通道的中心轴线、所述气体加速腔的中心轴线与所述气溶胶出口的中心轴线沿同一直线方向延伸。
[0013]优选地，所述喷嘴还包括连接所述出液嘴和所述挡盖的连接螺母，所述挡盖通过所述连接螺母可调位置地连接在所述出液嘴的下方，从而可调节在气溶胶出口42内产生的水雾状气溶胶的浓度及流量。
[0014]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的气溶胶发生喷嘴不需要将喷嘴放入液体中鼓泡产生气溶胶，也不需要通过虹吸效应将液体吸入喷嘴后再喷出产生气溶胶。该喷嘴中，液体由进液嘴的进液通道进入，之后流入出液嘴的出液通道内；微高压气体通过阀体上的进气口进入，经进气腔、出气通道进入气体加速腔，被气体加速腔的锥形结构阻挡收缩，加速从气溶胶出口的内侧壁和出液嘴伸入气溶胶出口部分的外侧壁之间的间隙内喷出，并使出液通道的下端面处产生负压，从而将聚集在出液通道的下端面的液体吸出，被吸出的液体被高速压缩空气打散即可形成含水雾状的气溶胶。
附图说明
[0015]图1为本实施例的气溶胶发生喷嘴的立体示意图；图2为本实施例的气溶胶发生喷嘴的正视示意图；图3为图2中沿A
‑
A线的剖视示意图；图4为图3中A处局部放大图；图5为本实施例的气溶胶发生喷嘴的分解示意图。
[0016]其中：1、进液嘴；11、进液通道；12、斜面；2、阀体；21、进气腔；22、进气口；3、出液嘴；31、出液通道；311、第一段；312、第二段；313、过渡段；32、平面；331、环槽；332、通气孔；4、挡盖；41、气体加速腔；42、气溶胶出口；5、隔板；51、匀气孔；6、连接螺母。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，更清楚地了解本专利技术的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。除此，本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]如图1~图5所示，本专利技术的气溶胶发生喷嘴包括进液嘴1、阀体2、出液嘴3和挡盖4。
[0019]进液嘴1设置在阀体2的上方，进液嘴1的下部伸入阀体2内。出液嘴3设置在阀体2的下方，出液嘴3的上部伸入阀体2内。
[0020]进液嘴1内设置有进液通道11，出液嘴3内设置有出液通道31，进液嘴1的下部和出液嘴3的上部硬密封连接，从而使得进液通道11和出液通道31相连通。
[0021]具体的，进液嘴1的下部设置有斜面12，出液嘴3的上端面为与进液嘴1的斜面12相抵设配合的平面32。通过斜面12与平面32的抵设配合实现进液嘴1和出液嘴3的硬密封连接，以防止液体经进液通道11进入出液通道31时发生泄漏。
[0022]或者，出液嘴3的上部设置有斜面，进液嘴1的下端面为与出液嘴3的斜面相抵设配合的平面亦可。
[0023]出液通道31包括位于上方的第一段311、位于下方的第二段312和连接在第一段311和第二段312之间的过渡段313。过渡段313呈锥形结构，从上向下直径逐渐减小，其小端与第二段312顺序相接，大端与第一段311顺序相接。第一段311与进液通道11连通，第一段311的长度远大于第二段312的长度，第二段312的直径远小于第一段311的直径。液体在出液通道31内顺序经第一段311和过渡段313汇聚到第二段312中。由于第二段231b的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶发生喷嘴，包括阀体，其特征在于：所述阀体内设置有进气腔，所述喷嘴还包括设置在所述阀体上方的进液嘴和设置在所述阀体下方的出液嘴，所述进液嘴内设置有进液通道，所述出液嘴内分别设置有相互隔绝的出液通道和出气通道，所述喷嘴还包括设置在所述出液嘴下方的挡盖，所述挡盖内设置有气体加速腔，所述气体加速腔至少具有一自上向下逐渐收缩的锥形结构，所述进液通道与所述出液通道连通，所述阀体上设置有与所述进气腔连通的进气口，所述挡盖上设置有与所述气体加速腔相连通的气溶胶出口，所述气溶胶出口自所述气体加速腔锥形结构的小端向下延伸到所述挡盖外部，所述进气腔与所述出气通道连通，所述出气通道与所述气体加速腔连通，所述出液通道向下延伸到所述气溶胶出口内，且所述出液通道的下端面高于所述气溶胶出口的下端面。2.根据权利要求1所述的气溶胶发生喷嘴，其特征在于：所述喷嘴还包括设置在所述出液嘴和所述阀体之间的隔板，所述隔板上设置有使所述进气腔中的气流均匀进入所述出气通道的多个匀气孔。3.根据权利要求2所述的气溶胶发生喷嘴，其特征在于：多个所述匀气孔沿同一圆周方向间隔均布设置。4.根据权利要求2所述的气溶胶发生喷嘴，其特征在于：所述出液通道位于所述出液嘴的中部，所述出气通道包括环设在所述出液通道的周向的环槽和设置在所述环槽的底部使所述环槽与所述气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文龙，王蓉，王陈燕，曹海婷，梁凤飞，
申请(专利权)人：苏州苏净仪器自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：