本发明专利技术公开了一种同步送料的钢筋等长切割装置，包括底座，底座上固定有切割支架，切割电机的主轴上固定有切割刀盘，底座上还设置有送料支架，送料支架的顶部设置有送料座，送料座上开设有送料通道，升降竖槽内设置有滚珠丝杆，切割支架的顶部固定有驱动电机，升降竖槽内设置有滑块，送料座内设置有升降凹腔，升降凹腔内设置有升降承载块，升降承载块的底面与升降凹腔的底壁之间固定有抵压弹簧，升降承载块内固定有控制电机，升降承载块的顶面固定有送料滚轴，切割支架和控制通道两端分别固定有导向滚轮，在升降承载块与滑块之间设置有拉索。本发明专利技术的结构设置合理，有利于提高切割的精度，也有利于提高切割的效率，适用性强且实用性好。用性好。用性好。
【技术实现步骤摘要】
同步送料的钢筋等长切割装置
[0001]
[0002]本专利技术属于钢筋切割
，具体涉及一种同步送料的钢筋等长切割装置。
[0003]
技术介绍
[0004]目前在对钢筋进行切割的时候，大部分都是采用工人在钢筋上做好切割标记在对钢筋进行等长切割，但是这样存在的缺点是需要花费很长的时间对钢筋进行标记，而且在切割的时候很难对准切割标记进行切割，一定程度上影响加切割的效率，同时会导致切割的误差，而且在对钢筋进行切割的时候还可能会对工人造成伤害，故而适用性和实用性受到限制。
[0005]
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的同步送料的钢筋等长切割装置。
[0007]实现本专利技术目的的技术方案是一种同步送料的钢筋等长切割装置，包括底座，所述底座上固定有切割支架，所述切割支架上设置有切割电机，所述切割电机的主轴上固定有切割刀盘，所述底座上还设置有送料支架，所述送料支架的顶部设置有送料座，所述送料座上开设有送料通道，所述切割支架的侧面开设有升降竖槽，所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆，所述切割支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述升降竖槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，所述切割电机固定在所述滑块上，所述送料座内设置有升降凹腔，所述升降凹腔的顶部与送料通道相连通，所述升降凹腔内设置有升降承载块，所述升降承载块的底面与所述升降凹腔的底壁之间固定有抵压弹簧，所述升降承载块内固定有控制电机，所述升降承载块的顶面固定有送料滚轴，所述控制电机与所述送料滚轴相连接，所述底座内设置有控制通道，所述控制通道与所述升降凹腔相连通，所述切割支架和控制通道两端分别固定有导向滚轮，在所述升降承载块与所述滑块之间设置有拉索，所述拉索中部经过导向滚轮，所述滑块向下移动实现切割时，所述滑块通过拉索带动升降承载块向下移动，使送料滚轴向下移动远离送料通道，在滑块上升时，所述升降承载块在抵压弹簧的作用下向上移动并使送料滚轴进入送料通道内，处于送料通道内的钢筋在送料滚轴的带动下在送料通道内移动。
[0008]所述升降竖槽的顶端和底端均固定有限位挡块，所述驱动电机为正反转电机，所述限位挡块上固定有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接且所述滑块在升降时抵压在所述限位开关上使驱动电机反向转动。
[0009]还设置有切割底板，所述切割底板处于所述切割刀盘的正下方，所述切割底板与所述升降承载块之间固定有翘杆，所述送料座的侧部开设有条形通槽，所述翘杆处于所述
条形通槽内并通过旋转轴杆连接在所述条形通槽内。
[0010]所述送料滚轴的表面均匀开设有防滑纹槽。
[0011]所述切割支架上固定有制冷水箱，所述滑块的底面固定有与所述制冷水箱内水泵相连接的制冷喷头。
[0012]所述送料座的顶部固定有鼓风机，所述送料座的侧部开设有与所述鼓风机相连接的吹尘孔。
[0013]所述底座上固定有电源插头和开关按键。
[0014]本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构设置合理，其通过驱动电机带动切割电机及切割刀具升降完成切割操作，同时通过拉索带动升降承载块下降或上升，在切割操作时，升降承载块下降，此时送料滚轴从送料通道内离开，此时钢筋物料停止传送，在切割操作完后成，切割刀具上升，此时升降承载块上升，此时送料滚轴进入送料通道内并抵压在钢筋的底面，在送料滚轴滚动时带动钢筋移动完成送料，由于切割刀具升降时间一定，故而送料滚轴的送料长度也是固定，从而有利于提高切割的精度，也有利于提高切割的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0015]附图说明
[0016]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]具体实施方式
[0018]（实施例1）图1显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]见图1，一种同步送料的钢筋等长切割装置，包括底座1，所述底座上固定有切割支架2，所述切割支架上设置有切割电机3，所述切割电机的主轴上固定有切割刀盘4，所述底座上还设置有送料支架5，所述送料支架的顶部设置有送料座6，所述送料座上开设有送料通道7，所述切割支架的侧面开设有升降竖槽8，所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆9，所述切割支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机10，所述升降竖槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块11，所述切割电机固定在所述滑块上，为了提高切割操作有持续性和有效性，在所述切割支架上固定有制冷水箱26，所述滑块的底面固定有与所述制冷水箱内水泵相连接的制冷喷头27。
[0020]同时为了有效且快速的实现对驱动电机的调节及控制，在所述升降竖槽的顶端和底端均固定有限位挡块20，所述驱动电机为正反转电机，所述限位挡块上固定有限位开关21，所述限位开关与所述驱动电机相连接且所述滑块在升降时抵压在所述限位开关上使驱动电机反向转动。从而在滑块在升降时，通过抵压在限位开关上，使驱动电机反转，从而实现滑块在滚珠丝杆的作用下实现在升降竖槽内的升降操作。
[0021]所述送料座内设置有升降凹腔12，所述升降凹腔的顶部与送料通道相连通，所述
升降凹腔内设置有升降承载块13，所述升降承载块的底面与所述升降凹腔的底壁之间固定有抵压弹簧14，所述升降承载块内固定有控制电机15，所述升降承载块的顶面固定有送料滚轴16，所述控制电机与所述送料滚轴相连接，本实施例中，所述送料滚轴的表面均匀开设有防滑纹槽。设置有防滑纹槽，可以保证送料的稳定性和可靠性。
[0022]同时为了能有效的实现加工，所述送料座的顶部固定有鼓风机28，所述送料座的侧部开设有与所述鼓风机相连接的吹尘孔29。通过鼓风机的作用，并通过吹尘孔实现将送料座上的物料进行除尘，有利于后续的加工操作。
[0023]所述底座内设置有控制通道17，所述控制通道与所述升降凹腔相连通，所述切割支架和控制通道两端分别固定有导向滚轮18，在所述升降承载块与所述滑块之间设置有拉索19，所述拉索中部经过导向滚轮；在实际使用过程中，所述滑块向下移动实现切割时，所述滑块通过拉索带动升降承载块向下移动，使送料滚轴向下移动远离送料通道，在滑块上升时，所述升降承载块在抵压弹簧的作用下向上移动并使送料滚轴进入送料通道内，处于送料通道内的钢筋在送料滚轴的带动下在送料通道内移动。
[0024]还设置有切割底板22，所述切割底板处于所述切割刀盘的正下方，所述切割底板与所述升降承载块之间固定有翘杆23，所述送料座的侧部开设有条形通槽24，所述翘杆处于所述条形通槽内并通过旋转轴杆25连接在所述条形通槽内。采用此结构，在切割时，切割位置处于切割底板上进行支撑，有利于防止材料摆动，提高切割的精度。
[0025]所述底座上固定有电源插头30和开关按键31。
[0026]本专利技术的结构设置合理，其通过驱动电机带动切割电机及切割刀具升降完成切割操作，同时通过拉索带动升降承载块下降或上升，在切割操作时，升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步送料的钢筋等长切割装置，包括底座，所述底座上固定有切割支架，所述切割支架上设置有切割电机，所述切割电机的主轴上固定有切割刀盘，其特征在于：所述底座上还设置有送料支架，所述送料支架的顶部设置有送料座，所述送料座上开设有送料通道，所述切割支架的侧面开设有升降竖槽，所述升降竖槽内设置有滚珠丝杆，所述切割支架的顶部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述升降竖槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，所述切割电机固定在所述滑块上，所述送料座内设置有升降凹腔，所述升降凹腔的顶部与送料通道相连通，所述升降凹腔内设置有升降承载块，所述升降承载块的底面与所述升降凹腔的底壁之间固定有抵压弹簧，所述升降承载块内固定有控制电机，所述升降承载块的顶面固定有送料滚轴，所述控制电机与所述送料滚轴相连接，所述底座内设置有控制通道，所述控制通道与所述升降凹腔相连通，所述切割支架和控制通道两端分别固定有导向滚轮，在所述升降承载块与所述滑块之间设置有拉索，所述拉索中部经过导向滚轮，所述滑块向下移动实现切割时，所述滑块通过拉索带动升降承载块向下移动，使送料滚轴向下移动远离送料通道，在滑块上升时，所述升降承载块在抵压弹簧的作用下向上移动并使送料滚轴进入送料通道内，处于送料通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海东，
申请(专利权)人：朱海东，
类型：发明
国别省市：
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